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金工實(shí)訓(xùn)鉗工實(shí)訓(xùn)總結(jié)范例6篇

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金工實(shí)訓(xùn)鉗工實(shí)訓(xùn)總結(jié)

金工實(shí)訓(xùn)鉗工實(shí)訓(xùn)總結(jié)范文1

實(shí)習(xí)能讓學(xué)生在實(shí)踐中得到鍛煉,從而更加明白社會(huì)、企業(yè)所需。今天小編給大家為您整理了金工實(shí)習(xí)報(bào)告銑工總結(jié),希望對大家有所幫助。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告銑工總結(jié)范文一一、實(shí)習(xí)時(shí)間:20_年X月2日至X月6日

實(shí)習(xí)地點(diǎn):邵陽學(xué)院機(jī)械實(shí)習(xí)工廠

實(shí)習(xí)單位:電氣工程系12電氣工程及其自動(dòng)化 實(shí)習(xí)目的:此次金工實(shí)習(xí)可使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識,為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)過程概述;

在七里坪校區(qū)的校工場里,我們進(jìn)行了為期一周的金工實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間,我們接觸并學(xué)習(xí)了車、銑、磨、铇?biāo)膫€(gè)工種的操作要領(lǐng)。每天,大家有會(huì)有新的收獲,都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識,在八個(gè)小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里有老師耐心且詳細(xì)的教授與指導(dǎo),我們能夠很快掌握每個(gè)工序的操作要領(lǐng)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故,每個(gè)人都完成了自己的作品。雖說質(zhì)量不盡人意,但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰。總的來說這次實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

三、主要實(shí)習(xí)崗位和實(shí)習(xí)內(nèi)容;

1、車工實(shí)習(xí)

車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學(xué)會(huì)正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動(dòng)車床以免扳手飛出傷人。 開始時(shí)聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習(xí)車銼刀手柄過一段時(shí)間后又實(shí)習(xí)如何車螺紋最后獨(dú)立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。 車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個(gè)工件就報(bào)廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。 車工體會(huì)車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只

有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當(dāng)真也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論實(shí)踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習(xí)給我最大的感受還是必須要親自動(dòng)手操作不動(dòng)手不知道怎么操作不動(dòng)手不知道哪里有錯(cuò)不動(dòng)手就不知道錯(cuò)了以后該如何改正。實(shí)踐出真知實(shí)踐使人的進(jìn)步更快收獲更多適應(yīng)社會(huì)能力更強(qiáng)。

車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

我們做的作業(yè)是一個(gè)類似螺絲的零件,用車床可以很快車出基本形狀,最大的難題是要保證尺寸,特別是車外圓的時(shí)候,要特別小心,按照計(jì)算慢慢車,先是粗加工,然后是精加工,分幾次來做。有時(shí)候車得時(shí)候如果進(jìn)太多的話,超過誤差范圍,那么按照老師的話 ,就是廢品了,切斷后重新做過。實(shí)習(xí)老師也是在我們身邊是不是的指導(dǎo)我們,雖然做了很多廢品,但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。

通過車工實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

2、刨工和銑工實(shí)習(xí)

在車工的實(shí)習(xí)過程后,我們還花了一天的時(shí)間練習(xí)了刨床和銑床。實(shí)習(xí)老師只是讓我們熟悉一下刨工,在鉗工實(shí)訓(xùn)中我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時(shí)兩手壓力相同繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加

壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣以保證安全。使用機(jī)床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)損壞不得使用需要修好再用。3臺虎鉗夾持工具時(shí)得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)但卻是我們汗水的結(jié)晶是我們兩天來奮斗的結(jié)果。 鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作還要有力氣還要做到位那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼銼到中午時(shí)整個(gè)人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累時(shí)卻能看見老師在一旁指導(dǎo)并且親自示范他也是滿頭的汗水氣喘呼呼的看到這每每給我以動(dòng)力。之后看著自己的加工成果我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體,開動(dòng)銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí),都必須停車。更換銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。

3、磨工

接下來我又進(jìn)行了磨床操作的學(xué)習(xí)。銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運(yùn)動(dòng)來加工工件的切削加工方法銑削加工的重要設(shè)備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具,其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機(jī)用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣選擇不同的銑刀和工件裝夾方法可實(shí)現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學(xué)習(xí)中讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途讓我從一個(gè)剛看到機(jī)床碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡單的平面。磨削加工時(shí)在磨床上利用磨具對工件進(jìn)行加工的方法磨削加工過程實(shí)際是一個(gè)多刀、多刃、高速切削的過程。磨削時(shí)可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具最常用的磨具是用磨料和結(jié)合級制成的砂

輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號和結(jié)合劑等表示。按照磨削時(shí)工作臺主進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向與砂輪之間的關(guān)系外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式;按照磨削時(shí)砂輪工作表面的不同平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式磨床相應(yīng)地則提供各種磨削方式所需的磨削運(yùn)動(dòng)。指導(dǎo)我們做磨工的老師說,磨床的操作比我們實(shí)習(xí)做的其他幾個(gè)工種的危險(xiǎn)系數(shù)要高,因?yàn)槟ゴ驳纳拜嗈D(zhuǎn)速高,打磨工件時(shí)產(chǎn)生的溫度也很高,一旦出了問題會(huì)對我們的身體產(chǎn)生極大危害,所以我們要非常認(rèn)真的進(jìn)行操作,他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要領(lǐng)之后我打磨了幾個(gè)工件,老師檢驗(yàn)是還行。

四、實(shí)習(xí)收獲和重要心得體會(huì);

一共五天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。實(shí)習(xí)中感觸最深的就是各個(gè)工種加工的必要性,工種間不是獨(dú)立進(jìn)行的,而是相互聯(lián)系、相互制約。上一工種的加工是否合理會(huì)影響到下一工種的加工。制造業(yè)當(dāng)中都有適合它們自己的制造方法,這些方法簡單合理又非常巧妙。它們都是人類智慧的結(jié)晶,人類經(jīng)過幾千年所創(chuàng)造出來的文明。于是,我不禁感慨人類文明的博大精深!總的來說這次實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。金工實(shí)習(xí)不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解機(jī)械制造的一般操作,而且還可以提高自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了我們的工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。 總而言之,雖然在五天的實(shí)習(xí)中,我們所學(xué)到的只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過程,我們所學(xué)到的都是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ),最后感謝機(jī)械系及指導(dǎo)老師給了我們這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),以及工廠師傅對我的指導(dǎo)。

五、存在不足和建議;

實(shí)習(xí)用的機(jī)器雖然對于我們來說是新鮮的,但卻沒有跟上現(xiàn)在工業(yè)的步伐。估計(jì)這些機(jī)器在真正的生產(chǎn)中生產(chǎn)效率不會(huì)很高。實(shí)習(xí)的時(shí)間還是短了一點(diǎn),我們對操作要領(lǐng)是掌握了,但并不熟練,這不利于我們實(shí)際操作時(shí)對遇到未知問題的解決,因?yàn)闀r(shí)間短,我們基本沒遇到什么問題。建議是機(jī)器能夠再新穎一點(diǎn),跟上時(shí)代的步伐,我知道這很難,但盡量吧。實(shí)習(xí)時(shí)間也要弄久一點(diǎn),不然可能有些同學(xué)可能都還沒掌握實(shí)習(xí)就結(jié)束了。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告銑工總結(jié)范文二為期五周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,在實(shí)習(xí)期間雖然很累,但我們很快樂,因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。雖然實(shí)習(xí)期只有短短的五周,在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。

通過這次金工實(shí)習(xí),我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等的基本知識、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識:鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。

第一項(xiàng):辛苦的鉗工

在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭,說來容易做來難,我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20_20長112cm的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為: 1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們幾天來奮斗的結(jié)果。

鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到晚上時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

第二項(xiàng):輕松的車工、銑工

車工、銑工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們熟悉隨便練習(xí)加工零件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車個(gè)軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。

不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)訓(xùn)才能感受得到。

身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。

這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手,對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

第三項(xiàng):磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等參觀

在我們實(shí)訓(xùn)快接近尾聲的時(shí),老師把我?guī)У搅四ス?shí)訓(xùn)室邊講解邊操作磨床,在我們認(rèn)真聽完以后自己開始動(dòng)起了手,自己操作機(jī)床,磨自己前面鉗工實(shí)訓(xùn)做的榔頭,在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊,使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務(wù)以后老師在利用空余的時(shí)間把我們帶到數(shù)控實(shí)訓(xùn)室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作,這樣使我們在以后學(xué)習(xí)理論知識打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

總而言之,雖然在五周的實(shí)訓(xùn)中,我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險(xiǎn)的實(shí)習(xí)工種中受傷,反而在實(shí)習(xí)中不時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

金工實(shí)習(xí)報(bào)告銑工總結(jié)范文三短暫的金工實(shí)習(xí)塵埃落定了,自己也順利地完成了實(shí)習(xí)任務(wù).實(shí)習(xí)雖然是結(jié)束了,但是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。

一個(gè)不接觸工廠,不接觸機(jī)器的工科人的經(jīng)歷是不完整的, 所以學(xué)校的金工實(shí)習(xí)課程就給我們提供了這樣的一種平臺,讓我們能充分的對工廠、對工具、對機(jī)器產(chǎn)生認(rèn)知,進(jìn)而了解和熱愛。

第一項(xiàng),我們要進(jìn)行最累一項(xiàng)工種—鉗工,老師告訴我們,鉗工是完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的,一些機(jī)器加工不了的零件,都要由鉗工來完成。老師介紹了鉗工的各種知識,它作用廣泛,如切削加工前的準(zhǔn)備,機(jī)器裝配前的準(zhǔn)備,某些精密零件的加工等。我們頓時(shí)覺得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種,應(yīng)該好好去體驗(yàn)。同時(shí)老師也提醒我們要愛護(hù)工具,保護(hù)自己,列舉了以前一些學(xué)生所犯的錯(cuò)誤導(dǎo)致的傷害。我們意識到金工實(shí)習(xí)不是鬧著玩的,要時(shí)刻小心。

在鉗工實(shí)習(xí)場地上安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。工作臺面下擺放著鋸、各種銼刀、直角尺等等。老師讓我們先熟悉下工具。我對鉗工還是很感興趣的,所以很興奮。不過我很快意識到要真正能夠掌握它,還需付出長久的努力。

鉗工實(shí)習(xí)在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來回運(yùn)動(dòng)。

剛開始我們要鋸斷毛培,慢慢地我們開始體驗(yàn)出巧勁如何用,看著鋸痕的加深,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進(jìn)行銼工,由于我們這組鋸出來的面比較平,所以銼的過程并沒花費(fèi)很長時(shí)間。不過在后來把圓柱體變成六面柱體的時(shí)候,還是很辛苦的。

鉗工還需要人的耐性。

鉗工第二次時(shí)我們用了一上午只干一件事——銼。由于一上午只銼,身體機(jī)械式地重復(fù)一件事,導(dǎo)致我們很痛苦。這是很考驗(yàn)人的,這要求我們擁有一絲不茍的負(fù)責(zé)精神。鉗工不僅鍛煉我們的身體,同時(shí)錘煉我們的精神。

最后是劃線、打樣沖、鉆孔、攻絲、套扣,這幾項(xiàng)還是比較快的,但對我們這些剛開始接觸的人畢竟還是挺難的。劃線、打樣沖時(shí)注意不要歪了就行。鉆孔時(shí)是手動(dòng)進(jìn)給,用力不能太猛。攻絲套扣時(shí)應(yīng)該先慢后快,才夠容易成功。攻絲時(shí)不可盲目加工,要注意螺紋深度。最后,我還用銼磨了一下毛邊。

最后一天交作品時(shí),看到自己的作品心中的喜悅溢于言表。鉗工實(shí)習(xí),充滿汗水,但我也從中學(xué)到了許多許多。

第二項(xiàng)是車床。老師為我們詳細(xì)的介紹各種刀具,工件,車床的相關(guān)知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認(rèn)真,因?yàn)檫@些知識是最基本最重要的,老師也強(qiáng)調(diào)了我們要注意安全,包括著裝,工作習(xí)慣等等。我們接下來按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)進(jìn)行各自的學(xué)習(xí)。

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:車端面、車外圓、車臺階、切槽及切斷等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,常用設(shè)備為臥式車床。車銷加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則。我們逐漸熟悉車頭箱,進(jìn)給箱,溜板箱,刀架等主要部件的控制,老師要求我們先不開動(dòng)車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作后老師讓我們每個(gè)人都進(jìn)行了一次車端面工作。在工作前老師要求我們認(rèn)真查看機(jī)床有無異常,并且在規(guī)定的部位加油,并再次強(qiáng)調(diào)工件、刀具要加緊,不用時(shí)不可隨意亂放,以防飛出。我自己感覺第一天所做的這些還是比較簡單。但是,第二天我們組比較失敗——只做出一個(gè)半成品。原因是我們對操作順序還是不夠熟悉。在車外圓時(shí)總會(huì)先停車后退刀,然后毛培表面會(huì)留下一條刀痕,導(dǎo)致失敗,這樣的操作也有損刀具。我們還在切斷時(shí)犯錯(cuò),由于計(jì)算數(shù)值錯(cuò)誤,半成品近在咫尺,卻沒能得到。但是,人是會(huì)吸取失敗的教訓(xùn)并總結(jié)進(jìn)步的,因此,在第三天,我們組一上午就做出了六個(gè)成品!

當(dāng)看到我們自己的作品得到滿分10分時(shí),焦慮煙消云散,快樂接踵而至。

數(shù)控的學(xué)習(xí)時(shí)間有點(diǎn)短,但經(jīng)過老師的講解我們對其有了初步的了解。機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展與社會(huì)的進(jìn)步促使數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生,數(shù)控機(jī)床是一種靈活、通用、高精度、高效率的自動(dòng)化裝備。

數(shù)控銑床在數(shù)控機(jī)床中所占的比例很大。它對零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件。同時(shí)它的加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。編程簡單,我們實(shí)習(xí)時(shí)編了幾個(gè)程序并且上機(jī)床運(yùn)行了下,發(fā)現(xiàn)機(jī)床對坐標(biāo)的精度不是很高,畫正方形時(shí)如果從一個(gè)邊的中間開始,那么這個(gè)正方形不會(huì)閉合。這應(yīng)該是機(jī)床的誤差。所以我對自己的程序進(jìn)行了改動(dòng),讓它在正方形的頂點(diǎn)開始運(yùn)動(dòng),這樣就可以閉合了。所以編程時(shí)要注意刀位點(diǎn)、切入點(diǎn)等

可見,理論重要,但是實(shí)踐更重要!

數(shù)控車床的使用范圍是相當(dāng)廣泛的。它主要用于軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的加工,編程比數(shù)銑的要麻煩些,畢竟數(shù)銑是用于平面,它是用于立體嗎!在編程時(shí)注意不可讓機(jī)床進(jìn)給過度,否則對刀具傷害較大。數(shù)控車床的程序輸入比較簡單直觀。

編程指令不是很多,如f是機(jī)床的自動(dòng)進(jìn)給功能,s用于設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速,t是機(jī)床刀具功能指令,m是輔助操作指令等等。編程之前要認(rèn)真分析圖紙,尋找合理方案,然后再編程,要認(rèn)真細(xì)致的編程,盡量不出錯(cuò)。

特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學(xué)、液體等能量或其組合施加在工件的被加工部位上,以實(shí)現(xiàn)材料的去除、變形、改變性能或被鍍覆的非傳統(tǒng)加工方法。它適應(yīng)性強(qiáng),加工范圍廣,可以達(dá)到“以柔克剛”的目的,但由于能量來源,經(jīng)濟(jì)性的考慮,要合理使用特種加工。電火花加工是工具和工件兩極非接觸情況下產(chǎn)生電火花,從而產(chǎn)生大量的熱,使工件熔化,已達(dá)到加工目的。除了電火花加工,特種加工還包括激光加工、離子束加工等。

特種加工是最后一項(xiàng),其在未來將發(fā)揮越來越大的作用。

在此感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)更要深深感謝我們的老師,我們受益匪淺,本次的金工實(shí)習(xí)——令人難以忘懷。九次的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。

我想在提一些我關(guān)于這次金工實(shí)習(xí)中某些方面的個(gè)人建議。

1.延長實(shí)習(xí)時(shí)間,總感覺在這么短的時(shí)間里學(xué)習(xí)這么多門的工種難度較大。

2.十分先進(jìn)的設(shè)備沒有見到。

金工實(shí)訓(xùn)鉗工實(shí)訓(xùn)總結(jié)范文2

實(shí)訓(xùn)之前,我們學(xué)了《機(jī)械制圖》、《機(jī)械工程材料》、《工程力學(xué)》、《CAD制圖》、《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》等理論課程,在實(shí)訓(xùn)工程中我們都能夠理論結(jié)合實(shí)踐充分配合起來,親自體驗(yàn)到了理論與實(shí)踐的區(qū)別,同時(shí)也總結(jié)出了一些實(shí)訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。

實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、銑工、鉗工我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品。車工、銑工的實(shí)習(xí)每人都能按照圖紙要求做出自己的工件;最辛苦的要數(shù)鉗工,每天都出一身汗,手都磨出了泡,車工的危險(xiǎn)性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:

①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

金工實(shí)習(xí)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

在實(shí)習(xí)中,學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來,使我們對機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的認(rèn)識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

⑤在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

⑥實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實(shí)習(xí)成績,實(shí)行綜合考評制度,實(shí)行平時(shí)成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認(rèn)真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。

在各個(gè)工種的實(shí)習(xí)中,都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容,使得動(dòng)手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中,應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)間,讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來的樂趣。

在焊接方面我覺得應(yīng)該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),雖然不一定就買來這些設(shè)備,但我覺得應(yīng)該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。

另外,我覺得我校的金工實(shí)習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時(shí)間,增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解,這樣更有利于達(dá)到我們的目的。

實(shí)習(xí)期間,許多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計(jì)較這些,只要有一點(diǎn)毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習(xí)。我覺得金工實(shí)習(xí)對我自己來說非常有意義,非常實(shí)在.它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。

兩年后我們就業(yè)的時(shí)候,就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。13周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。

金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。

很多人都有這樣的評價(jià):現(xiàn)在的大學(xué)生好多都是高分低能,動(dòng)手能力太差勁了。可是金工實(shí)習(xí)卻正好給我們學(xué)工業(yè)工程的同學(xué)們補(bǔ)上了這一課。在金工實(shí)習(xí)中,我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里面,看著老師的比劃和描繪,苦苦地思索著:到底什么是車床呀!我們想呀想直至把自己想到夢里頭……所以,以前總也改不掉上課睡覺的毛病。現(xiàn)在可就大不一樣了,當(dāng)那些課本上的圖像和老師課上描繪的機(jī)器真正擺在我們面前的時(shí)候,我們是異常地興奮,看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看的到它們,摸的著它們,而且我們還會(huì)學(xué)習(xí)如何去操縱它們,我們心中的喜悅更是難以言表。

了解機(jī)械設(shè)備

第二天實(shí)習(xí)老師只是讓我們熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實(shí)習(xí)的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

比如在使用磨床機(jī)床工作時(shí),頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄瑖?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件,開機(jī)前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動(dòng)銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí),都必須停車。更換銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。

車工、鍛工、磨工,銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動(dòng)手能力,開拓我們的視野,使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。

、車工實(shí)習(xí)

接下來的實(shí)習(xí)是車工實(shí)習(xí),車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構(gòu)造,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個(gè)木模,然后就讓我們開始自己獨(dú)立實(shí)習(xí),雖然操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過幾天的車工實(shí)習(xí),最后還是各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)。

車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

通過車工實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,以及分析問題和解決問題的能力

鉗工實(shí)習(xí)

鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線,了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測,了解鉗工在機(jī)器制造和設(shè)備維修中的地位和重要作用。

我們在實(shí)習(xí)中,已經(jīng)熟悉并能選用劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、裝配與拆卸等加工工具夾具,掌握了鉗工的主要基本操作,根據(jù)簡單零件圖可以進(jìn)行銼削、鋸削、鉆孔、劃線、攻絲、套扣的工件加工。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大,銼刀返回時(shí)不施加壓力,這樣我們銼削也就比較簡單了,接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。

鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的而且很累,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,要根據(jù)圖紙的尺寸不能有太大的誤差。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

4、金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

5、培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

6、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

7、實(shí)習(xí)過程中大家相互幫助相互學(xué)習(xí),學(xué)會(huì)了如何團(tuán)結(jié)合作,增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

金工實(shí)訓(xùn)鉗工實(shí)訓(xùn)總結(jié)范文3

關(guān)鍵詞:學(xué)分制;工程訓(xùn)練中心;金工實(shí)習(xí);教學(xué);管理

Construction of the manufacturing engineering practice teaching mode under the credit system

Yang Yi, Wang Xiangjiang

University of south China, Hengyang, 421001, China

Abstract: This article analyses in brief present situation and shortcoming of traditional mental working practice teaching for our school. In order to adapt to the need of credit system, some reforming teaching modes and operating system are advanced. By adjusting new plan, integrating resources, reforming management mode, enriching practice content, we can develop student’s innovation capability continuously.

Key words: credit system; engineering training center; metalworking practice; teaching; management

重視實(shí)訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié),發(fā)揮實(shí)訓(xùn)教學(xué)作用,是高校培養(yǎng)創(chuàng)新型人才不可或缺的重要部分。機(jī)械制造工程訓(xùn)練作為一門覆蓋面很廣的實(shí)踐性技術(shù)基礎(chǔ)課,不但是絕大多數(shù)理工科學(xué)生的必修課,也是不少管理類、醫(yī)學(xué)類、工藝美術(shù)類學(xué)生要修讀的課程。實(shí)行學(xué)分制后由于同班同學(xué)課表及上課時(shí)間完全不同,過去以班為單位的數(shù)周時(shí)間的集中實(shí)習(xí)已不可能實(shí)現(xiàn),而教務(wù)處課堂教學(xué)時(shí)間均已排定,摸索一套合適的分散式工程訓(xùn)練模式,以適應(yīng)學(xué)校的學(xué)分制改革已成為各高校的當(dāng)務(wù)之急。

1工程訓(xùn)練的教學(xué)現(xiàn)狀

以我校為例,工程訓(xùn)練中心現(xiàn)承擔(dān)全校機(jī)械、電子等近30個(gè)專業(yè)的實(shí)習(xí)任務(wù),每年接納實(shí)習(xí)自然班120余個(gè),實(shí)習(xí)人數(shù)近5000人。單就金工實(shí)習(xí)而言,學(xué)生來中心實(shí)習(xí)的時(shí)間為集中的4周、3周、2周,需要完成車、鉗、數(shù)控銑等12個(gè)工種的實(shí)習(xí),各工種的實(shí)習(xí)時(shí)間也大不相同,由于設(shè)備、指導(dǎo)人員有限,學(xué)生每天在中心進(jìn)行不間斷的12個(gè)工種輪換。實(shí)行學(xué)分制后,學(xué)生不再有集中的時(shí)間來中心實(shí)習(xí),如何在保證教學(xué)質(zhì)量的前提下組織100多個(gè)班級在零散的時(shí)間內(nèi)完成實(shí)習(xí)任務(wù),成為擺在工程訓(xùn)練中心面前的一個(gè)難題。

目前大部分高校金工實(shí)習(xí)仍采用培養(yǎng)初級工人“師傅帶徒弟”的教學(xué)模式。這基本解決了擴(kuò)招后實(shí)習(xí)人數(shù)迅速增長的要求,滿足了學(xué)生對全面認(rèn)識各實(shí)習(xí)工種的需要,也方便進(jìn)行實(shí)習(xí)教學(xué)的安排和管理。但在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中學(xué)生只是“依葫蘆畫瓢”,被動(dòng)地參與實(shí)習(xí),約束了學(xué)生的思維,制約了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,形成了一種“任務(wù)式”的模仿實(shí)習(xí),幾周下來他們只掌握了傳統(tǒng)的應(yīng)知應(yīng)會(huì),獨(dú)立思考和創(chuàng)新思維沒有得到鍛煉,顯然不符合當(dāng)前素質(zhì)教育的目標(biāo)要求。這種實(shí)習(xí)方式的種種弊端已顯露出來,教學(xué)改革勢在必行。

在我校新修訂的2009版人才培養(yǎng)方案中,對工程訓(xùn)練提出了明確要求,規(guī)定工科類各專業(yè)要安排一定數(shù)量的設(shè)計(jì)、綜合、創(chuàng)新性訓(xùn)練項(xiàng)目。當(dāng)前,我國已經(jīng)有很多高校實(shí)行了學(xué)分制,對于工程訓(xùn)練,不同的學(xué)校也有不同的教學(xué)模式,絕大部分高校仍然實(shí)行了學(xué)年制下的集中實(shí)習(xí),教務(wù)處在安排課表時(shí)專門騰出幾周實(shí)習(xí)時(shí)間,讓學(xué)生在非實(shí)習(xí)時(shí)間自主選課,這顯然不是學(xué)分制的宗旨。湖南大學(xué)等高校實(shí)行分散下的集中,把實(shí)習(xí)時(shí)間以周為單位分散在整個(gè)學(xué)年,而合肥工業(yè)大學(xué)等高校將原計(jì)劃6周的集中實(shí)習(xí)分解為學(xué)期中的2周認(rèn)識實(shí)習(xí)+暑假中4周加強(qiáng)和創(chuàng)新實(shí)習(xí)。這些教學(xué)模式各有一定的優(yōu)勢,但在實(shí)行過程中也暴露出很多問題。

2全面學(xué)分制的特點(diǎn)

全面學(xué)分制是一種以選課制為基礎(chǔ),以學(xué)生所修學(xué)分為衡量學(xué)業(yè)完成標(biāo)準(zhǔn),學(xué)生享有較大學(xué)習(xí)自的教學(xué)管理制度。從本質(zhì)上講,全面學(xué)分制與學(xué)年制、學(xué)年學(xué)分制的區(qū)別在于全面學(xué)分制賦予學(xué)生自主學(xué)習(xí)的權(quán)利和選擇。全面學(xué)分制具備以下特點(diǎn):(1)沒有學(xué)制概念;(2)沒有升、留級概念;(3)沒有班級概念;(4)沒有嚴(yán)格的上課時(shí)間概念;上午、下午、晚間,甚至假期都可以排課,以供不同情況的學(xué)生選課。學(xué)分制的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在有利于多學(xué)科交叉和學(xué)生優(yōu)化知識結(jié)構(gòu),有利于因材施教,培養(yǎng)多種類型的人才,特別是一專多能的復(fù)合型人才,還有利于充分利用學(xué)校的教學(xué)資源,提高辦學(xué)效益。

3學(xué)分制下金工實(shí)習(xí)訓(xùn)練體系的設(shè)想

傳統(tǒng)的工程訓(xùn)練模式是按班級在集中的時(shí)間、固定的訓(xùn)練場地進(jìn)行。隨著學(xué)分制的全面實(shí)施,學(xué)生的流動(dòng)性越來越大,相同班級的學(xué)生所選擇的課程不再一樣,上課時(shí)間和上課地點(diǎn)也不盡相同,分散實(shí)習(xí)勢在必行。為保證訓(xùn)練的安全性、完整性和系統(tǒng)性,筆者針對金工實(shí)習(xí)教學(xué)和管理提出以下幾點(diǎn)設(shè)想:

3.1 創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)教學(xué)理念

作為21世紀(jì)高等院校重要的實(shí)踐教學(xué)基地,“工程訓(xùn)練中心”建設(shè)的最重要目的應(yīng)該定位于培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐和創(chuàng)新能力。在實(shí)習(xí)中只注重基本技能訓(xùn)練的教學(xué)思想已不能適應(yīng)當(dāng)今形勢發(fā)展的需要,工程訓(xùn)練課程建設(shè)要體現(xiàn)出向現(xiàn)代工程實(shí)踐的轉(zhuǎn)化,向局域網(wǎng)絡(luò)條件下的集成技術(shù)培訓(xùn)方向轉(zhuǎn)化,向技能與管理相結(jié)合的方向和技能與創(chuàng)新實(shí)踐相結(jié)合的方向轉(zhuǎn)化。按照有利于教學(xué)資源的優(yōu)化配置,有利于教學(xué)質(zhì)量的提高,有利于學(xué)生創(chuàng)新精神和工程實(shí)踐能力的培養(yǎng)原則逐步深化中心運(yùn)行機(jī)制改革,完善管理制度,加大全方位開放的力度。

3.2 改革實(shí)訓(xùn)教學(xué)模式

實(shí)訓(xùn)教學(xué)學(xué)分制改革的核心是實(shí)習(xí)教學(xué)內(nèi)容與體系的革新,包括課程內(nèi)容與考核方式的更新和對學(xué)生創(chuàng)新思維與綜合能力的培養(yǎng)。實(shí)訓(xùn)教學(xué)應(yīng)該打破教師演示、學(xué)生重復(fù)的傳統(tǒng)模式,在實(shí)習(xí)教學(xué)中,增加設(shè)計(jì)性、綜合性實(shí)習(xí)教學(xué)內(nèi)容,有利于學(xué)生個(gè)性和創(chuàng)新能力的培養(yǎng),另外,實(shí)習(xí)教學(xué)還必須層次化、體系化。

根據(jù)新編教學(xué)大綱的要求,各校不同專業(yè)金工實(shí)習(xí)的時(shí)間有4大類,而金工實(shí)習(xí)內(nèi)容基本包括12大工種,這樣各類專業(yè)每個(gè)工種的操作時(shí)間也將不同,也就是說同一個(gè)工種存在4種不同的教學(xué)內(nèi)容。在完全學(xué)分制下,同一個(gè)時(shí)間單元內(nèi)不同類別的專業(yè)都可以來實(shí)習(xí),但教學(xué)內(nèi)容的不同將會(huì)嚴(yán)重影響實(shí)習(xí)工作的進(jìn)行。為了解決這一矛盾,我們擬采取“基礎(chǔ)實(shí)習(xí)(2周)+強(qiáng)化創(chuàng)新(1周)+參觀實(shí)習(xí)(1周)”的模式,詳見表1。這樣每類專業(yè)的實(shí)習(xí)時(shí)間分配到3個(gè)模塊中,相同部分的“基礎(chǔ)實(shí)習(xí)”中12大工種的時(shí)間、內(nèi)容就完全一致,極大方便了教學(xué)工作。

“基礎(chǔ)實(shí)習(xí)”中12大工種分散為20個(gè)單元,每個(gè)單元為半天,車、鉗工安排時(shí)間較長,占5個(gè)單元,如果在多個(gè)實(shí)習(xí)段完成,兩個(gè)實(shí)習(xí)段之間相隔時(shí)間不宜過長,以免學(xué)生遺忘學(xué)過的知識,操作機(jī)床具有很大的危險(xiǎn)性,因此我們要求車、鉗工在連續(xù)的2天內(nèi)完成(包括2個(gè)晚上,每晚2小時(shí)),一般安排在周末和公共假期。其余的10個(gè)工種,學(xué)生可以任意選取10個(gè)半天來中心完成實(shí)習(xí),考慮到工種的銜接問題,數(shù)控車、數(shù)控銑必須分別在車工、銑工實(shí)習(xí)后才能進(jìn)行。為了知識的連貫性和其他課程的需要,我們一般要求學(xué)生最好能在二年級1年內(nèi)完成“基礎(chǔ)實(shí)習(xí)”,在大三、大四完成“強(qiáng)化+創(chuàng)新”,這樣給學(xué)生的創(chuàng)新作品提供了更多的思考、修改和加工時(shí)間。

3.3 優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容和方法

為了讓學(xué)生認(rèn)識到零件制造的整個(gè)工藝過程,我們將單一工種分離實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)變?yōu)樽⒅刂圃旃に嚵鞒痰恼w實(shí)習(xí),如榔頭的加工采用鍛造、銑削、鉗工、磨削、車削、熱處理等工藝。鉗工實(shí)訓(xùn)中強(qiáng)化對自行車、減速器的拆裝、組合實(shí)習(xí),通過產(chǎn)品的拆裝,最大限度地鍛煉學(xué)生的動(dòng)手能力,讓他們領(lǐng)會(huì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)思想和構(gòu)思技巧,最終實(shí)現(xiàn)知識積累向能力的轉(zhuǎn)化。另外,實(shí)習(xí)中注意項(xiàng)目的擴(kuò)展認(rèn)識,鑒于學(xué)校實(shí)訓(xùn)條件的限制,我們充分利用CAI課件或影像資料開展教學(xué),如激光快速成型制造、計(jì)算機(jī)柔性制造等,擴(kuò)大學(xué)生的知識面,使其獲得企業(yè)生產(chǎn)的其他相關(guān)工藝和加工知識,這樣可提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,使之主動(dòng)參與實(shí)習(xí),大大提高實(shí)習(xí)的效果。

3.4 建立創(chuàng)新工作室,鼓勵(lì)學(xué)生創(chuàng)新

工程訓(xùn)練中心在培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力方面具有諸多優(yōu)勢,能夠使學(xué)生在實(shí)踐過程中發(fā)現(xiàn)問題、帶著問題回到理論學(xué)習(xí)、解決實(shí)踐中遇到的各種問題。但大多數(shù)高校在創(chuàng)新實(shí)踐過程中缺乏相關(guān)制度、必需的設(shè)備、指導(dǎo)教師和激勵(lì)政策,使創(chuàng)新活動(dòng)一直停留在“為參加競賽”而被動(dòng)創(chuàng)新的層面。近年來我校依托訓(xùn)練中心成立了機(jī)電創(chuàng)新工作室,工作室配備一定的硬件設(shè)施并組建了具有豐富工程設(shè)計(jì)和加工經(jīng)驗(yàn)的兼職教師隊(duì)伍,鼓勵(lì)有創(chuàng)意的學(xué)生提出立項(xiàng)申請,經(jīng)審核后由學(xué)生選定或由實(shí)習(xí)基地選派教師指導(dǎo)學(xué)生將創(chuàng)意變成作品,并鼓勵(lì)不同年級、不同專業(yè)的學(xué)生組成研發(fā)團(tuán)隊(duì),攜手攻克科技難關(guān),并保持創(chuàng)新的連續(xù)性。另外為了全面反映學(xué)生的綜合素質(zhì)和能力,我們在實(shí)訓(xùn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、體系和方法等方面進(jìn)行了相應(yīng)的改革,鼓勵(lì)有創(chuàng)新能力的學(xué)生脫穎而出。在這些活動(dòng)中,從立項(xiàng)、資料查詢到設(shè)計(jì)制造,從跨院系討論研究問題到團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)攜手攻關(guān),學(xué)生的知識面拓寬了,專業(yè)信心增強(qiáng)了,綜合能力提高了。近年來中心指導(dǎo)的作品獲得了全國挑戰(zhàn)杯三等獎(jiǎng)、省挑戰(zhàn)杯二等獎(jiǎng)、省機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)大賽一等獎(jiǎng)、省工程訓(xùn)練綜合能力競賽二等獎(jiǎng)等十多項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì),取得了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

3.5 加強(qiáng)基地硬件建設(shè)

由于工程訓(xùn)練中心的特殊性,從一定程度上講,設(shè)備的性能和數(shù)量決定著實(shí)訓(xùn)的效果,而機(jī)械設(shè)備普遍比較昂貴,而且后續(xù)使用、維護(hù)、維修費(fèi)用較高,經(jīng)費(fèi)問題已成為各高校基地發(fā)展存在的普遍問題。況且實(shí)習(xí)不同于實(shí)驗(yàn),設(shè)備不僅需要種類多,而且必須有一定的數(shù)量,零散的設(shè)備不僅不利于短學(xué)時(shí)背景下教師的教學(xué),更將造成一人操作多人看、訓(xùn)練時(shí)間大大縮水的局面。近年來很多重點(diǎn)高校在“世行貸款”“985工程”“國家級實(shí)驗(yàn)教學(xué)示范中心”等經(jīng)費(fèi)的支持下投入大量資金,工程訓(xùn)練教育觀念的轉(zhuǎn)變、設(shè)備更新、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)以及師資隊(duì)伍建設(shè)方面都出現(xiàn)了嶄新的面貌。反觀隸屬地方的普通高校,辦學(xué)經(jīng)費(fèi)普遍比較緊張,在前一輪教育部本科教學(xué)工作水平評估中,工程訓(xùn)練中心作為必檢單位,很多高校為基地硬件建設(shè)和環(huán)境改造投入了一定經(jīng)費(fèi),但與擴(kuò)招后實(shí)習(xí)人數(shù)的驟增和綜合性人才培養(yǎng)要求相比還相差甚遠(yuǎn)。按照“教育部金工課指組關(guān)于人機(jī)比的建議要求”和“工程訓(xùn)練中心教學(xué)示范中心的建設(shè)規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”,我們應(yīng)該在滿足基本制造、現(xiàn)代制造保證人機(jī)比要求的同時(shí),考慮設(shè)備的更新及種類與數(shù)量增加,并實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工訓(xùn)練和特種加工訓(xùn)練網(wǎng)絡(luò)程序傳送及在線加工。

4結(jié)束語

學(xué)分制是21世紀(jì)實(shí)現(xiàn)高等教育目標(biāo)的重要途徑。工程訓(xùn)練中心作為工科高等院校學(xué)生進(jìn)行工程素質(zhì)教育和技能培訓(xùn)重要的、必不可少的實(shí)踐性教學(xué)基地,既是低年級大學(xué)生的訓(xùn)練平臺,同時(shí)也應(yīng)成為面向高年級學(xué)生進(jìn)行創(chuàng)新實(shí)踐、課外科技制造和參與科研活動(dòng)的實(shí)踐基地。學(xué)分制的實(shí)施使以往以班級為單位同時(shí)安排金工實(shí)習(xí)的傳統(tǒng)方法被打破,需要一種新的機(jī)制與之相適應(yīng)。根據(jù)現(xiàn)在工程訓(xùn)練中心的實(shí)際情況,筆者提出的教學(xué)和管理設(shè)想,在保質(zhì)保量完成基本訓(xùn)練的同時(shí),為學(xué)校培養(yǎng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力發(fā)揮重要作用。

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金工實(shí)訓(xùn)鉗工實(shí)訓(xùn)總結(jié)范文4

學(xué)年上學(xué)期,我們在新迎校區(qū)工程實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期周的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了周的實(shí)習(xí)。

實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品,銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險(xiǎn)性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出錘子柄。

所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:

①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑤在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

⑥實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實(shí)習(xí)成績,實(shí)行綜合考評制度,實(shí)行平時(shí)成績產(chǎn)品質(zhì)量成績綜合考試成績總成績,使我們能認(rèn)真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。 在各個(gè)工種的實(shí)習(xí)中,都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容,使得動(dòng)手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中,應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)間,讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來的樂趣。

在焊接方面我覺得應(yīng)該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),雖然不一定就買來這些設(shè)備,但我覺得應(yīng)該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。

另外,我覺得我校的金工實(shí)習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時(shí)間,增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解,這樣更有利于達(dá)到我們的目的。

實(shí)習(xí)期間,許多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計(jì)較這些,只要有一點(diǎn)毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習(xí)。我覺得金工實(shí)習(xí)對我自己來說非常有意義非常實(shí)在它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆它讓我更貼近技術(shù)工人的生活讓我增長了更多的專業(yè)知識讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。

兩年后我們就業(yè)的時(shí)候,就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。

就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

金工實(shí)習(xí)電焊實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)【二】

第一次去到車間,其實(shí)還蠻期待的,到處都讓我覺得新鮮,因?yàn)槎紡膩頉]接觸過那些東西啊。所以心里一開始就醞釀著:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以的!”第一節(jié)課主要講的是理論,因?yàn)榘踩谝宦?

老師在上面認(rèn)真 地講著關(guān)于焊工的知識和操作規(guī)程跟注意事項(xiàng)。我認(rèn)真 做好筆記。知道了焊接的種類,焊接前要防觸電,防弧光的灼傷和燙傷,知道了引弧,運(yùn)條這些專業(yè)術(shù)語…之前都一直認(rèn)為只要注意一下就應(yīng)該沒什么問題,結(jié)果居然還有那么多的知識跟要領(lǐng)!仿佛是簡單的,但我卻越聽越覺得危險(xiǎn),越聽越覺得害怕了。但我怎么能退縮啊?就算怕死了還是得硬著頭皮上啊,堅(jiān)決不當(dāng)縮頭烏龜!給自己鼓勁,加油!

在聽過老師 認(rèn)真 的講解跟實(shí)際操作后,終于有了機(jī)會(huì)穿好圍腰,戴上皮手套,拿好面罩。一切就緒,準(zhǔn)備動(dòng)工咯!!!

理論聽起來還蠻簡單,看老師 操作起來貌似也不怎么難。但自己做起來呢?實(shí)在讓我很抓狂。開始的時(shí)候就站旁邊拿面罩看同學(xué)先操作,心里不斷捉摸那些細(xì)節(jié),回想老師 剛才說過的要領(lǐng)。看著看著好像也不那么怕了,于是就很勇敢地開動(dòng)。恩恩,當(dāng)我真正做到引弧,運(yùn)條的時(shí)候,真的不覺得怕了。雖然第一節(jié)課下來,那個(gè)焊的水平實(shí)在是不敢恭維,但是我相信熟能生巧。大家都很努力,我也要很努力,大家都沒有放棄,我當(dāng)然也不會(huì)放棄。我有目標(biāo)。我相信堅(jiān)持就是勝利!

第二節(jié)課,第三節(jié)課,我都有認(rèn)真 地練習(xí) ,雖然自己還是覺得不滿意,但是有一點(diǎn)點(diǎn)的進(jìn)步也是好的,說明我的努力沒有白費(fèi)!說明我還是可以做好的。

金工實(shí)訓(xùn)鉗工實(shí)訓(xùn)總結(jié)范文5

【關(guān)鍵詞】機(jī)電一體化;課堂教學(xué);提高效率;探討

機(jī)電一體化教學(xué)具有理論性強(qiáng)、知識面廣、實(shí)踐性強(qiáng)的特點(diǎn)。因此,我們在機(jī)電一體化教學(xué)中必須堅(jiān)持從實(shí)際出發(fā),確定教學(xué)改革思路、培養(yǎng)目標(biāo),深入改革課程體系、教學(xué)方法和教學(xué)內(nèi)容,使專業(yè)人才培養(yǎng)與未來社會(huì)發(fā)展需要相適應(yīng)。那么,如何提高職高機(jī)電一體化教學(xué)的效率呢?筆者認(rèn)為可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行探討。

一、改革課程教學(xué)內(nèi)容

1.根據(jù)人才培養(yǎng)目標(biāo)改革教學(xué)內(nèi)容,制定有效性、全面性和操作性強(qiáng)的專業(yè)教學(xué)計(jì)劃。實(shí)踐教學(xué)的考核應(yīng)突出職業(yè)技能和能力考核,生產(chǎn)線安裝與調(diào)試實(shí)習(xí)和生產(chǎn)線運(yùn)行與管理實(shí)踐教學(xué)的考核要有工程技術(shù)人員參與。組織學(xué)生參加國家有關(guān)部門頒發(fā)的技術(shù)水平等級資格證書考試。

2.根據(jù)人才培養(yǎng)目標(biāo)所設(shè)置的課程、編寫課程教學(xué)大綱,大綱的內(nèi)容包括:課程定位和目標(biāo)、課程內(nèi)容和基本要求、課程的教學(xué)進(jìn)程和學(xué)時(shí)分配、課程的實(shí)踐環(huán)節(jié)和學(xué)時(shí)安排、教材與主要參考書、課程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與成績考核、教學(xué)方法(教師的教和學(xué)生的學(xué))與教學(xué)手段(技術(shù))指南等。

3.機(jī)電一體化教學(xué)計(jì)劃中,各門理論課要整體推進(jìn)教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法、教學(xué)手段(技術(shù))、考試制度的改革,形成協(xié)同效應(yīng),各主干課程要首先做到。⑴教學(xué)內(nèi)容要緊跟現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平,部分剛應(yīng)用的新技術(shù)要請應(yīng)用企業(yè)專家來講;⑵教學(xué)方法要變單向灌輸為師生協(xié)同互動(dòng),既改革老師的教授方法,又指導(dǎo)學(xué)生改進(jìn)學(xué)習(xí)方法和思考方法,重視學(xué)生發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力;⑶要改革考試制度,采用多種形式,促進(jìn)學(xué)生改變死記硬背的學(xué)習(xí)方法,讓善于動(dòng)腦動(dòng)手解決實(shí)際問題的學(xué)生脫穎而出。

二、規(guī)范課堂教學(xué)管理

1.重視教風(fēng)和學(xué)風(fēng)建設(shè)。教風(fēng)是學(xué)風(fēng)的老師。機(jī)電一體化專業(yè)的教風(fēng)應(yīng)體現(xiàn)在全體教師積極投身改革,開拓創(chuàng)新,敬業(yè)愛崗,教書育人,教風(fēng)端正,工作效率高,效果好。要盡早把學(xué)生引導(dǎo)到專業(yè)和行業(yè)中去,使學(xué)生始終關(guān)注專業(yè)和行業(yè)發(fā)展變化,激發(fā)學(xué)生自覺學(xué)習(xí)的興趣。

2.加強(qiáng)單招教學(xué)研究工作。隨著我校單招班級人數(shù)的增加及國家大力支持對口單招工作力度,機(jī)電一體化辦也逐步將教學(xué)工作重心轉(zhuǎn)移到單招教學(xué)研究與管理之中,通過走出去,引進(jìn)來,虛心學(xué)習(xí)別人之長處。

3.加強(qiáng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)管理。緊密聯(lián)系高職教育教學(xué)改革實(shí)際,積極開展職高教育教學(xué)研究,特別要在實(shí)訓(xùn)教學(xué)上下功夫。本學(xué)期在車間以理實(shí)一體化教學(xué)的班級共有五個(gè),實(shí)訓(xùn)教學(xué)的班級共有7個(gè),涉及鉗工、焊工、車工、數(shù)控、機(jī)械拆裝等工種。對實(shí)訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃、教案及教師教學(xué)進(jìn)度及教學(xué)形式進(jìn)行全程跟蹤,保證實(shí)訓(xùn)教學(xué)有效性。

三、改革優(yōu)化實(shí)踐環(huán)節(jié)

1.實(shí)驗(yàn)技能訓(xùn)練。實(shí)驗(yàn)技能訓(xùn)練主要包括專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課中的實(shí)驗(yàn),使學(xué)生掌握基本實(shí)驗(yàn)儀器的使用,基本數(shù)據(jù)的測量、采集和基本實(shí)驗(yàn)方法的運(yùn)用。

2.單項(xiàng)技能訓(xùn)練。單項(xiàng)技能訓(xùn)練主要包括金工實(shí)習(xí)、數(shù)控實(shí)訓(xùn)等,學(xué)生進(jìn)行基本技能(鉗工、機(jī)加工、電工)、職業(yè)基本素質(zhì)(數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心的編程和操作)的訓(xùn)練。通過訓(xùn)練使學(xué)生掌握相應(yīng)的技能,參加職業(yè)資格考核取得數(shù)控工藝員或數(shù)控車、銑、加工中心操作工等級職業(yè)資格證書。

3.綜合技能訓(xùn)練。綜合技能訓(xùn)練主要包括生產(chǎn)實(shí)習(xí)、頂崗實(shí)習(xí)等,學(xué)在實(shí)訓(xùn)中,采用邊教、邊學(xué)、邊做的教學(xué)方法,通過典型零件數(shù)控加工案例引導(dǎo)教學(xué)設(shè)計(jì),針對實(shí)際零件數(shù)控加工任務(wù)討論工藝解決方案,并在加工現(xiàn)場實(shí)施,形成不同零件加工效果的直觀比較和認(rèn)識,以合作完成實(shí)訓(xùn)教學(xué)過程。融“理論、示范、練習(xí)、反饋”于一體,將“教、學(xué)、做”合而為一。

四、實(shí)施課程教學(xué)評價(jià)

1.“教法”與“學(xué)法’合一。機(jī)電一體化專業(yè)課的教學(xué)方法是由其自身的專業(yè)特點(diǎn)決定的。教師在教學(xué)過程中非常注重教學(xué)方法的運(yùn)用,如“講授法”、“談話法”、“程序法”、“實(shí)踐法”、“總結(jié)歸納法”等等。卻忽視了學(xué)生的學(xué)法指導(dǎo),教師作為教學(xué)的主要引導(dǎo)者,既要“授之以魚”,更要“授之以漁”,即教師作用不在于傳授知識,而重要是教會(huì)學(xué)生如何獲取知識,提高他們學(xué)習(xí)和掌握知識的能力。比如《機(jī)械制造基礎(chǔ)》中碳鋼的分類繁多,不易記憶,我們指導(dǎo)學(xué)生用表格的形式來“比較學(xué)習(xí)”,增強(qiáng)記憶力。現(xiàn)代教育強(qiáng)調(diào)能力和素質(zhì)培養(yǎng),因此,“教”與“學(xué)”之間是否協(xié)調(diào)是否有利于對學(xué)生創(chuàng)造性、思維能力的培養(yǎng)教法改革是否有創(chuàng)新等就顯得尤為重要。

2.“理論”與“實(shí)踐”合一。機(jī)電專業(yè)課不僅理論性強(qiáng),而且實(shí)踐性更強(qiáng)。因此作為機(jī)電專業(yè)教師必須是“雙師型教師”,即教書是“一把好手”,技能更是“一把能手”。比如,講解《機(jī)械制圖》中圓錐部分時(shí),我自制了一個(gè)教具——圓錐,把在車床上的制作過程拍成DV,通過PPT的形式讓學(xué)生看到在車床上車圓錐的全過程。因此“理論”與“實(shí)踐”合一是評價(jià)機(jī)電一體化專業(yè)課教學(xué)最基本的條件。

3.“教書”與“育人”合一。職業(yè)教育的培養(yǎng)目標(biāo)是為社會(huì)培養(yǎng)“第一線”的“應(yīng)用型”人才。這就要求我們,在教學(xué)的過程中不僅要教好書,還要育好人。機(jī)電一體化專業(yè)的學(xué)生,將來要從事機(jī)電行業(yè)的生產(chǎn)制造。具有安全隱患多,工作環(huán)境臟,工作任務(wù)重的特點(diǎn)。所以在專業(yè)課教學(xué)過程中要注意培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)道德和修養(yǎng),培養(yǎng)他們適應(yīng)本專業(yè)的能力。比如,《機(jī)械制圖》教學(xué)過程中,從畫每一個(gè)點(diǎn)、每一根線開始,就注意培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作作風(fēng),培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和修養(yǎng)。因此“教書”與“育人”合一是為社會(huì)輸送合格人才的重要舉措。

金工實(shí)訓(xùn)鉗工實(shí)訓(xùn)總結(jié)范文6

關(guān)鍵詞:金工實(shí)習(xí);非機(jī)類專業(yè);教學(xué)質(zhì)量

中圖分類號:G642.44文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號:1674-9324(2017)51-0081-02

一、引言

金工實(shí)習(xí)是我國高校工科類專業(yè)(包括機(jī)械類專業(yè)、近機(jī)類專業(yè)和非機(jī)類工科專業(yè))教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐環(huán)節(jié),在培養(yǎng)未來全面合格的實(shí)踐創(chuàng)新人才基本訓(xùn)練中具有其他課程無法替代的作用。通過金工實(shí)習(xí),可以使非機(jī)械類的工科學(xué)生熟悉機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的一般過程;對機(jī)械零件加工所用的設(shè)備、工具、夾具、量具等有一定的了解;掌握簡單零件的加工方法選擇和工藝過程分析,從而提高學(xué)生的工程實(shí)踐能力、培養(yǎng)學(xué)生的工程素質(zhì)及創(chuàng)新思維[1]。

二、非機(jī)類金工實(shí)習(xí)教學(xué)現(xiàn)狀及問題分析

(一)教學(xué)內(nèi)容安排

目前,我校非機(jī)械類工科專業(yè)金工實(shí)習(xí)采用每周半天(1次)的分散教學(xué)方式,學(xué)時(shí)數(shù)僅為機(jī)類專業(yè)的1/4左右,最長的《金工實(shí)習(xí)B》共有2周(10天,20次),最短的《金工實(shí)習(xí)D》只有1周(5天,10次)。實(shí)習(xí)內(nèi)容是以傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法為主,以現(xiàn)代制造工藝為輔。開設(shè)的傳統(tǒng)加工工藝方法包括車工、銑工、鑄工、焊工以及鉗工,而現(xiàn)代制造技術(shù)包括數(shù)控車和數(shù)控銑。以工程學(xué)院地質(zhì)工程專業(yè)和勘查技術(shù)與工程專業(yè)學(xué)時(shí)2周的《金工實(shí)習(xí)B》為例,具體的實(shí)習(xí)內(nèi)容安排如下表1所示:

從表1可以看出,教學(xué)內(nèi)容安排方面存在諸多問題:

1.目前的金工實(shí)習(xí)內(nèi)容并不全面,尚未涉及各類量具的使用以及機(jī)械加工過程中各類參數(shù)的測量和檢驗(yàn),而這些都是作為工科學(xué)生所應(yīng)該掌握的重要實(shí)踐內(nèi)容;新工藝新方法的實(shí)習(xí)內(nèi)容也非常有限,許多新工藝如線切割、電火花成型、快速成型等由于時(shí)間限制,都未能向?qū)W生展示,設(shè)備利用率低。

2.即使是現(xiàn)有的幾種工種,實(shí)習(xí)時(shí)間也相當(dāng)有限。鑄造和焊接并沒有單獨(dú)嚴(yán)格地區(qū)分實(shí)習(xí)時(shí)間,總共才1.5天時(shí)間,而最長的車工實(shí)習(xí)時(shí)間也就3天。除去觀看錄像及實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師的講授和示范操作時(shí)間外,學(xué)生在課堂上自主操作訓(xùn)練的時(shí)間極其有限,結(jié)果很多內(nèi)容都只能是走馬觀花,既不利于激發(fā)學(xué)生的實(shí)習(xí)興趣,更無法指望學(xué)生通過實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)來解決實(shí)際問題或者有所創(chuàng)新。

3.現(xiàn)階段的實(shí)習(xí)采取的是每周半天的分散教學(xué)方式,在這種間斷的實(shí)習(xí)安排中,實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師每次都不得不花費(fèi)許多時(shí)間重復(fù)之前講過的內(nèi)容以幫助學(xué)生回顧,這不僅減少了有限而寶貴的學(xué)生自主實(shí)訓(xùn)的時(shí)間,有悖于實(shí)踐教學(xué)的初衷;而且使得學(xué)生根本無法通過連續(xù)強(qiáng)化訓(xùn)練而對各種工藝方法的特點(diǎn)及選擇形成系統(tǒng)性的認(rèn)識,極大地降低了實(shí)習(xí)教學(xué)的質(zhì)量。

(二)教學(xué)方式與組織形式

實(shí)習(xí)采取的是由課程指導(dǎo)老師統(tǒng)一負(fù)責(zé)安排,各個(gè)工種實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師具體講授和現(xiàn)場操作指導(dǎo)共同完成。具體的每個(gè)工種實(shí)習(xí)又分為觀看錄像、實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師現(xiàn)場講授和示范操作、學(xué)生實(shí)際操作三個(gè)環(huán)節(jié)。在這種課程指導(dǎo)老師和實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師聯(lián)合指導(dǎo)的方式下,由于分工不明,不少課程指導(dǎo)老師僅僅負(fù)責(zé)學(xué)生每次到課情況的考核及最終的成績評定,而未能發(fā)揮其專業(yè)特長,最大限度地為學(xué)生的實(shí)習(xí)提供更多更全面的指導(dǎo)。

(三)成績考核與評價(jià)方式

目前,對于非機(jī)類學(xué)生的金工實(shí)習(xí)成績考核,主要還是按照各工種實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師的平時(shí)分次評定、課程指導(dǎo)教師最后綜合評價(jià)的模式進(jìn)行。具體的實(shí)施過程為:各工種實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師按照學(xué)生對于每一次操作內(nèi)容/操作件完成質(zhì)量、時(shí)間、平時(shí)操作熟練程度和實(shí)習(xí)報(bào)告綜合評價(jià);實(shí)習(xí)的最終考核成績由課程指導(dǎo)教師在各工種指導(dǎo)教師評定成績基礎(chǔ)上按優(yōu)秀、良好、及格和不及格四個(gè)檔次綜合評定。具體的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)為:

1.實(shí)習(xí)態(tài)度:自覺遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律,不遲到、早退或無故缺席;

2.實(shí)習(xí)表現(xiàn):按照操作件完成質(zhì)量、時(shí)間、平均操作熟練程度;

3.實(shí)習(xí)報(bào)告:根據(jù)每次實(shí)習(xí)報(bào)告內(nèi)容的總結(jié)記錄情況評定。

可以看出,目前的實(shí)習(xí)考核評價(jià)體系并未給課程指導(dǎo)老師提供十分明確的評價(jià)依據(jù)。由于課程指導(dǎo)老師并未實(shí)質(zhì)性地參與到指導(dǎo)學(xué)生金工實(shí)習(xí)的過程中,對每一個(gè)學(xué)生的實(shí)習(xí)表現(xiàn)及情況無法了如指掌,卻是學(xué)生金工實(shí)習(xí)最終成績的評定人,他們只能簡單地近乎草率地對學(xué)生各個(gè)工種的實(shí)習(xí)成績進(jìn)行加權(quán)平均,以此來給出最終成績。此外,這種只以學(xué)生的操作結(jié)果及實(shí)習(xí)表現(xiàn)為依據(jù)的評價(jià)方式相當(dāng)于把實(shí)習(xí)課等同于實(shí)驗(yàn)課來對待。

三、提高金工實(shí)習(xí)教學(xué)質(zhì)量的幾點(diǎn)建議

(一)實(shí)習(xí)內(nèi)容安排方面

1.由于目前還沒有專門針對量具、機(jī)械加工過程中的各類參數(shù)測量和檢驗(yàn)(如表面粗糙度、精度)等方面的實(shí)習(xí)內(nèi)容,學(xué)生一般只是掌握了簡單的游標(biāo)卡尺和高度尺的使用,對內(nèi)徑千分尺、百分表、氣動(dòng)量儀、粗糙度量具等還非常陌生。因此,建議增加一定的學(xué)時(shí),用以開設(shè)量具的讀數(shù)方法和應(yīng)用以及誤差分析的教學(xué)和操作訓(xùn)練。該部分內(nèi)容可以放到鉗工和車工培訓(xùn)環(huán)節(jié)進(jìn)行。

2.已經(jīng)開設(shè)的部分傳統(tǒng)加工方法(車、銑、鉗、鑄、焊)的實(shí)習(xí)容易上手,操作性強(qiáng),依然是金工實(shí)習(xí)中的重要基礎(chǔ)環(huán)節(jié),應(yīng)當(dāng)保證足夠的實(shí)習(xí)課時(shí),如把鑄造和焊接各自分開設(shè)置為1.5天。

3.由于許多非機(jī)械類專業(yè)的學(xué)生培養(yǎng)計(jì)劃中并不包含《金屬工藝學(xué)》以及《CAD/CAM數(shù)控實(shí)踐》等課程,學(xué)生在短短的1.5天內(nèi)很難理解掌握數(shù)控編程的操作。建議對于數(shù)控加工的內(nèi)容在學(xué)生大一時(shí)不宜開設(shè)操作性和實(shí)踐性太強(qiáng)的內(nèi)容,主要還是以操作觀摩為主,內(nèi)容可以廣泛一些,除了數(shù)控車、數(shù)控銑外,還可以向?qū)W生展示加工中心、線切割、電火花成型等的操作觀摩,這樣既可以在短時(shí)間內(nèi)讓學(xué)生見識更多的現(xiàn)代加工方法,又可以充分激發(fā)學(xué)生的好奇心和積極實(shí)踐的興趣。

4.應(yīng)當(dāng)將現(xiàn)有的每周半天的分散實(shí)習(xí)改成集中實(shí)習(xí)的方式,比如可以安排在學(xué)期的開頭或者結(jié)尾,或者可以安排在寒暑假。學(xué)生在短時(shí)間內(nèi)通過連續(xù)集中的實(shí)習(xí),可以心無旁騖全身心地投入到金工實(shí)習(xí)當(dāng)中。

(二)教學(xué)方式及組織形式方面

目前金工實(shí)習(xí)的教學(xué)采用以現(xiàn)場實(shí)際操作為主,課堂和課后理論學(xué)習(xí)為輔的形式,各類多媒體教學(xué)形式也已引入到教學(xué)工作中,總的來說是可行的。但如何充分發(fā)揮學(xué)生、實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心各工種實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師和機(jī)械系專業(yè)課程指導(dǎo)教師三者的積極性和主觀能動(dòng)性,將三位一體的教學(xué)關(guān)系發(fā)揮出最大的效益和效率,是需要長期探索和思考的問題。在此提出以下建議:

1.建議可在每一工種開始教學(xué)訓(xùn)練之前,由專業(yè)課程指導(dǎo)教師對學(xué)生就該工種的作用、歷史狀況及前沿技術(shù)發(fā)展做一個(gè)比較宏觀的介紹(可以結(jié)合多媒體等視頻材料)。

2.在每一工種完成以后增加教學(xué)小結(jié)環(huán)節(jié),由學(xué)生完成階段小結(jié)并進(jìn)行口頭匯報(bào),由專業(yè)指導(dǎo)教師和各工種指導(dǎo)老師進(jìn)行點(diǎn)評。各階段完成后及時(shí)給出階段成績。

(三)金工實(shí)習(xí)成績評定方面

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