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高效焊接技術(shù)范文1
關(guān)鍵詞：高職院校；焊接專業(yè)；實(shí)訓(xùn)基地；建設(shè)
中圖分類號：G718 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-5727（2013）10-0045-02
隨著我國經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和更新?lián)Q代速度的加快，焊接技術(shù)也得到了飛速發(fā)展。目前，我國已成為世界焊接的第一大國。與焊接技術(shù)相關(guān)的生產(chǎn)制造業(yè)迫切需要大量掌握先進(jìn)焊接生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用型人才，但由于目前我國高校或培訓(xùn)單位的人才培養(yǎng)方式滯后、培訓(xùn)體系很不完善。另外，由于家長與學(xué)生對焊接專業(yè)的理解還存在偏見，導(dǎo)致焊接操作人員、設(shè)備的維護(hù)以及關(guān)鍵焊接崗位上具有較強(qiáng)操作技能的人才已出現(xiàn)斷層，尤其是既有一定理論知識又有較強(qiáng)實(shí)踐操作能力的焊接技術(shù)人員更是鳳毛麟角。目前，焊接人才特別是生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用型人才的匱乏，已成為制約我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“瓶頸”。
高等職業(yè)教育的培養(yǎng)目標(biāo)是“培養(yǎng)面向生產(chǎn)、建設(shè)、服務(wù)、管理第一線需要的高技能人才”。在教學(xué)過程中，必須強(qiáng)調(diào)知識、技能、素質(zhì)、態(tài)度和職業(yè)道德的一體化培養(yǎng)。實(shí)訓(xùn)教學(xué)是保證實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的基礎(chǔ)，而這一基礎(chǔ)又必須以實(shí)訓(xùn)基地為平臺。因此，實(shí)訓(xùn)基地的建設(shè)直接影響實(shí)訓(xùn)教學(xué)水平、學(xué)生操作技能的培養(yǎng)。
我校開辦焊接專業(yè)已有16年歷史。目前已建成焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊、氣焊氣割、自動焊接與切割、數(shù)控火焰切割編程等1200平方米的校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地。同時(shí)，擁有10名專兼職教師的教學(xué)團(tuán)隊(duì)。但隨著西北制造業(yè)對焊接人才的需求越來越大，要求越來越高，我校焊接專業(yè)現(xiàn)有的設(shè)備規(guī)模和人才培養(yǎng)規(guī)格，還落后速發(fā)展的現(xiàn)代化建設(shè)所需的人才要求，尤其是在實(shí)訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量、社會培訓(xùn)服務(wù)、先進(jìn)焊接生產(chǎn)技術(shù)推廣和應(yīng)用方面與社會需求還存在巨大的差距。
焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)的目標(biāo)
根據(jù)陜西省教育廳、財(cái)政廳《關(guān)于加強(qiáng)職業(yè)教育實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)的意見》的精神，結(jié)合目前焊接專業(yè)的社會需求情況，在原有實(shí)訓(xùn)條件的基礎(chǔ)上，2009年我校焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)基地的總體目標(biāo)為：力爭在三年時(shí)間內(nèi)將現(xiàn)代焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)基地建成陜西省內(nèi)具有示范性、開放性和服務(wù)性的現(xiàn)代綜合焊接技術(shù)應(yīng)用型人才培訓(xùn)基地，為社會培養(yǎng)和培訓(xùn)掌握先進(jìn)焊接設(shè)備操作技能的高技能技術(shù)工人，將現(xiàn)代焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)成省高職院校中實(shí)訓(xùn)教學(xué)、技能培訓(xùn)、技能鑒定、技術(shù)服務(wù)和生產(chǎn)制造“五位一體”的一流實(shí)訓(xùn)基地。
焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)的原則
工程意識和動手能力的獲取，很大程度來自體系完備、運(yùn)行良好的校內(nèi)外實(shí)訓(xùn)基地。我校焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)基地以工學(xué)結(jié)合為切入點(diǎn)，在近年的建設(shè)過程中始終遵循以下原則。
真實(shí)性原則 在廣泛調(diào)研各行業(yè)焊接培訓(xùn)中心布局的基礎(chǔ)上，按照真實(shí)的企業(yè)需求、真實(shí)的企業(yè)流程、真實(shí)的企業(yè)環(huán)境、真實(shí)的企業(yè)管理制度，建成了60個(gè)標(biāo)準(zhǔn)焊接實(shí)訓(xùn)工位，同時(shí)重新確定教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)方式，使學(xué)生得到實(shí)際操作訓(xùn)練。
先進(jìn)性原則 2011年，我校購置了OTC、松下焊接機(jī)器人3臺、等離子/火焰數(shù)控切割設(shè)備2臺，并開設(shè)了自動焊接與切割的理論課程及相應(yīng)的實(shí)訓(xùn)課程，使學(xué)生掌握先進(jìn)的焊接與切割技術(shù)。
實(shí)用性原則 在建設(shè)過程中充分利用有限資源，最大限度地節(jié)約資金，沒有追求高、精、尖，大部分焊接設(shè)備都是生產(chǎn)中廣泛的設(shè)備。
開放性原則 近三年來，我院焊接實(shí)訓(xùn)基地已為北人印機(jī)、延長石油、西安維美德等企業(yè)培訓(xùn)焊工150余名，同時(shí)為陜西省中等職業(yè)院校培訓(xùn)教師120人。學(xué)院與企業(yè)、生產(chǎn)單位的聯(lián)系更加緊密，社會對人才的要求可以及時(shí)地反饋到學(xué)院，學(xué)院根據(jù)這些信息調(diào)整教學(xué)，使高等職業(yè)技術(shù)教育改革能更及時(shí)、更準(zhǔn)確地反映經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會進(jìn)步。
持續(xù)性原則 實(shí)訓(xùn)基地必須高度重視項(xiàng)目的持續(xù)運(yùn)行能力，通過多種途徑，提高實(shí)訓(xùn)基地的軟、硬件建設(shè)水平和服務(wù)能力，創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)基地管理體制和運(yùn)行機(jī)制，提高實(shí)訓(xùn)基地的建設(shè)質(zhì)量。
焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)的內(nèi)容
焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)的內(nèi)容包括硬件和軟件兩個(gè)方面。
硬件建設(shè) 如下頁表1所示。
軟件建設(shè) 實(shí)訓(xùn)基地的軟環(huán)境建設(shè)包括實(shí)訓(xùn)基地的管理制度體系、實(shí)訓(xùn)師資隊(duì)伍建設(shè)、實(shí)訓(xùn)教學(xué)模式設(shè)計(jì)和管理等多個(gè)方面。以下主要從師資建設(shè)進(jìn)行探討。在所有影響教學(xué)的因素中，人是最活躍且最要要的影響因素，建設(shè)一支結(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)優(yōu)良、人員精干的“雙師型”教學(xué)隊(duì)伍，才能將專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)、培養(yǎng)規(guī)格、教學(xué)計(jì)劃等在具體教學(xué)過程中得到貫徹與落實(shí)。近年來，我院焊接專業(yè)“雙師型”教師的培養(yǎng)途徑與措施有以下幾個(gè)方面：（1）積極營造“雙師型”教師的良好氛圍。通過開展崗前培訓(xùn)、師德建設(shè)、政治學(xué)習(xí)、座談討論、參觀考察、專題講座等教育形式，提高教師的思想認(rèn)識，激發(fā)專業(yè)教師爭當(dāng)“雙師型”教師的意識。同時(shí)，學(xué)院成立了“雙師型”教師培養(yǎng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，對“雙師型”教師培養(yǎng)進(jìn)行全面的規(guī)劃、組織與協(xié)調(diào)。（2）要求青年教師參加實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，提高教師的專業(yè)技能。近年來，我院3位專業(yè)教師都是直接從高校畢業(yè)生中引進(jìn)，實(shí)踐動手能力不強(qiáng)。針對這種情況，學(xué)院要求每位青年教師每學(xué)期必須參與三周以上的實(shí)踐教學(xué)任務(wù)。同時(shí)鼓勵(lì)教師理論實(shí)踐“雙肩挑”，既負(fù)責(zé)專業(yè)課的理論教學(xué)又負(fù)責(zé)相關(guān)的實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)，讓理論教學(xué)深入到實(shí)踐教學(xué)中。（3）實(shí)施專業(yè)教師到企業(yè)鍛煉制度。鼓勵(lì)沒有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的青年教師到緊密型合作企業(yè)掛職定崗，積累實(shí)訓(xùn)教學(xué)需要的技能和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。學(xué)校每年利用暑假等時(shí)間，安排教師到專業(yè)對口的企業(yè)，通過掛職頂崗、合作研發(fā)等多種形式接觸先進(jìn)的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)工藝和企業(yè)文化，及時(shí)了解生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)化實(shí)踐技能，提高“雙師”素質(zhì)。
開展各類專業(yè)技能競賽，達(dá)到以賽促教的目的
通過加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，提高教師的專業(yè)技能。加強(qiáng)校企合作，積極支持、鼓勵(lì)教師參加社會實(shí)踐，將生產(chǎn)實(shí)踐與教學(xué)過程緊密結(jié)合，并選聘高素質(zhì)的企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員為專業(yè)兼職教師。積極引進(jìn)既有工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，又有較扎實(shí)理論基礎(chǔ)的高級技術(shù)人員充實(shí)教師隊(duì)伍。通過校企合作教育的實(shí)施，企業(yè)成為“雙師型”教師培養(yǎng)的主要場所，同時(shí)，也成為兼職教師聘任的場所。加強(qiáng)專業(yè)技能培訓(xùn)和考核，組織專業(yè)教師參加各種渠道的培訓(xùn)，近三年內(nèi)所有專業(yè)教師均獲得了相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)等級合格證書。
焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)基地的管理運(yùn)行
管理體制 目前，我國高職院校實(shí)訓(xùn)中心管理模式見表2。由于焊接實(shí)訓(xùn)與培訓(xùn)專業(yè)性較強(qiáng)，我院師資又嚴(yán)重不足，沒有相關(guān)專業(yè)的支持很難提升教學(xué)質(zhì)量及順利開展日常工作，所以焊接實(shí)訓(xùn)基地選擇第一種管理模式。焊接實(shí)訓(xùn)基地實(shí)行主任負(fù)責(zé)制，基地中心主任全面負(fù)責(zé)中心的建設(shè)規(guī)劃和管理工作。實(shí)訓(xùn)基地由教學(xué)管理人員、實(shí)踐指導(dǎo)教師、設(shè)備維護(hù)及庫管人員組成，主要在二級學(xué)院的指導(dǎo)下組織和實(shí)施實(shí)訓(xùn)教學(xué)及培訓(xùn)工作，管理人員主要協(xié)助主任做好各項(xiàng)管理工作，確保中心保持良好的協(xié)作狀態(tài)，從而使中心高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
運(yùn)行機(jī)制 經(jīng)過三年的建設(shè)發(fā)展，目前我校焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)基地運(yùn)行機(jī)制見表3。
研究探索高職院校實(shí)訓(xùn)基地的建設(shè)，是高職教育的一個(gè)重要而持久的課題。建設(shè)高質(zhì)量的實(shí)訓(xùn)基地是一個(gè)系統(tǒng)工程，必須軟件和硬件共同建設(shè)，不斷走產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的發(fā)展之路，以校企合作辦學(xué)模式為體制基礎(chǔ)，以工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)模式為平臺，才能建設(shè)好實(shí)訓(xùn)基地。
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高效焊接技術(shù)范文2
【關(guān)鍵詞】干旱山區(qū)；水肥一體化；節(jié)水技術(shù)；應(yīng)用
水肥一體化技術(shù)是將灌溉與施肥融為一體的農(nóng)業(yè)新技術(shù)。水肥一體化是借助壓力灌溉系統(tǒng)，將可溶性固體肥料或液體肥料配制而成的肥液與灌溉水一起均勻、準(zhǔn)確地輸送到作物根部土壤。采用灌溉施肥技術(shù)，可按照作物生長需求，進(jìn)行全生育期需求設(shè)計(jì)，把水分和養(yǎng)分定量、定時(shí)、按比例直接提供給作物。目前，常用形式是微灌與施肥的結(jié)合，以滴灌、微噴與施肥的結(jié)合居多。
1 適宜范圍
該項(xiàng)技術(shù)適宜在有井、水庫、蓄水池等固定水源，且水質(zhì)好，符合微灌要求，并已建設(shè)或有條件建設(shè)微灌設(shè)施的區(qū)域推廣應(yīng)用。水肥一體化技術(shù)主要適用于設(shè)施農(nóng)業(yè)栽培、大田經(jīng)濟(jì)作物栽培以及經(jīng)濟(jì)效益較好的其他作物。
2 技術(shù)要點(diǎn)
2.1 微灌施肥系統(tǒng)的選擇
根據(jù)水源、地形、種植面積、作物種類等，選擇不同的微灌施肥系統(tǒng)。保護(hù)地栽培、露地瓜菜種植、大田經(jīng)濟(jì)作物栽培一般選擇滴灌施肥系統(tǒng)，施肥裝置保護(hù)地一般選擇文丘里施肥器、壓差式施肥罐或注肥泵。有條件的地方可以選擇自動灌溉施肥系統(tǒng)。
2.2 制定微灌施肥方案
2.2.1 微灌制度的確定
根據(jù)種植作物的需水量和作物生育期的降水量確定灌水定額。露地微灌施肥的灌溉定額應(yīng)比大水漫灌少50%，保護(hù)地滴灌施肥的灌水定額應(yīng)比大棚畦灌減少30%～40%。灌溉定額確定后，依據(jù)作物的需水規(guī)律、降水情況及土壤墑情確定灌水時(shí)期、次數(shù)和每次的灌水量。
2.2.2 施肥制度的確定
微灌施肥技術(shù)和傳統(tǒng)施肥技術(shù)存在顯著的差別。合理的微灌施肥制度，首先應(yīng)根據(jù)種植作物的需肥規(guī)律、地塊的肥力水平及目標(biāo)產(chǎn)量確定總施肥量、氮磷鉀比例及底、追肥的比例。做底肥的肥料在整地前施入，追肥則按照不同作物生長期的需肥特性確定其次數(shù)和數(shù)量。實(shí)施微灌施肥技術(shù)可使肥料利用率提高40%～50%，故微灌施肥的用肥量為常規(guī)施肥量的50%～60%。以設(shè)施栽培番茄為例，目標(biāo)產(chǎn)量為每667㎡10000kg，每生產(chǎn)1000kg番茄要吸收N：3.18kg、P2O5：0.74kg、K2O：4.83kg，則每667㎡養(yǎng)分總需求量是N：31.8kg、P2O5：7.4kg、K2O：48.3kg；設(shè)施栽培條件下當(dāng)季氮肥利用率為57%～65%，磷肥為35%～42%，鉀肥為70%～80%；實(shí)現(xiàn)上述產(chǎn)量應(yīng)每667㎡施 N：53.12kg、 P2O5：18.5kg，K2O：60.38kg，合計(jì)132kg（未計(jì)算土壤養(yǎng)分含量）。再以番茄營養(yǎng)特點(diǎn)為依據(jù)，擬定番茄各生育期施肥方案。
2.2.3 肥料的選擇
微灌施肥系統(tǒng)施用底肥與傳統(tǒng)施肥相同，可包括多種有機(jī)肥和多種化肥。但微灌追肥的肥料品種必須是可溶性肥料。符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的尿素、碳酸氫銨、氯化銨、硫酸銨、硫酸鉀、氯化鉀等肥料，純度高、雜質(zhì)少、溶于水后不會產(chǎn)生沉淀，均可用做追肥。補(bǔ)充磷素一般采用磷酸二氫鉀等可溶性肥料做追肥。追肥補(bǔ)充微量元素肥料一般不能與磷素追肥同時(shí)使用，以免形成不溶性磷酸鹽沉淀堵塞滴頭或噴頭。
2.3 配套技術(shù)
實(shí)施水肥一體化技術(shù)要配套應(yīng)用作物良種、病蟲害防治和田間管理技術(shù)，還可因作物制宜，采用地膜覆蓋技術(shù)，形成膜下滴灌等形式，充分發(fā)揮節(jié)水節(jié)肥優(yōu)勢，達(dá)到提高作物產(chǎn)量、改善作物品質(zhì)和增加效益的目的。
3 實(shí)施效果
3.1 節(jié)水
水肥一體化技術(shù)可減少水分的下滲和蒸發(fā)，提高水分利用率。在露天條件下，微灌施肥與大水漫灌相比，節(jié)水率達(dá)50%左右。保護(hù)地栽培條件下，滴灌施肥與畦灌相比，每667㎡大棚一季可節(jié)約用水80～120m3，節(jié)水率達(dá)30%～40%。
3.2 節(jié)肥
水肥一體化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了平衡施肥和集中施肥，減少了肥料揮發(fā)、流失以及養(yǎng)分過剩造成的損失，具有施肥簡便、供肥及時(shí)、作物易于吸收、提高肥料利用率等優(yōu)點(diǎn)。在作物產(chǎn)量相近或相同的情況下，水肥一體化與傳統(tǒng)技術(shù)施肥相比可節(jié)省化肥40%～50%。
3.3 改善微生態(tài)環(huán)境
保護(hù)地栽培采用水肥一體化技術(shù)，一是明顯降低了棚內(nèi)空氣濕度。滴灌施肥與常規(guī)畦灌施肥相比，空氣濕度可降低8.5～15個(gè)百分點(diǎn)。二是保持了棚內(nèi)溫度。相比常規(guī)畦灌施肥，滴灌施肥減少了通風(fēng)降濕的次數(shù)，棚內(nèi)溫度一般高2～4℃時(shí)有利于作物生長。三是增強(qiáng)微生物活性。與常規(guī)畦灌施肥技術(shù)相比，滴灌施肥的地溫可提高2.7℃，有利于增強(qiáng)土壤微生物活性，促進(jìn)作物對養(yǎng)分的吸收。四是有利于改善土壤物理性質(zhì)。滴灌施肥克服了因灌溉造成的土壤板結(jié)、土壤容重降低、孔隙度增加。五是減少了土壤養(yǎng)分淋失和地下水的污染。
3.4 減輕病蟲害發(fā)生
空氣濕度的降低，在很大程度上抑制了作物病害的發(fā)生，減少了農(nóng)藥的投入和防治病害的勞力投入，微灌施肥每667㎡農(nóng)藥用量減少15%～30%，節(jié)省勞力15～20個(gè)。
3.5 增加產(chǎn)量，改善品質(zhì)
水肥一體化技術(shù)可有效促進(jìn)作物產(chǎn)量提高和產(chǎn)品質(zhì)量的改善，使設(shè)施栽培增產(chǎn)17%～28%。以互助縣設(shè)施栽培番茄為例，與常規(guī)畦灌施肥相比，滴灌施肥減少畸形瓜21%，正常瓜每667㎡增加850kg。
3.6 提高經(jīng)濟(jì)效益
水肥一體化技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益包括增產(chǎn)、改善品質(zhì)獲得效益和節(jié)省投入的效益。設(shè)施栽培一般每667㎡節(jié)省投入400～700元。其中，節(jié)省水電85～130元，節(jié)肥130～250元，節(jié)省農(nóng)藥80～100元，節(jié)省勞力150～200元，增產(chǎn)增收1000～2400元。
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高效焊接技術(shù)范文3
從我國的焊接材料發(fā)展現(xiàn)狀上看，鋼鐵的產(chǎn)量逐年增加，成為鋼鐵大國。以鋼鐵的生產(chǎn)為主，焊接材料的增長率也得到了穩(wěn)步提升。從焊接技術(shù)的發(fā)展上來看，以往我國的傳統(tǒng)焊接工程中主要采用的是手動焊接技術(shù)方法，在實(shí)際的應(yīng)用中降低了裝備制造的效率。而近些年為了滿足高端裝備的制造需求，也對焊接技術(shù)進(jìn)行了一定的改進(jìn)。但是無論是焊接材料還是焊接技術(shù)雖然取得了一定的成績，但是從整體上看，焊接材料仍然存在著嚴(yán)重的問題，如焊接材料品種缺乏，裝備制造的配套型不完善等，焊接技術(shù)水平也依然低于世界先進(jìn)水平。最終導(dǎo)致高端裝備制造質(zhì)量的穩(wěn)定性比較差，降低了其市場競優(yōu)勢。
2高端裝備制造對焊接材料和焊接技術(shù)的需求與挑戰(zhàn)
在高端裝備制造過程中，需要對焊接技術(shù)和焊接材料等兩方面進(jìn)行深入介紹。現(xiàn)如今，從焊接材料的種類上進(jìn)行分析，主要有低合金鋼，不銹鋼，鋁合金以及鈦合金等材料，這些焊接材料主要用于釬焊以及特征焊為主。從材料的技術(shù)形態(tài)上看，主要有絲狀、條狀以及帶狀等等。從這些因素上可以看出，高端裝備制造工程對于焊接材料的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求比較嚴(yán)格，同時(shí)其復(fù)雜性也比較突出。需要對材料的技術(shù)性能指標(biāo)進(jìn)行明確和保證。通常情況下，材料的技術(shù)性能指標(biāo)需要達(dá)到一定的穩(wěn)定性和高效性，這樣才能保證焊接材料達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。高端裝備制造對焊接材料的技術(shù)性能也提出了一定的挑戰(zhàn)，首先，在研發(fā)方面，焊接材料技術(shù)發(fā)展中所面臨的最大挑戰(zhàn)就是焊接材料的成分、組織以及性能之間關(guān)系的處理。其次，在實(shí)際的材料生產(chǎn)制備中，所面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)主要有三點(diǎn)：①高端裝備制造原材料和輔助材料的質(zhì)量需要進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。②制高端裝備制造焊接技術(shù)和相應(yīng)的焊接裝備性能也是不可忽視的重要因素。③由于焊接材料的系統(tǒng)性比較強(qiáng)，因此焊接材料制備技術(shù)的研究非常重要，不容忽視。每一個(gè)焊接技術(shù)環(huán)節(jié)都應(yīng)該嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行。其中包括焊條大壓力壓涂技術(shù)，劑匹配技術(shù)以及燒結(jié)焊劑的造粒技術(shù)等等。從比較典型的拉絲工藝上看，國內(nèi)的研究所受到的影響因素較多。為了對拉絲工藝進(jìn)行優(yōu)化，需要選擇科學(xué)合理的配劑，以及拉絲的制定工藝等等。④在焊接材料和焊接技術(shù)的質(zhì)量控制方面也面臨著一定的挑戰(zhàn)。具體來說可以從兩個(gè)方面來闡述：第一，現(xiàn)如今，信息化和智能化技術(shù)比較發(fā)達(dá)，但是從焊接技術(shù)的控制方面來看，在線質(zhì)量檢測技術(shù)的落后現(xiàn)象比較嚴(yán)重，焊接技術(shù)檢測還只是停留在對幾何尺寸進(jìn)行檢測，深入程度不夠。所以，在實(shí)際的工作中，對于焊絲的應(yīng)力以及變形的情況等方面還無法進(jìn)行詳細(xì)地檢測。第二，焊接材料的工藝性對于焊接技術(shù)的發(fā)展也提出了較高的要求，但是焊接技術(shù)中涉及到的焊接工藝參數(shù)和材料的質(zhì)量無法達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，不能從本質(zhì)上對焊接功能和材料工藝進(jìn)行解釋，可見，焊接工作的質(zhì)量控制方面還不健全，亟待改善。
3高端裝備制造的新型焊接技術(shù)
3.1活性化焊接技術(shù)
活性化焊接能很好的克服普通TIG焊方法熔深淺、對材料成分敏感的缺點(diǎn)。與普通TIG焊方法相比，相同的焊接參數(shù)，活性劑能使熔深增加200％~300％，焊接時(shí)間減少50％，焊接效率提高2-6倍，焊接成本也相應(yīng)減少，在高端裝備制造的焊接作業(yè)中能夠發(fā)揮很好的作用。
3.2高速焊接技術(shù)
高效焊接技術(shù)一直是高端裝備制備焊接技術(shù)的重點(diǎn)發(fā)展方向，目前已經(jīng)取得了一些成就，例如熔化極等離子弧焊接技術(shù)，這種技術(shù)綜合了熔化極氣體保護(hù)焊和等離子弧焊的優(yōu)點(diǎn)，非常適宜鋁鎂等輕金屬及合金的焊接。在焊接薄板時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)高速焊，例如對2mm鋁板，焊接速度可達(dá)3000mm/min；對于厚板連接，其熔敷效率高，參數(shù)范圍廣，焊接過程穩(wěn)定。由于等離子弧對接頭區(qū)的充分清理作用，焊縫中氣孔缺陷明顯較少，尤其適合在高端裝備這種對焊接質(zhì)量要求較高的焊接作用中使用。
3.3智能化與自動化焊接技術(shù)
高效焊接技術(shù)范文4
關(guān)鍵詞：現(xiàn)代焊接技術(shù)；發(fā)展；現(xiàn)狀；展望
中圖分類號：P755.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
焊接技術(shù)是在高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上母材（待焊接的工件）連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接技術(shù)作為制造業(yè)中傳統(tǒng)的基礎(chǔ)工藝和技術(shù)，雖應(yīng)用到工業(yè)中的歷史并不長，但發(fā)展卻非常迅速。短短幾十年間，焊接技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、橋梁、高層建筑、造船以及海洋鉆探等許多重要工業(yè)領(lǐng)域，并且為促進(jìn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)，使得焊接已經(jīng)成為一個(gè)重要的制造技術(shù)和材料科學(xué)的重要專業(yè)學(xué)科。
一、焊接技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀
(一)焊接生產(chǎn)率是推動焊接技術(shù)發(fā)展的重要驅(qū)動力
連接簡單的構(gòu)件以及制造毛坯是最初的焊接方式，隨著技術(shù)的不斷更新，焊接已成為制造業(yè)中一項(xiàng)不可代替的基礎(chǔ)工藝以及生產(chǎn)精確尺寸制成品的生產(chǎn)手段。目前，焊接技術(shù)最需要的就是有效的保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性及提高勞動生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)率的途徑有兩種:一是提高焊接熔敷率，焊條電弧焊中的鐵粉焊條、重力焊條、躺焊條等工藝以及埋弧焊中的多絲焊、熱絲焊均屬此類，其效果顯著。二是減少坡口斷面及熔敷金屬量，其中窄間隙焊接效果最顯著。窄間隙焊接采用氣體保護(hù)焊為基礎(chǔ)，利用單絲、雙絲或三絲進(jìn)行焊接。無論接頭厚度如何，均可采用對接形式，所需熔敷金屬量會數(shù)倍、數(shù)十倍地降低，從而大大提高生產(chǎn)率。窄間隙焊接的關(guān)鍵是保證兩側(cè)熔透和電弧中心自動跟蹤處于坡口中心線上。為解決這兩個(gè)問題，世界各國開發(fā)出多種不同方案，因而出現(xiàn)了種類多樣的窄間隙焊接法。如果能夠在以下方面取得進(jìn)展，焊接方法的先進(jìn)性會得到更高的評價(jià)：提高熔敷速度，減少生產(chǎn)周期，提高過程控制水平，減少返修率，減少接頭準(zhǔn)備時(shí)間，避免焊工在有害區(qū)域工作，減小焊縫尺寸，減少焊后操作，改進(jìn)操作系數(shù)，降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，簡化設(shè)備設(shè)置，高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法將成為主力軍。
（二）焊接過程自動化、智能化
國外焊接技術(shù)發(fā)展速度快，國內(nèi)焊接技術(shù)發(fā)展存在較大差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國家焊接機(jī)械化、自動化率水平由1996年的19.6%增加到2008 年的70-80%以上，目前焊接技術(shù)與現(xiàn)代制造技術(shù)、焊接科學(xué)與工程、焊接自動化與焊接機(jī)器人不斷融合，焊接技術(shù)已經(jīng)向自動化，智能化方向發(fā)展。焊接過程自動化，智能化以提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性，推進(jìn)焊接自動化進(jìn)程，學(xué)習(xí)、吸收、借鑒、提高是十分重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)有工藝的學(xué)習(xí)和提高。但是我國目前的工藝大多數(shù)都為手工操作，存在一定的局限性。目前我國焊接的自動化率還不到30%，相對而言，焊接生產(chǎn)的機(jī)械化以及自動化水平非常低，但是如果能夠在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上利用現(xiàn)代的自動化技術(shù)進(jìn)行嫁接改造，往往可以實(shí)現(xiàn)一定的突破。20世紀(jì)90年代以來，我國逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣氣體保護(hù)焊來取代傳統(tǒng)的手工電弧焊，現(xiàn)在已經(jīng)取得了一定的效果。目前我國在焊接生產(chǎn)自動化、過程控制智能化、研究和開發(fā)焊接生產(chǎn)線以及柔性制造技術(shù)、發(fā)展應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)等方面取得了很大的進(jìn)步。計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制理論、人工智能、電子技術(shù)及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展為焊接過程自動化提供了十分有利的技術(shù)基礎(chǔ)，并已滲透到焊接各領(lǐng)域中，取得了很多成果，焊接過程自動化已成為焊接技術(shù)的生長點(diǎn)之一。焊接過程控制系統(tǒng)的智能化是焊接自動化的核心問題之一，也是未來開展研究的重要方向。
（三）熱源的研究和開發(fā)
熱源是可提供熱能以實(shí)現(xiàn)基本焊接過程的能源，熱源是運(yùn)動的。在焊接過程中，熱源以點(diǎn)線面等傳熱方式來傳導(dǎo)熱能。焊接熱源具有如下特點(diǎn)：能量密度高度集中、快速實(shí)現(xiàn)焊接過程、保證高質(zhì)量的焊縫和最小的焊接熱影響區(qū)。當(dāng)前，焊接熱源已十分豐厚，如電弧焊、化學(xué)熱、電阻熱、高頻感應(yīng)熱、摩擦熱、電子束等離子焰、激光束等。焊接熱源的研討與開拓始終在延續(xù)，焊接新熱源的開發(fā)將推動焊接工藝的發(fā)展，促進(jìn)新的焊接方法的產(chǎn)生。每出現(xiàn)一種新熱源，就伴隨一批新的焊接方法出現(xiàn)。焊接工藝已成功地利用各種熱源形成相應(yīng)的焊接方法，今后的發(fā)展將從改善現(xiàn)有熱源，使它更為有用、便利、經(jīng)濟(jì)合用和開發(fā)。
（四）節(jié)能技術(shù)
隨著社會的發(fā)展，節(jié)約能源已經(jīng)成為各行各業(yè)首要考慮的問題，焊接行業(yè)也不例外。焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展節(jié)能、環(huán)保的焊接已成為必然的趨勢；同時(shí)，高效焊接工藝的應(yīng)用，對提高焊接效率，節(jié)約能源消耗意義很大。為了順應(yīng)節(jié)約環(huán)保的要求，手弧焊機(jī)以及普通的晶閘管焊機(jī)正在逐步被高效節(jié)能并能自動調(diào)節(jié)參數(shù)的智能型逆變焊接取代，同時(shí)為了適應(yīng)當(dāng)今淡化操作技能的趨勢，焊接的操作也逐漸趨向智能化簡單化。
二、現(xiàn)代焊接技術(shù)的任務(wù)和展望
（一）尋求解決制約焊接新材料、新結(jié)構(gòu)的應(yīng)用途徑
在研究開發(fā)新材料的焊接技術(shù)時(shí)，應(yīng)從材料的研制與焊接技術(shù)兩個(gè)方面著手。由于先進(jìn)的材料在實(shí)際焊接過程中并不一定容易焊接，因此造成材料的高性能和良好的焊接性要求之間的矛盾，而往往這又是難以協(xié)調(diào)的，所以要把矛盾的主要方面指向材料的研制，并且在研制高性能材料時(shí)，要把焊接性納入材料高性能的技術(shù)指標(biāo)。因此，尋求解決制約焊接新材料、新結(jié)構(gòu)的途徑時(shí)，焊接工程師必須和材料工程師進(jìn)行合作，使新型材料的焊接質(zhì)量更好、成本更低、生產(chǎn)效率更高、焊接產(chǎn)品更受市場歡迎。
（二）提高焊接產(chǎn)品質(zhì)量，使焊接不再成為制造過程中的“薄弱環(huán)節(jié)”
在實(shí)際焊接工程中，形成了焊接是制造過程中的“薄弱環(huán)節(jié)”這一固化思維，我們必須消除這種老化思維的影響，提高焊接質(zhì)量。為此，焊接界將進(jìn)行長期的研究工作，開發(fā)新的焊接工藝，進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量控制的智能化技術(shù)水平，使焊縫達(dá)到“零缺陷”，并提出實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的可行性方法。
（三）改善焊接能效，提高生產(chǎn)效率，降低焊接成本
新材料的研制將向著高效能、高性能和有益于保護(hù)環(huán)境的方向發(fā)展，焊接界將研究出更佳的焊接工藝，研制出更優(yōu)良的焊接電源并開發(fā)出相應(yīng)的控制技術(shù)，提高自動化程度，擴(kuò)大機(jī)器人的應(yīng)用范圍；減少廢品率和返修率，降低焊接成本，提高生產(chǎn)效率，徹底消除“焊接是制造工序障礙”的觀念。
（四）全面改善焊接生產(chǎn)環(huán)境，提升焊接行業(yè)的整體形象，吸引高素質(zhì)人才的加盟
新材料的研制、先進(jìn)焊接工藝的應(yīng)用不僅降低了材料與能源的消耗，而且將焊接對自然資源的影響降到最低程度，通過消除煙塵、噪音和輻射，使焊接工作環(huán)境更具吸引力；新型焊接技術(shù)的應(yīng)用、焊接自動化及機(jī)器人的發(fā)展和多種高新技術(shù)在焊接領(lǐng)域中的應(yīng)用，必將改變焊接行業(yè)的負(fù)面影響，吸引更多的年輕科技工作者，保證焊接技術(shù)領(lǐng)域的人才需求。
三、結(jié)語
焊接技術(shù)進(jìn)步的需求是在經(jīng)濟(jì)和社會等多方面因素影響下形成的，這顯著地促進(jìn)了高效材料和設(shè)備的開發(fā)以及自動化技術(shù)的應(yīng)用，規(guī)模生產(chǎn)和專業(yè)化生產(chǎn)開創(chuàng)新局面，高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法成為主力軍，一個(gè)明顯的趨勢是在傳統(tǒng)焊接過程中使用更先進(jìn)的控制和監(jiān)測技術(shù)。焊接新方法和先進(jìn)材料技術(shù)的引入，提高了焊接技術(shù)的水平，同時(shí)也提出了新的挑戰(zhàn)。國內(nèi)外專家認(rèn)為，焊接作為一種精確、可靠、低成本并采用高科技連接材料的方法，在未來的數(shù)十年內(nèi)仍舊是制造業(yè)的重要加工工藝。我們廣大焊接工作者任重而道遠(yuǎn)，務(wù)必樹立知難而上的決心，抓住機(jī)遇，為我國焊接自動化水平的提高而努力奮斗。
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高效焊接技術(shù)范文5
關(guān)鍵詞：焊接技術(shù)；發(fā)展現(xiàn)狀；展望
焊接技術(shù)是以物理、化學(xué)方法通過加熱、加壓使金屬或其他塑性材料相結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛，從基本的機(jī)械制造到航空航天，從建筑工程到微電子技術(shù)都離不開焊接技術(shù)的支撐。焊接技術(shù)的發(fā)展是人類科學(xué)文明進(jìn)步和改造自然能力提高的體現(xiàn)，焊接技術(shù)貫穿了整個(gè)工業(yè)制造領(lǐng)域，對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展意義非凡。焊接技術(shù)雖然起步時(shí)間較晚，但它的發(fā)展速度卻很快，近些年，隨著科技的進(jìn)步和新材料的不斷涌現(xiàn)，焊接技術(shù)更是取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展[1-2]。下面我們就簡單介紹一下焊接技術(shù)的發(fā)展情況。
1 中國焊接技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
1.1 焊接技術(shù)自動化水平較低
我國的大多數(shù)焊接仍然是采用手工焊接來完成的，長期以來焊材生產(chǎn)一直以手工焊的焊條為主，與國外80%的自動化焊接水平相比，我國的30%自動化水平顯得如此相形見絀，這也無可厚非的拉開了我國與國外焊接技術(shù)上的距離。隨著焊件復(fù)雜化得發(fā)展趨勢，手工焊接必將嚴(yán)重影響生產(chǎn)發(fā)展，要想取得制造業(yè)的迅猛發(fā)展，必須發(fā)展自動化焊接，使我國成為焊接強(qiáng)國[3-4]。
1.2 焊接人員專業(yè)技術(shù)水平不足
人是高新技術(shù)的載體，是企業(yè)的核心力量，企業(yè)的任何發(fā)展都是以人為本的。我國的焊接技術(shù)人員對業(yè)務(wù)水平了解的太少，與行業(yè)需求存在非常大的距離，使焊接產(chǎn)品的質(zhì)量很難得到大的提升。我國焊接技術(shù)人員具有高職稱的人員太少，大多企業(yè)缺少高學(xué)歷的工程師和有經(jīng)驗(yàn)的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師，這已是一個(gè)不容忽視的嚴(yán)峻問題[5-6]。
2 中國焊接技術(shù)的發(fā)展展望
2.1 焊接材料發(fā)展趨勢
焊接材料在焊接工藝中有著非常重要的作用，我國目前焊接材料產(chǎn)量居世界首位，但焊接材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比差距明顯。焊接技術(shù)發(fā)展到一定水平后，開發(fā)新材料也逐漸進(jìn)入了焊接領(lǐng)域工作者的視線，當(dāng)下焊接材料正在從黑色金屬轉(zhuǎn)向有色金屬，由金屬材料轉(zhuǎn)化為非金屬材料，由結(jié)構(gòu)材料轉(zhuǎn)化為功能材料，由多維材料轉(zhuǎn)化為低位材料，由單一材料轉(zhuǎn)化為復(fù)合材料。為了解決材料高性能和可焊接性之間的矛盾，需將新型材料納入到焊接材料中去，以提高焊接產(chǎn)品質(zhì)量和焊接效率，進(jìn)而提高焊接領(lǐng)域整體發(fā)展水平[7-10]。
2.2 提高焊接產(chǎn)品質(zhì)量
焊接質(zhì)量決定了焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，我國雖然焊接材料產(chǎn)量居世界首位，但焊接產(chǎn)品質(zhì)量卻相對落后。我國目前對焊接材料預(yù)處理缺少專業(yè)的體系及技術(shù)，無鉛連接材料以及技術(shù)應(yīng)用落后，我國應(yīng)注意高端焊接產(chǎn)品以及特種助焊劑等方而的應(yīng)用，研究更好的焊接工藝，進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量，進(jìn)而提高焊接產(chǎn)品質(zhì)量[11]。
2.3 發(fā)展綠色節(jié)能焊接技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，人們越來越重視節(jié)能減排，綠色環(huán)保，焊接技術(shù)的發(fā)展也必將綠色節(jié)能放在首位，清潔生產(chǎn)是對焊接生產(chǎn)的必然要求。高效節(jié)能的焊接工藝是高焊接效率的保證。不同的焊接工藝都會對環(huán)境釋放有害氣體，煙塵，弧光輻射，噪聲等，目前，國內(nèi)外已經(jīng)在研究用更為清潔且高效的焊接技術(shù)替代傳統(tǒng)的焊接技術(shù)，使具有巨大經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的綠色焊接技術(shù)真正廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域，讓焊接技術(shù)向簡單智能的方向發(fā)展[12]。
3 結(jié)束語
焊接技術(shù)在制造業(yè)中發(fā)揮了舉足輕重的作用，焊接技術(shù)的發(fā)展將不斷促進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展。隨著科技的進(jìn)步，為了提高焊接技術(shù)水平，促進(jìn)制造業(yè)發(fā)展，需要結(jié)合我國制造業(yè)實(shí)際情況，深入研究，了解焊接技術(shù)特征，制定科學(xué)有效的焊接技術(shù)發(fā)展對策，不斷提高焊接技術(shù)水平，帶動制造業(yè)的發(fā)展。
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高效焊接技術(shù)范文6
關(guān)鍵詞 汽車生產(chǎn)；焊接技術(shù)；應(yīng)用
中圖分類號：TG47 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）14-0120-01
焊接技術(shù)作為生產(chǎn)汽車的必要技術(shù)，其存在很多的優(yōu)勢，同時(shí)也面臨著諸多挑戰(zhàn)。一方面材料在新的時(shí)代已經(jīng)產(chǎn)生了一些變化，實(shí)現(xiàn)了從黑色金屬向有色金屬的過渡，實(shí)現(xiàn)了從金屬材料向非金屬材料的過渡，材料的結(jié)構(gòu)和功能也發(fā)生了一些變化，實(shí)現(xiàn)了從多維性材料向低維性材料的過渡。現(xiàn)在單一的材料已經(jīng)不常見了，復(fù)合材料的應(yīng)用在增多，新材料應(yīng)用于汽車制造業(yè)必然對焊接技術(shù)提出了更高的要求。本文對焊接新技術(shù)進(jìn)行分析，闡述焊接技術(shù)在汽車生產(chǎn)中的應(yīng)用。
1 焊接技術(shù)在轎車生產(chǎn)中的應(yīng)用
在汽車的生產(chǎn)過程中，人們運(yùn)用電阻焊接的方法，這種方法運(yùn)用電學(xué)、傳熱學(xué)和冶金學(xué)等多門學(xué)科，因此，要想使焊接質(zhì)量提高，就必須對電學(xué)的相關(guān)因素進(jìn)行控制。電阻焊接工藝是在制定參數(shù)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的，現(xiàn)在隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了數(shù)值模擬技術(shù)，計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)了對數(shù)據(jù)的篩選工作，人們在車間就不用再花費(fèi)大量的時(shí)間來篩選數(shù)據(jù)，節(jié)約了大量的人力、物力和財(cái)力，提高了汽車制造商的經(jīng)濟(jì)效益。尤其是在近幾年來汽車制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，在汽車車身的薄板結(jié)構(gòu)的裝配過程中，使用電阻焊接的方法，采用鋁合金等新的復(fù)合材料，增強(qiáng)了焊接的性能。
2 自動焊接技術(shù)的特征
自動焊鉗是由鉗身、電極、加壓器和安裝板等組成。電極直接應(yīng)用于導(dǎo)電，形成焊接點(diǎn)，并可以發(fā)揮良好的散熱效果，根據(jù)焊接的位置和周圍工件形狀的差異，電極可以制作成彎形、直形和帽形，在進(jìn)行焊接時(shí)，電極帽和電極桿要頻繁地與零件接觸，要承受焊接時(shí)帶來的壓力，因此，電極帽和電極桿容易發(fā)生變形和磨損，因此，需要經(jīng)常更換電極帽和電極桿。為了在焊接過程中節(jié)約材料，要將電極進(jìn)行分離式設(shè)計(jì)，將電極的夾頭和電極帽分開設(shè)計(jì)，夾頭和電極帽用椎體進(jìn)行連接，這樣容易被磨損的電極桿就可以設(shè)計(jì)成能互換的通用件，這樣就提高了焊鉗的使用效率。
自動焊鉗有氣壓和油壓兩種加壓動力源，氣壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特別簡易，且可靠性比較高，系統(tǒng)的反應(yīng)速度快，系統(tǒng)的使用效率高，因此，氣動加壓的方法被汽車制造業(yè)廣泛應(yīng)用。氣缸應(yīng)該確保焊接時(shí)有充足的焊接壓力，它的大小應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊接部位的沖壓件沒有壓痕為標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)要確保焊接的牢固，在對薄板進(jìn)行焊接時(shí)，壓力一般在3000-5000N，為了保障氣缸的外形尺寸比較合理，一般在焊接時(shí)采用活塞增壓氣缸。
在電極臂內(nèi)應(yīng)該設(shè)置冷卻水管，是焊鉗在工作時(shí)可以行使冷卻水循環(huán)的通路，確保電極具有良好的冷卻設(shè)施。
安裝板是自動焊接技術(shù)與運(yùn)動機(jī)構(gòu)的結(jié)合體，整個(gè)焊接過程是通過安裝板的連接實(shí)現(xiàn)各點(diǎn)的連接的。安裝板與焊鉗之間的位置要根據(jù)焊接的要求來設(shè)定，在實(shí)際情況下，一定要保障自動焊鉗與機(jī)械裝置之間是絕緣的，通過使用絕緣套和絕緣墊片來實(shí)現(xiàn)兩者的絕緣。
3 車身自動焊接技術(shù)分析
自動焊鉗通過安裝板與運(yùn)動機(jī)構(gòu)連接，采用機(jī)械裝置的驅(qū)動力來完成“原位―到位―焊接―移位―再焊接―回位”的操作，完成每個(gè)位置的焊接后，可以將自動焊鉗看作三自由度的機(jī)器人，這樣可以高效地對工件進(jìn)行定位，同時(shí)又能提高焊接的效率，減少人力耗損。
1）運(yùn)動形式。自動焊鉗在車身的焊接工作中可以確定焊接點(diǎn)，也可以采用自動焊鉗進(jìn)行多個(gè)焊接點(diǎn)的連接，自動焊鉗按照基座的運(yùn)動形式可以分為固定式焊接、旋轉(zhuǎn)式焊接和移動式焊接。
在焊接的過程中，自動焊鉗的電極的閉合位置的確定應(yīng)該根據(jù)工件數(shù)模的原理來確定，電極的方向必須與焊接處的工件面成垂直狀態(tài)，與焊接夾具的工作原理相同，自動焊鉗在不工作的時(shí)候，應(yīng)該將工件取出。進(jìn)行焊接時(shí)，可以按照固定的支架將自動焊鉗與焊臺連接，在實(shí)際的操作中常常避開與工件的干涉，將自動焊鉗移動。自動焊鉗在氣缸的驅(qū)動中進(jìn)旋轉(zhuǎn)，這種措施比較簡單、可靠，已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于汽車制造中。
2）自動焊接系統(tǒng)。自動焊接系統(tǒng)是由自動焊鉗、焊鉗變壓器、時(shí)間調(diào)節(jié)裝置和二次回路構(gòu)成的，焊接的變壓器與整流器可以為焊接工作提供電力資源，一臺焊接變壓器只能給一把焊鉗提供電源。時(shí)間調(diào)節(jié)器將焊接電流的頻率改變，起到調(diào)節(jié)焊接時(shí)間的作用。二次回路實(shí)現(xiàn)了焊接變壓器與自動焊鉗的鏈接，使之形成焊接的二次回路，二次回路是由銅電極和二次電纜組成，銅電極和焊鉗的運(yùn)行狀態(tài)是由行程開關(guān)控制的，形成開關(guān)對銅電極的運(yùn)行狀態(tài)檢測后將檢測信號發(fā)送到主控制系統(tǒng)，協(xié)調(diào)焊鉗的運(yùn)行，整個(gè)焊鉗在主控制系統(tǒng)的控制下實(shí)現(xiàn)自動的焊接。
驅(qū)動氣缸為焊鉗提供驅(qū)動力，速度的調(diào)整采用的是出口節(jié)流的方式，保證焊鉗具有較大的啟動速度，可以平穩(wěn)地運(yùn)行，焊鉗具有較強(qiáng)的緩沖能力。加壓氣缸為自動焊鉗提供了加壓力。焊鉗的壓力與焊點(diǎn)處部件的厚度密切相關(guān)，因此，要對減壓閥進(jìn)行控制，從而對進(jìn)氣壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4 焊接技術(shù)在汽車制造業(yè)中應(yīng)用的趨勢
現(xiàn)在，機(jī)器人焊接技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)，汽車的底盤、導(dǎo)軌和座椅的框架都需要焊接技術(shù)。自動化柔性生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，使機(jī)器人焊接技術(shù)集靈活性和自動化于一體，實(shí)現(xiàn)了焊接生產(chǎn)線的自動化。機(jī)器人焊接技術(shù)安裝了焊鉗存儲庫，焊接工人可以根據(jù)焊接的不同位置從存儲庫中自行選擇合適的焊鉗，傳輸設(shè)施已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了無人駕駛的柔性化更好的感應(yīng)型導(dǎo)向車。隨著汽車制造業(yè)的不斷發(fā)展，汽車車身的焊接技術(shù)也實(shí)現(xiàn)了自動化發(fā)展，現(xiàn)代化的管理方法與先進(jìn)的焊接技術(shù)的統(tǒng)一，對汽車制造業(yè)的發(fā)展具有重大的意義。
5 結(jié)束語
近年來，國內(nèi)外都比較重視焊接技術(shù)的發(fā)展和改善，焊接技術(shù)的發(fā)展對提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能，提高制造業(yè)生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)過程中成本的消耗具有深遠(yuǎn)的意義。焊劑技術(shù)作為汽車制造業(yè)不可或缺的加工技術(shù)，在迅猛發(fā)展的同時(shí)也受到了信息化巨浪的沖擊。我國為了促進(jìn)汽車制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，應(yīng)該將計(jì)算機(jī)技術(shù)與焊接技術(shù)統(tǒng)一，改進(jìn)對焊接程序的編制，減少現(xiàn)場調(diào)試的時(shí)間，通過計(jì)算機(jī)技術(shù)高效而準(zhǔn)確地獲取焊接的信息，以此來提高我國汽車制造業(yè)的水平，使汽車制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益有所提高。
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