前言：中文期刊網(wǎng)精心挑選了加氣混凝土砌塊范文供你參考和學(xué)習(xí)，希望我們的參考范文能激發(fā)你的文章創(chuàng)作靈感，歡迎閱讀。

加氣混凝土砌塊范文1

關(guān)鍵詞：加氣混凝土砌塊；填充墻；砌筑

加氣混凝土砌塊具有良好的適用性，在填充墻砌筑中的有效應(yīng)用，能夠在一定程度上促進(jìn)能源的合理應(yīng)用，與社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的理念相協(xié)調(diào)，有助于建筑整體節(jié)能性能的提升。加氣混凝土砌塊填充墻砌筑的質(zhì)量控制，需要對(duì)加氣混凝土砌塊的特性進(jìn)行有效的掌握，做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，采取合理的施工工藝進(jìn)行填充墻的砌筑，從而有效的保證砌筑的效果滿足建筑的實(shí)際要求。

1 加氣混凝土砌塊的特性

在實(shí)際施工過程中，加氣混凝土砌塊具有良好的保溫性能，并且實(shí)際容量較輕，自身優(yōu)勢(shì)比較明顯，在建筑施工中得到較好的應(yīng)用。在高層建筑施工中，加氣混凝土砌塊的實(shí)際用量要低于普通的黏土磚的用量，并且加氣混凝土砌塊具有良好的導(dǎo)熱性能，墻體簡(jiǎn)潔但導(dǎo)熱性能好，從而有效的實(shí)現(xiàn)了資源能源的合理利用，滿足社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的宗旨，促進(jìn)節(jié)能建筑的修建，從而在一定程度上提升社會(huì)群體的生活質(zhì)量。加氣混凝土本身使用性能良好，易于建筑施工過程中對(duì)其進(jìn)行合理的加工操作處理。加氣混凝土砌塊的原材料廣泛，極大程度上節(jié)約了原材料的成本，進(jìn)而從整體上降低了施工成本。盡管加氣混凝土砌塊具有眾多的優(yōu)勢(shì)，但也不可避免的存在一些弊端，尤其是加氣混凝土砌塊本身的強(qiáng)度較低，應(yīng)用環(huán)境不穩(wěn)定，在實(shí)際施工過程中，極易受到溫度和濕度環(huán)境的影響而導(dǎo)致填充墻出現(xiàn)裂縫問題。因此在實(shí)際施工過程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)這些弊端進(jìn)行合理的掌握和控制，從而為填充墻的砌筑質(zhì)量提供可靠的保證。

2 加氣混凝土砌塊填充墻的砌筑的施工準(zhǔn)備工作

施工準(zhǔn)備工作是加氣混凝土砌塊填充墻砌筑的重要基礎(chǔ)，對(duì)于填充墻砌筑的質(zhì)量控制具有重要作用。那么相關(guān)施工人員在進(jìn)行施工之前，應(yīng)當(dāng)結(jié)合加氣混凝土砌塊的實(shí)際特性進(jìn)行分析，對(duì)干縮值和含水率進(jìn)行合理的掌握，從而選取滿足施工實(shí)際需要的砌體材料，為保證砌體材料的實(shí)際性能，應(yīng)當(dāng)掌握好采購(gòu)的時(shí)間和數(shù)量，從而為施工的質(zhì)量提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。

在砌體材料的采購(gòu)?fù)瓿珊螅瑧?yīng)當(dāng)對(duì)砌體材料做好運(yùn)輸和存放的工作，以保證砌體材料的實(shí)際性能滿足施工的實(shí)際要求，減少不必要的安全隱患。砌體材料的運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)配備專門的運(yùn)輸工具，并確保裝運(yùn)和卸載過程中砌體材料的完好無(wú)損。施工單位在接受砌體材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)委派專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行材料款的支付。由于施工的材料種類繁多且規(guī)格不一，因而在砌體材料的存放過程中，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行合理的調(diào)配，整齊有序的歸類放置，從而為后期施工提供便利。堅(jiān)決不允許對(duì)砌體材料進(jìn)行露天存放，以免降低砌體材料的性能。

應(yīng)當(dāng)依據(jù)工程需求制定出科學(xué)合理的現(xiàn)場(chǎng)管理制度。工程開始之前，各個(gè)參建單位需要共同商議，委托監(jiān)理人員按照國(guó)家規(guī)定的相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程等要求，制定出相應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度，技術(shù)人員要與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，之后施工單位應(yīng)該嚴(yán)格按照交底內(nèi)容進(jìn)行組織施工，以此保證施工質(zhì)量以及施工人員的安全。因?yàn)槭┕て陂g經(jīng)常是在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割砌塊，為了能節(jié)省時(shí)間，相關(guān)人員應(yīng)預(yù)先排塊設(shè)計(jì)。在門洞口位置，相關(guān)人員應(yīng)該設(shè)置一個(gè)小框架，此種小框架的材料應(yīng)該的材料通常是鋼筋混凝土；窗洞口兩邊位置，相關(guān)人員應(yīng)該防止混凝土砌塊，以便加快施工速度；窗臺(tái)位置上，相關(guān)人員應(yīng)該設(shè)置窗臺(tái)板，其制作材料依然是鋼筋混凝凝土，混凝土強(qiáng)度應(yīng)該達(dá)到C20，深入洞口時(shí)，每側(cè)都要超過30cm，厚度要達(dá)到6cm，內(nèi)部還需要配備相應(yīng)的鋼筋。排塊設(shè)計(jì)主要根據(jù)砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫、搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3且不應(yīng)小于150mm、門窗洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊、墻體底部預(yù)留高度不小于200mm的素混凝土、頂部（梁底）預(yù)留60°斜砌砌體的原則進(jìn)行。

3 加氣混凝土砌塊填充墻的砌筑施工工藝

在對(duì)其進(jìn)行正式的砌筑之前，墻體底部應(yīng)按排塊設(shè)計(jì)圖，澆筑與填充墻寬度相同且高度不小于200mm的C15素混凝土。在填充墻砌筑位置放出墻身邊線，以砌塊每皮砌筑高度劃雙線制作皮數(shù)桿，以控制墻體施工灰縫厚度，保證工程質(zhì)量。砌筑時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣候條件，如砌塊干燥，應(yīng)提前2d向砌筑面適量澆水，以保證砌塊間砂漿的強(qiáng)度及砌體的整體性，但應(yīng)控制砌塊的含水率不大于15%。施工過程中控制每天的砌筑高度不得大于1.40m。因砌塊自重太輕，容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，故在停砌時(shí)，最高一皮磚以一皮浮磚壓頂，第2天繼續(xù)砌筑時(shí)再將其取走砌塊的搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并不應(yīng)小于150mm。如不能滿足要求，在水平灰縫中設(shè)置26鋼筋加強(qiáng)；加強(qiáng)筋長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。框架柱與墻體的拉結(jié)筋、洞口過梁、轉(zhuǎn)角處、丁字交接處、施工洞的施工均與其它砌塊相似。局部填充墻長(zhǎng)度超過5m設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不宜大于4m。填充墻與框架骨架應(yīng)有可靠連接，砌塊高度≤250mm每?jī)善ぁ⒏叨?250mm每皮設(shè)26拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋深入墻內(nèi)不少于700mm，且不少于15墻長(zhǎng)。拉結(jié)筋應(yīng)位置準(zhǔn)確，平直伸入墻內(nèi)，不得打折。填充墻與鋼筋混凝土柱、梁接觸處的灰縫砌筑時(shí)必須飽滿，填實(shí)并補(bǔ)漿勾縫，壓實(shí)后成凹縫。

砌塊砌筑時(shí)應(yīng)注意不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混合砌筑。砌塊一次采購(gòu)、集中供貨，確保砌塊強(qiáng)度、齡期基本一致。填充墻砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，灰縫砂漿飽滿度≥80%，豎縫應(yīng)填滿砂漿，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。因砌塊尺寸較大，豎向灰縫較難保證，工過程中嚴(yán)格控制豎縫的砂漿飽滿度，用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫。灰縫飽滿度采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積后以百分率計(jì)算后確定。填充墻砌體一般尺寸允許偏差，但是應(yīng)該在一定的范圍之內(nèi)。填充墻砌完后，砌體還將有一定變形，砂漿有一定的干縮，且填充墻砌到頂時(shí)，墻頂與梁底不易緊密結(jié)合，將來(lái)易開裂。故要求用斜砌實(shí)心砌塊頂緊，磚傾斜度為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿。

在填充墻的砌筑過程中，應(yīng)當(dāng)掌握好砌筑的要點(diǎn)，對(duì)所選用的水泥砂漿的比率進(jìn)行合理的控制，應(yīng)當(dāng)采取科學(xué)有效的措施對(duì)填充墻的砌筑進(jìn)行質(zhì)量控制，盡可能減少砌體沉降變形，從而保證砌體的砌筑質(zhì)量。與此同時(shí)，在節(jié)點(diǎn)構(gòu)造過程中，應(yīng)當(dāng)全面提高砌體的抗裂縫性能，促進(jìn)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的可行性。

4 結(jié)束語(yǔ)

從當(dāng)前我國(guó)高層建筑施工的實(shí)際情況來(lái)看，加氣混凝土砌塊具有良好的實(shí)用性，若能夠掌握好其在填充墻砌筑中的有效應(yīng)用，對(duì)于施工質(zhì)量的控制具有重要意義。因而在實(shí)際填充墻砌筑過程中，相關(guān)施工人員應(yīng)當(dāng)綜合分析加氣混凝土砌塊的實(shí)際特性，對(duì)砌筑工藝進(jìn)行合理的掌握和運(yùn)用，并在施工后期進(jìn)行科學(xué)有效的技術(shù)處理，全面有效的促進(jìn)加氣混凝土砌塊在填充墻砌筑中的有效應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)：

[1]彭軍芝 彭小芹 加氣混凝土的結(jié)構(gòu)與性能研究進(jìn)展[J] 材料導(dǎo)報(bào)，2011（1）

[2]丑純潔 劉金印 也談加氣混凝土的發(fā)展及應(yīng)用[J] 黑龍江科技信息，2011（7）

加氣混凝土砌塊范文2

關(guān)鍵詞：加氣混凝土砌塊 開裂 防治

Abstract: In recent years, under the large construction of the real estate development and housing demolition resettlement in the Wujiang area, the aerated concrete blocks and other new wall materials are becoming the main green building materials, which replace the traditional clay brick, but due to its own characteristics, the masonry wall often occurres the cracking phenomenon, it becomes the lodged focus points. To solve this problem, this paper elaborates with emphasis the aerated concrete block wall crack mechanism, and puts forward a series of effective prevention and control measures.

Keywords: aerated concrete block ;crack ;prevention

中圖分類號(hào)：TU377文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-2104（2012）

1.概述

隨著建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展和社會(huì)環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng)，越來(lái)越多的新型環(huán)保建筑材料出現(xiàn)在建設(shè)領(lǐng)域，加氣混凝土砌塊等新型墻體材料正替代著傳統(tǒng)粘土磚成為主要綠色建筑材料。但是，據(jù)建筑行業(yè)普遍反映，加氣混凝土砌塊較傳統(tǒng)紅磚而言，使用后更容易遇到墻體開裂、滲水，抹灰脫落從而污染、損壞室內(nèi)裝修等問題。實(shí)際上，墻體出現(xiàn)裂漏的根本原因并不是因?yàn)槭褂昧苏魤杭託饣炷疗鰤K，而多是由于把新墻材錯(cuò)誤地理解成是一種比紅磚輕的“輕質(zhì)磚”，按照使用紅磚的方法來(lái)管理和砌筑，而沒有按照新工藝進(jìn)行施工。

要區(qū)分新材料與傳統(tǒng)材料的施工工藝，首先我們需要了解它們之間特性的不同。蒸壓加氣混凝土砌塊屬于硅酸鹽制品，因此，它們的物理特性和化學(xué)特性與紅磚有著本質(zhì)上的區(qū)別：

1.1干燥收縮值

紅磚的干縮值一般在0.1mm/m以下，對(duì)蒸壓加氣混凝土砌塊，它的干縮值一般為紅磚的3～6倍。若要將它的實(shí)際干縮值控制在0.1mm/m，則它的相應(yīng)含水率應(yīng)在9.8～13.6％之間。而蒸壓加氣混凝土砌塊的平衡含水率約在3.6～3.8％，這說明，當(dāng)硅酸鹽制品的實(shí)際含水率與平衡含水率接近時(shí)，其實(shí)際干縮值與紅磚相差不大。在實(shí)際應(yīng)用中，只要經(jīng)過一定的干燥期，我們一般可以把它的實(shí)際干縮值控制在0.1～0.3mm/m的范圍，這充分表明嚴(yán)格控制新墻材上墻含水率是非常重要的。

1.2吸水性能

紅磚的吸水性能要求小于23％，一般在20％以下。加氣混凝土砌塊的吸水率一般在65％以下，與平衡含水率相差很大，如果在下雨天氣沒有很好的防雨措施，它的實(shí)際含水率可接近其吸水率。如前所述，紅磚的實(shí)際含水率對(duì)其實(shí)際干縮值影響極小，而硅酸鹽制品的實(shí)際干縮值卻隨制品實(shí)際含水率的變化而發(fā)生很大的變化。

1.3干燥和收縮的速度

蒸壓加氣混凝土砌塊的吸水速度比紅磚要慢得多，同時(shí)它蒸發(fā)含水的速度也比紅磚要慢得多，也就是說它在大量吸水后在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)都會(huì)具有一個(gè)很大的實(shí)際干縮值。有關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，在溫度為20±1℃、相對(duì)濕度60±10％的條件下進(jìn)行測(cè)試，紅磚在3天內(nèi)干縮完成約90％，水分去掉約60％，而加氣混凝土砌塊在3天內(nèi)干縮完成約15％，水分去掉約50％，在7天內(nèi)干縮完成約35％，水分去掉約60％，在16天內(nèi)干縮完成約60％，水分去掉約70％。

2.墻體開裂的機(jī)理分析

宏觀上引起墻體裂縫的原因是材料吸濕膨脹、干燥收縮，同時(shí)，隨著溫度變化會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力效應(yīng)。由此，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。當(dāng)變形受到某種約束時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力，甚至引起裂縫。微觀上是因?yàn)榧託饣炷疗鰤K是一種高分散多孔結(jié)構(gòu)的硅酸鹽建筑材料，內(nèi)部孔隙率高，其孔結(jié)構(gòu)內(nèi)部大口徑小，導(dǎo)濕與解濕性差。這種特性使傳統(tǒng)的抹灰砂漿容易開裂、空鼓。

對(duì)于框架結(jié)構(gòu)和框剪結(jié)構(gòu)來(lái)說，每一堵墻包括梁、柱、門窗洞口和填充墻、抹灰層、外墻裝飾層等，都是一個(gè)有機(jī)結(jié)合的 “整體墻”。在這個(gè)“整體墻”中，由于許多的內(nèi)在因素的影響，從而產(chǎn)生多樣的內(nèi)應(yīng)力，這些內(nèi)應(yīng)力從墻體砌筑完成便已開始形成并慢慢在墻體中發(fā)生變化。當(dāng)變化過程中較大的內(nèi)應(yīng)力集中在墻體的某一部位，而該處的抗拉強(qiáng)度不足以抗衡的情況下，則會(huì)產(chǎn)生裂縫從而釋放應(yīng)力。

引起“整體墻”產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的因素很多，其中主要表現(xiàn)在以下幾方面：

2.1加氣混凝土砌塊比抹灰砂漿的線收縮大

加氣混凝土的線收縮為0 .6mm/m 左右，普通抹灰砂漿線收縮在0.03 mm/m 左右。加氣混凝土的干燥收縮值比普通砂漿大，當(dāng)加氣混凝土的收縮應(yīng)力超過制品抗拉強(qiáng)度或砌體粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，砌塊本身或墻體接縫處就會(huì)出現(xiàn)裂縫。

2.2砂漿的保水性不能滿足加氣混凝土砌塊的要求

加氣混凝土砌塊是高分散多孔結(jié)構(gòu)，氣孔大部分是內(nèi)部大口徑小的結(jié)構(gòu)，只有少部分是毛細(xì)孔。砌塊吸水量大，吸水先快后慢、時(shí)間長(zhǎng)的，毛細(xì)管作用較差，導(dǎo)濕、解濕緩慢。由于普通砂漿不具備這種性能，加氣混凝土?xí)咂胀ㄉ皾{中大量水分，使其水化不足，粘結(jié)力下降，砂漿收縮快，尤其在界面結(jié)合處，當(dāng)砂漿的強(qiáng)度增長(zhǎng)不足以抵抗收縮拉力時(shí)，導(dǎo)致砂漿層過快收縮而造成開裂。

2.3加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)小

普通砌筑砂漿一般為水泥砂漿或混合砂漿，這類砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)為0.8 W/(㎡· K)～1.0 W/(㎡· K) 。輕質(zhì)保溫砌塊導(dǎo)熱系數(shù)為0.15 W/(㎡· K)～0.35 W/(㎡· K)。由于兩者導(dǎo)熱系數(shù)差距較大，致使整個(gè)砌體存在“冷橋”現(xiàn)象，在砌筑灰縫，甚至整個(gè)墻面出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致砌塊墻體吸水膨脹與抹灰墻面收縮不一致，造成抹灰墻面裂縫。

2.4加氣混凝土墻面粘結(jié)力差

砌塊基層表面過于致密、光滑，造成漿體無(wú)法深入基層表面，砂漿與基層不能形成鍥合作用，大大降低了界面的粘結(jié)力。當(dāng)砌塊基層過于干燥時(shí)，砌塊基層的吸水率過大，使抹灰層過快失去流動(dòng)性和失去凝結(jié)硬化所需的水分，使抹灰砂漿失去粘結(jié)力。相反當(dāng)基層過于潮濕，含水率過大時(shí)，由于基層的孔隙被水充滿，灰漿不能深入基層孔隙，將造成抹灰層無(wú)法粘附，或者基層的水分向外滲出而將抹灰層稀釋產(chǎn)生流漿。

加氣混凝土砌塊范文3

關(guān)鍵詞：加氣混凝土砌塊；墻體裂縫；控制措施

中圖分類號(hào)：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

1 加氣混凝土施工工藝

1.1 準(zhǔn)備工作

(1)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的砌塊進(jìn)行檢驗(yàn)。核對(duì)砌塊的型號(hào)、標(biāo)號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙是否相符。必要時(shí)可現(xiàn)場(chǎng)取樣送實(shí)驗(yàn)室做強(qiáng)度檢驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)后的砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號(hào)分別碼放整齊，并設(shè)有標(biāo)志。堆放高度以不超過1.5m為宜。

(2)繪制墻體砌塊排列圖。墻體砌筑前，應(yīng)根據(jù)施工圖，結(jié)合砌塊的具體規(guī)格，繪制墻體砌塊排列圖，并根據(jù)砌塊的尺寸和灰縫厚度，計(jì)算出皮數(shù)和排放，以保證符合設(shè)計(jì)要求。上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免砌體垂直縫與門窗邊線同縫。轉(zhuǎn)角處應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。水平灰縫的厚度一般不超過15mm、垂直灰縫寬度不超過20mm。

(3)砌塊澆水濕潤(rùn)。由于砌塊的吸水率高、塊體較大、表面積小，應(yīng)在不同氣候條件下進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。一般情況要提前1～2d澆水，直到砌塊表面充分濕潤(rùn)，呈弱水狀態(tài)為止。如氣候炎熱、干燥，砌筑當(dāng)天還要澆水，避免砂漿中的水分在硬化前被砌塊吸收，影響砌體強(qiáng)度和粘結(jié)。

(4)基層處理。砌體施工前應(yīng)按圖放出第一皮砌塊的軸線、邊線、洞口線、澆筑反口混凝土等，以備砌筑。

(5)砌筑前應(yīng)檢查砌塊的生產(chǎn)日期，清除砌塊表面的脫模劑、附灰及黏土等污物。并對(duì)外觀進(jìn)行檢查，核查強(qiáng)度、高差，裂縫、缺棱掉角等不合格的砌塊。

1.2 砌筑工藝

(1)墻體砌筑一定要按砌塊排列圖施工。砌筑應(yīng)按先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)的順序施工。

(2)砌體的水平灰縫不應(yīng)大于15mm。底部過大應(yīng)用C20細(xì)混凝土找平，砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砌體表面平整清潔、砂漿飽滿和灌縫密實(shí)。水平灰縫飽滿度不低于90％。

(3)墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻高的1/3。如留斜槎確有困難時(shí)，可砌成直槎，但必須用拉結(jié)鋼筋，以保證接槎牢靠。

(4)砌塊安裝要對(duì)準(zhǔn)位置、緩緩下落。如果出現(xiàn)偏差，可用木槌輕敲校正；校正時(shí)不能在灰縫內(nèi)塞如石子碎片，也不能強(qiáng)烈震動(dòng)砌塊；最后進(jìn)行水平縫和豎縫的原漿勾縫。勒縫的深度宜為5mm，以保證抹灰層和墻體的很好咬接。

(5)對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝楞和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)留置與預(yù)埋，不能在已砌好的墻體上打洞剔鑿，墻體內(nèi)應(yīng)盡量不留腳手架眼。

1.3 抹灰控制

(1)清除墻面的松散浮塵，貼餅沖筋，修補(bǔ)較大的缺棱掉角之處。

(2)充分濕潤(rùn)整個(gè)墻面，根據(jù)不同季節(jié)而不同，一一般為2～5遍，水分滲透程度以12～15mm為宜。基底水分越多，抹灰干燥越慢。收縮比較緩慢，墻面不易空鼓，并有助于墻面與抹灰面的粘接力和砂漿強(qiáng)度的提高。

(3)涂刷107膠水泥漿一道，一般為15％～20％。這是一道粘接層，是避免抹灰空裂的重要措施。

(4)砂漿打底。一般采用1:3水泥砂漿打底。抹灰厚度應(yīng)嚴(yán)格控制，每層灰層應(yīng)≤12mm或嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。每層灰底要跟一道107膠水泥漿，邊涂邊抹、揉壓搓平。

(5)罩面層。宜采用1:0.3:3混合砂漿面層粘接牢固，不空不裂。

(6)按不同的施工方法和工序分別處理砌塊墻體和其他構(gòu)件的抹灰。

(7)如果墻面抹灰采用混合砂漿時(shí)，鋼筋混凝土構(gòu)件不能采用同樣的砂漿，必須采用1:3或1:2.5的水泥砂漿提前抹刮好，直到最后一遍面層時(shí)方能和墻面一樣抹混合砂漿。這樣柱梁表面與墻體相交處不易出現(xiàn)空裂現(xiàn)象。

2 裂縫形態(tài)及產(chǎn)生原因

2.1干縮裂縫

加氣混凝土砌塊吸水率大，隨著含水量的降低，材料會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形，如果砌塊干縮變形過大，就造成裂縫。干縮變形在早期發(fā)展較快，如果砌塊制成后放置28d，就能完成約50％的干縮變形。當(dāng)砌塊含水率不大于5％時(shí)，其干縮變形就趨于穩(wěn)定。當(dāng)干縮變形帶來(lái)的拉應(yīng)力超過砌塊之間的粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，裂縫就出現(xiàn)在灰縫；當(dāng)砌塊之間的砂漿粘結(jié)強(qiáng)度高于砌塊抗拉強(qiáng)度時(shí)，砌塊就開裂。加氣混凝土砌塊的干縮是造成墻體開裂的主要原因。這類變形在墻體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也比較嚴(yán)重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺(tái)邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫，其形式主要是垂直裂縫。

2.2 溫度裂縫

由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會(huì)引起材料的熱脹、冷縮。普通砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)約為0.9W/(m·K)，線膨脹系數(shù)約為4×10-4mm/(m·℃)，與加氣混凝土砌塊線膨脹系數(shù)約為8×10-6mm/(m·℃)，相差達(dá)到l0倍左右，一旦環(huán)境溫度變化，則在砌筑砂漿、抹灰砂漿以及砌塊之間產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時(shí)，則造成砌塊一灰縫之間、砌塊一抹灰之間的開裂。墻體與混凝土框架結(jié)構(gòu)同樣因溫度線膨脹系數(shù)不同而存在溫度變形產(chǎn)生裂縫，如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫、框架柱與填充墻之間的垂直裂縫、門窗洞邊的角裂縫等。溫度應(yīng)力也是加氣混凝土砌塊墻體產(chǎn)生裂縫的主要原因，事實(shí)上多數(shù)裂縫，往往是在溫度應(yīng)力和干燥收縮共同作用下形成的。

2.3 設(shè)計(jì)構(gòu)造裂縫

從設(shè)計(jì)角度看，填充墻開裂的原因很多，主要包括：

(1)圍護(hù)結(jié)構(gòu)在墻體過長(zhǎng)、過高時(shí)，未采取加強(qiáng)構(gòu)造措施；

(2)框架柱和墻體的拉結(jié)筋設(shè)置間距過大，墻體與主體框架連接處構(gòu)造措施不合理；

(3)門窗洞及預(yù)留洞的四角處于應(yīng)力集中區(qū)，未采取合理連接構(gòu)造措施；

(4)墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細(xì)部處理要求；

(5)墻面吊掛重物處，未作加固處理引起墻體變形開裂；

(6)外墻大面積飾面層未設(shè)置分割縫。

2.4 施工裂縫

從施工環(huán)節(jié)看，墻體開裂的原因主要包括：

(1)砌塊沒有自然養(yǎng)護(hù)28d以上，施工時(shí)未事先將砌塊澆水，導(dǎo)致砌筑后砌塊大量吸收砌筑砂漿、抹灰砂漿中的水分，引起灰縫砂漿開裂、抹灰層空鼓裂縫等等。

(2)砌筑砂漿和易性不好、保水性差，使填充墻的灰縫砂漿易于被加氣混凝土砌塊吸水導(dǎo)致砂漿不飽滿、強(qiáng)度低，難以承受溫差、干縮等原因造成的變形而開裂。

(3)砌筑過程中，灰縫砂漿不飽滿，或者砌筑速度過快，導(dǎo)致墻體成型后，灰縫砂漿在上層砌塊自重下沉縮，造成墻體水平裂縫。

(4)二次施工中接搓設(shè)置不合理，造成接縫處開裂。

(5)抹灰砂漿強(qiáng)度太高，其彈性模量大，收縮變形小，與墻體變形不一致，導(dǎo)致抹灰層空鼓、開裂。抹灰層過厚，抹灰砂漿采用細(xì)砂，致使砂漿收縮過大產(chǎn)生裂縫。

(6)當(dāng)填充墻砌筑至梁、板底時(shí)，最上皮砌塊砌筑不實(shí)，造成沉縮導(dǎo)致墻體在梁底處的水平裂縫。

(7)安裝水電設(shè)備時(shí)在砌體上打洞鑿槽、敷設(shè)管線等過程中，由于槽內(nèi)管線局部反彈變形或填充的砂漿收縮，則墻體易出現(xiàn)沿管線或設(shè)備的裂縫。

(8)外界擾動(dòng)的影響：砌體施工早期，由于砌筑砂漿強(qiáng)度較低，此時(shí)如果受到外界作用力的擾動(dòng)，比如振動(dòng)、壓力荷載等，則容易造成墻體裂縫。

3 墻體裂縫的防治措施

根據(jù)裂縫形成的原因，結(jié)合設(shè)計(jì)、施工工藝，筆者認(rèn)為對(duì)于裂縫的防治措施應(yīng)該從設(shè)計(jì)和施工兩個(gè)方面入手考慮。

3.1 設(shè)計(jì)方面

設(shè)計(jì)是根本，只有完善的設(shè)計(jì)，才能從根本上保證結(jié)構(gòu)合理，更有效防止裂縫出現(xiàn)，從而保證建筑質(zhì)量。

3.2 施工方面

(1)準(zhǔn)備工作。對(duì)進(jìn)場(chǎng)砌塊質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，砌塊應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告，杜絕采用外觀尺寸偏差太大、強(qiáng)度偏低等不合格產(chǎn)品進(jìn)行施工，并應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)28d以上，使其體積變形趨于穩(wěn)定后上墻施工。砌塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)格強(qiáng)度分批堆放整齊，堆放高度不超過1.5m。

砌筑墻體前，砌塊應(yīng)至少提前24h分次澆水濕潤(rùn)，但不能過濕，其吸水深度應(yīng)控制在8～1Omm。經(jīng)驗(yàn)表明，加氣混凝土砌塊表面含水率宜控制在10％～15％之間，可避免砌筑過程專用砂漿中水分被加氣混凝土砌塊吸收，使之具有良好的保水性能；清除砌塊上的浮灰、殘?jiān)取z查并修正、補(bǔ)齊框架拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的間距為400～600mm，預(yù)埋2φ4～6mm的鋼筋，長(zhǎng)度不小于墻長(zhǎng)的1/5且不小于700mm。

(2)施工工藝。砌筑墻體時(shí)，墻體每天的砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件來(lái)確定，一般每次砌筑高度不超過1.5m，日砌筑高度不超過2.4m。墻底應(yīng)砌在高度不少于200mm的素混凝土基座，以防霉腳難以抹灰。墻體砌筑及抹灰應(yīng)使用加氣混凝土砌塊專用砂漿其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M5，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合加氣混凝土砌筑砂漿與抹面砂漿(JC890-2001)的要求。灰逢宜控制在8～12mm，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，垂直灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。

填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7d后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。暗埋管線開槽處應(yīng)先補(bǔ)槽處理，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

對(duì)砌體加氣砼砌塊表面缺棱掉角進(jìn)行分層修補(bǔ)。做法是：先淋濕基體表面，刷摻水重10％的建筑

膠水泥砂漿一道，緊跟抹1:1:6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7～9mm。抹灰前，應(yīng)對(duì)加氣砼砌塊基層進(jìn)行處理。其做法是：澆水一遍，沖去墻面渣末；刷素水泥漿一遍，水灰比為1:(0.37～0.4)(加建筑膠適量)；刷素水泥漿后應(yīng)立即抹灰，不得在漿面干燥后再抹灰。用于填補(bǔ)埋設(shè)管線等的補(bǔ)平砂漿應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)較高的砂漿。

混合砂漿抹灰分3遍成活：第一遍為9mm厚1:1:6水泥石灰砂漿打底掃毛；第二遍為7mm厚1:1:6水泥石灰砂漿墊層；第三遍為5mm厚1:0.3:2.5水泥石灰砂漿罩面壓光。

水泥砂漿抹灰分3遍成活：第一遍為7mm厚1:3水泥砂漿打底掃毛；第二遍為6mm厚1:3水泥砂漿墊層；第3遍為5mm厚1:2.5水泥砂漿罩面壓光。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，加氣混凝土砌塊是一種質(zhì)輕隔聲、保溫隔熱的環(huán)保新型墻體材料，取代粘土磚是大勢(shì)所趨。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)其材質(zhì)特點(diǎn)，改進(jìn)砌筑施工工藝，采取相應(yīng)的控制措施，避免墻體裂縫，使其得到進(jìn)一步推廣應(yīng)用。上述所提及的有關(guān)控制加氣混凝土砌塊墻體裂縫產(chǎn)生的一些措施雖然有效，但采取這些措施還不能完全消除砌體裂縫的產(chǎn)生, 還需要我們?cè)诮窈蟮膽?yīng)用過程中進(jìn)一步積累經(jīng)驗(yàn), 不斷改進(jìn)完善。

參考文獻(xiàn)

加氣混凝土砌塊范文4

關(guān)鍵詞：加氣混凝土砌塊填充墻體，抹灰，開裂，空鼓

一、 概述

加氣混凝土砌塊作為新砌筑墻體材料具有密度小、保溫隔熱性能好、隔音等優(yōu)點(diǎn)，并且作為建筑節(jié)能中圍護(hù)結(jié)構(gòu)的主要材料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在許多實(shí)際工程，但是，留有施工質(zhì)量隱患的墻體在施工完成后常常出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，如墻身出現(xiàn)裂紋、抹灰層空鼓、開裂甚至脫落，滲漏、隔聲效果降低等，這些問題處理起來(lái)難度和費(fèi)用極大。為避免這些問題，如何取這種節(jié)能墻體材料的長(zhǎng)處而避其短，是加氣混凝土砌塊墻體本身以及覆蓋在其上面的抹灰層等質(zhì)量控制的關(guān)鍵。

二、 加氣混凝土砌塊填充墻體裂縫及抹灰空鼓的表現(xiàn)

加氣混凝土砌塊墻體裂縫的出現(xiàn)一般在墻體完工后的1年內(nèi)，在廣東大部分地方當(dāng)夏、秋晝夜溫差大，或者秋季干燥的季節(jié)多發(fā)，2至3年后趨于穩(wěn)定。墻體裂縫主要的發(fā)生，從抹灰裝飾層外觀表現(xiàn)為：

（1）水平裂縫：多出現(xiàn)在填充墻中部、頂部和梁交接處以及門窗洞口過梁下方，有時(shí)也出現(xiàn)在墻體與地面交接處。大多數(shù)水平裂縫可以沿墻的厚度、長(zhǎng)度方向貫穿整個(gè)墻體。

（2）豎向裂縫：多出現(xiàn)在填充墻中部、與框架柱或剪力墻連接處或砌體交接處。通常寬度較小。

（3）斜裂縫：一般出現(xiàn)在梁柱交接處、主次梁交接處和門窗洞口處，其裂縫寬度、長(zhǎng)度都較大，基本上貫穿墻體，通常情況下是沿灰縫開裂或砌塊開裂。

（4）抹灰及裝飾層空鼓裂縫：裂縫方向無(wú)規(guī)則，總體多呈現(xiàn)網(wǎng)狀龜裂，裂縫位置粉刷層空鼓，鑿抹灰及裝飾層觀察，墻身砌塊本身沒有開裂。

三、 材料分析

1、加氣混凝土砌塊的不利特性

（1）抗壓、抗拉、抗剪強(qiáng)度比較低：

（2）吸水性強(qiáng)，導(dǎo)濕性差：加氣混凝土砌塊氣孔率通常達(dá)到70%～80%，但多數(shù)氣孔呈封閉狀，導(dǎo)致其吸水率高，而且吸水后水分易封閉于氣孔中。同時(shí)封閉狀的氣孔減慢了其吸水速度，使其吸水過程變得很長(zhǎng)才能達(dá)到飽和。

（3）收縮大：收縮包括干燥收縮和溫度收縮。加氣混凝土砌塊的干燥收縮值為0.3mm/m～0.5mm/m，是普通粘土磚的3~5倍，線膨脹系數(shù)約為10×10-6mm/（m.℃），也比普通粘土磚大得多，接近2倍。

（4）干燥和收縮速度慢：加氣混凝土砌塊的吸水速度和含水蒸發(fā)速度都比傳統(tǒng)紅磚要慢得多，有關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，在溫度為20±1℃、相對(duì)濕度60±10%的環(huán)境下進(jìn)行測(cè)試，加氣混凝土砌塊在3天內(nèi)干縮完成僅約15%，水分去掉約50%，在7天內(nèi)干縮完成約35%，水分去掉約60%，在16天內(nèi)干縮完成約60%，水分去掉約70%，若想使其含水率在9.8%~13.6%，則需要更長(zhǎng)時(shí)間。因此，如果加氣混凝土砌塊在大量吸水后，在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)都有比較大的干縮值。

（5）與砂漿的粘結(jié)性差：由于加氣混凝土砌塊的吸水性強(qiáng)，而且當(dāng)其表面比較干燥時(shí)，容易將砂漿中的水分奪走，導(dǎo)致砂漿粘結(jié)性變差、水化不良，導(dǎo)致粉刷層空鼓等。

2、砌筑砂漿和抹灰砂漿的特性

（1）普通砂漿強(qiáng)度配合比控制不嚴(yán)格，強(qiáng)度過高或過低，與墻體砌塊強(qiáng)度不相適應(yīng)；砂粒徑過小，干縮性與加氣混凝土砌塊差異大；

（2）普通水泥砂漿和易性和保水性差，與加氣混凝土砌塊粘結(jié)性差；

（3）抹灰水泥砂漿密度、抗壓強(qiáng)度和彈性模量遠(yuǎn)大于加氣混凝土砌塊；

（4）抹灰水泥砂漿與加氣混凝土砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)差異大。

四、 產(chǎn)生裂縫及出現(xiàn)抹灰空鼓原因分析

對(duì)于框架結(jié)構(gòu)和框剪結(jié)構(gòu)的建筑，其中的每一堵填充墻都與周邊約束的梁、柱、樓板及墻體中的門窗洞口、墻身砌體上面的抹灰、裝飾層共同結(jié)合為“整體墻”，由于各自的特性，施工的方法不同等多種因素而產(chǎn)生多樣的內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力集中在墻的某一部位并超過其抗拉強(qiáng)度，該部位必將出現(xiàn)裂縫以釋放內(nèi)應(yīng)力。主要分析如下幾方面：

（一）砌筑砂漿和墻體砌塊材料的實(shí)際干縮變形

“整體墻”內(nèi)應(yīng)力的大小與材料實(shí)際干縮值成正比，而實(shí)際于縮值的大小則與加氣混凝土砌塊的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)干縮值、實(shí)際含水率同方向變化，與產(chǎn)品的齡期反方向變化。

1、由于加氣混凝土砌塊具有吸水率大、干縮變形顯著的特點(diǎn)，當(dāng)砌塊含水率在5%內(nèi)時(shí)，其干縮變形才趨于穩(wěn)定。當(dāng)混凝土砌塊在齡期28d之內(nèi)時(shí)，由于混凝土水化等各種物理化學(xué)作用，其干燥收縮較大，因此如果使用了齡期較短的砌塊，當(dāng)干縮變形帶來(lái)產(chǎn)生拉應(yīng)力超過砌塊之間砌筑砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，裂縫就出現(xiàn)在灰縫；當(dāng)砌塊之間的砂漿粘結(jié)強(qiáng)度高于砌塊抗拉強(qiáng)度時(shí)，砌塊就可能開裂，這些開裂較常見的表現(xiàn)為豎向裂縫。

2、由于加氣混凝土砌塊吸水率大，加氣砌塊吸水率高達(dá)65%，表面吸水快，如果加氣混凝土砌塊在砌筑前的表面含水率比較小，砂漿中的水分很容易被表面干燥的加氣混凝土砌塊吸收造成砂漿失水，造成砂漿水分不足，水化不充分，造成砌筑砂漿灰縫不飽滿、粘結(jié)力降低，導(dǎo)致局部砌塊受力不均衡引起應(yīng)力集中，造成沿灰縫開裂，形成斜裂縫。

3、由于加氣混凝土砌塊以上這種吸水特性，由于普通砂漿的線收縮系數(shù)不到加氣混凝土的1/10，當(dāng)外界在比較短時(shí)間內(nèi)濕度下降幅度大時(shí)，其內(nèi)部水分蒸發(fā)，含水率下降，加氣混凝土砌塊的收縮大大超過抹灰砂漿，也會(huì)造成灰縫開裂、抹灰層空鼓。

（二）、砌體的沉縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力

砌體在砌筑過程及砌筑完成后都會(huì)出現(xiàn)沉降收縮，它包括砌體在自重作用下產(chǎn)生的砂漿塑性變形而下沉，也包括墻體材料和砂漿的干燥收縮。其內(nèi)應(yīng)力的大小與砌體的沉縮量成正比。

（三）、外界溫度變化及不同材料的導(dǎo)熱性能差異較大引起內(nèi)應(yīng)力

加氣砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)與水泥砂漿差異很大，當(dāng)墻體周邊空氣溫變化幅度大時(shí)，水泥砂漿脹所變形大，而加氣砌塊墻體熱脹冷縮相對(duì)穩(wěn)定，在抹灰層和加氣墻面交界處產(chǎn)生剪應(yīng)力，在溫度反復(fù)波動(dòng)時(shí)，加氣砌塊墻與粉刷層的交界處，容易疲勞而產(chǎn)生空鼓開裂等問題。

（四）、建筑物結(jié)構(gòu)及構(gòu)造原因

如果建筑某些部位設(shè)計(jì)時(shí)剛性不足，則由于其自身的變形而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如梁的跨度太大，其中部的向下徐變量超時(shí)一定限度時(shí)；對(duì)于不上人屋面，未設(shè)置保溫隔熱層等等，都容易造在墻體內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。

這些內(nèi)應(yīng)力一旦超過“整體墻”中任何一種材料抗拉強(qiáng)度或粘結(jié)強(qiáng)度，都容易導(dǎo)致裂縫或空鼓的出現(xiàn)。

（五）、施工過程中留下的質(zhì)量隱患

施工過程中由于對(duì)加氣混凝土砌塊墻體砌筑及抹灰裂縫產(chǎn)生、空鼓產(chǎn)生的原理認(rèn)識(shí)不夠，施工工序、工藝執(zhí)行不嚴(yán)格。

五、 防治加氣混凝土砌塊裂縫和抹灰層空鼓質(zhì)量控制措施

要達(dá)到有效防治加氣混凝土砌塊墻體裂縫和抹灰層空鼓的出現(xiàn)，首先要有效控制砌體墻身基層的開裂，盡量減少內(nèi)應(yīng)力集中，對(duì)相對(duì)薄弱的部位進(jìn)行構(gòu)造增強(qiáng)加固，具體質(zhì)量控制措施主要有以下幾點(diǎn)：

（一） 嚴(yán)把砌筑、抹灰相關(guān)建筑材料質(zhì)量關(guān)

1、 在選擇加氣混凝土砌塊廠家時(shí)，不能忽視廠家的生產(chǎn)能力和堆放場(chǎng)地面積，避免采購(gòu)砌塊出釜時(shí)間不足28d的砌塊。進(jìn)場(chǎng)的砌塊應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)28d以上，按規(guī)定的數(shù)量、平率進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢；對(duì)于外觀尺寸偏差太大、質(zhì)量產(chǎn)差不齊的產(chǎn)品不得在采用。在雨期施工，現(xiàn)場(chǎng)墻材不應(yīng)露天隨地堆放，應(yīng)有可靠的防雨措施，且被雨水淋濕的墻材不得立即砌筑。

2、 砌筑砂漿的選擇應(yīng)注意采用安定性合格的水泥，不宜采用過細(xì)的砂，灰膏應(yīng)充分熟化。盡量選擇具有良好的保水性能的加氣混凝土專用砂漿進(jìn)行砌筑和抹灰，控制底層、中層、面層抹灰砂漿的強(qiáng)度，強(qiáng)度由底層至面層應(yīng)該逐層提高，盡量使底層抹灰與加氣混凝土砌塊墻體及各層抹灰層之間的強(qiáng)度相適應(yīng)。

（二） 加強(qiáng)落實(shí)與墻體連接的結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施

1、 砌筑前對(duì)柱墻預(yù)留的拉結(jié)筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，如有漏埋的或留置尺寸與砌塊皮數(shù)不符的，應(yīng)采用植筋工藝進(jìn)行加筋處理，不得將拉結(jié)筋拗彎或截?cái)唷?/p>

2、 墻體砌筑時(shí)構(gòu)造柱、圈梁、門窗、洞口頂面的過梁以及窗臺(tái)砼壓頂?shù)脑O(shè)置、配筋、截面尺寸、砼強(qiáng)度、以及施工時(shí)間必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

3、 墻體與門、窗框的連接必須采用磚護(hù)角，混凝土包框或帶連接件的預(yù)制混凝土塊，不得直接在輕質(zhì)墻上固定門窗框。

4、 墻體砌筑時(shí)中底層砌體要設(shè)防潮、防蟲層，防潮層以下砌體應(yīng)采用實(shí)心砌塊砌筑；衛(wèi)生間（潮濕環(huán)境）、外墻底層（200mm高）不能用加氣塊砌筑，亦可設(shè)計(jì)為混凝土擋坎。

5、 墻體抹灰前，應(yīng)在不同材料基體結(jié)合處，如加氣砼砌體與砼梁、柱、剪力墻等交接處均鋪貼200mm寬玻纖布（鋼絲網(wǎng)），每邊各l00mm；門窗洞口45度斜角易產(chǎn)生裂縫，該部位必須加強(qiáng)處理，粘貼400×400mm玻纖布（鋼絲網(wǎng)），不得遺漏。

6、 外墻面抹灰面積較大時(shí)應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)，應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫間距不超過3m，一般縫10mm，深15mm，宜為柔性分隔；對(duì)迎風(fēng)的外墻面應(yīng)采取疏水措施防止壓力水的滲透。

（三）做好施工前準(zhǔn)備工作

1、 砌筑前一至兩天，將加氣砼墻體與結(jié)構(gòu)柱、墻相交處澆水濕潤(rùn)（可以人手觸摸，有濕潤(rùn)感而不見明水為宜）。

2、 試排塊，立皮數(shù)桿，加氣砼砌塊砌筑前應(yīng)進(jìn)行實(shí)地排列擺放，不是整塊的可以用專用工具鋸磚。

3、 砌筑和抹灰前均要清理干凈砌塊表層形成的松散層以及粉塵，修補(bǔ)墻體缺菱少棱的部位。

（四）施工主要控制措施

1、砌筑施工

（1）、砌筑施工過程中，不能留置直縫，施工縫處必須砌成踏步斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3；如留斜槎有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角外也可砌成直馬牙槎，但必須用鋼絲網(wǎng)片拉接。留中施工時(shí)不得隨意開洞留腳手眼；

（2）、上下皮的豎向灰縫相互錯(cuò)開搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度1/3，且不小于150mm。當(dāng)在同一位置3皮的搭接長(zhǎng)度不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)在水平縫內(nèi)每道設(shè)置2根Φ6鋼筋，鋼筋兩端均應(yīng)超過該垂直縫350mm。

（3）、采用瓦刀或刮勺均勻施鋪專用砌筑砂漿。砌塊砌體水平灰縫、垂直灰縫飽滿度不應(yīng)低于80%，灰縫厚度一般控制在8-12mm（水平灰縫不大于5mm、垂直灰縫不大于20mm）。

（4）、每日砌筑高度控制在1.4 m以內(nèi)，春季施工每日砌筑高度控制在1.2 m以內(nèi)，最好間歇24 h后再繼續(xù)砌筑，讓砌塊陰干成型，預(yù)防收縮裂縫；下雨天受雨水影響部位應(yīng)停止砌筑。墻體砌筑后要適時(shí)做好噴水養(yǎng)護(hù)，避免雨水直接沖淋墻面，同時(shí)，外墻也要做好遮陽(yáng)處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快。

（5）、砌筑完成需要做好墻體保護(hù)工作，釘掛鋼絲網(wǎng)或水電管線的暗埋必須待墻體完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后方能進(jìn)行，對(duì)墻面開槽，打洞應(yīng)使用輕型電動(dòng)工具，輔以手工鏤槽器，不得引起砌塊松動(dòng)和開裂，嚴(yán)禁用錘子鑿打。開槽深度不宜超過墻厚的1/3，與墻面夾角不得大于45度。

2、抹灰施工

（1）、施工前對(duì)基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可施工。施工前先將基層油漬、污漬、浮漿清理干凈。由于加氣塊混凝土表面孔隙率大，吸水速度先快后慢，因此，應(yīng)提前2～3天進(jìn)行澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深度達(dá)到8～10 mm。

（2）、基層處理：砌體表面涂刷專用界面劑作為結(jié)合層，抹灰前適量澆水，再抹膠質(zhì)水泥漿。適當(dāng)澆水的目的在于使砂漿不失水，而抹膠質(zhì)水泥漿或?qū)Ｓ玫慕缑嫣幚韯﹦t是封閉加氣混凝土的表面氣孔，起到保濕作用，減少抹灰時(shí)吸水率，并能強(qiáng)化固定未掃凈的表面渣屑。

（3）、由于傳統(tǒng)砂漿與加氣混凝土的砌體彈性模量、線膨脹系數(shù)不一致，故在干縮及溫度變化時(shí)其結(jié)合面處會(huì)產(chǎn)生剪應(yīng)力，能引起抹灰層的起鼓、掉皮、開裂。為防止這些現(xiàn)象發(fā)生，特規(guī)定底層抹灰砂漿采用彈性模量、收縮系數(shù)、強(qiáng)度和加氣混凝土本身相近的混合砂漿，即“過渡層”抹灰。分層抹灰可使各抹灰層的彈性模量、收縮值等相適應(yīng)。抹灰施工，分層厚度薄是有利的，抹灰砂漿每層厚度為5-8mm，在做飾面層（或第二層）抹灰時(shí)，一定待底層抹灰終凝后再做，這樣可使底層抹灰干縮、有微裂，這樣釋放了一部分開裂應(yīng)力，對(duì)飾面抹灰是有益的。

加氣混凝土砌塊范文5

關(guān)鍵詞：混凝土加氣砼砌塊夾芯樓板 施工工藝 原理

Abstract: In the basement structure of high-rise building, due to the basement structure needs to meet the fire, civil air defense and the upper structure load design requirements, the basement structure need to bear more load. Application of concrete sandwich slabs of aerated concrete block is a good solution to this problem. This paper mainly discusses the working principle and construction technology.

Keywords: concrete; aerated concrete block; sandwich slabs; construction technology; principle;

中圖分類號(hào)：[TQ178]文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào)

前言

隨著社會(huì)的發(fā)展，城鎮(zhèn)化的推進(jìn)以及工業(yè)化、機(jī)械化水平的提高，高層建筑的數(shù)量、體量也在不斷增加。傳統(tǒng)梁板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中由于地下室結(jié)構(gòu)需承受較大的荷載，故其梁截面較大，從而導(dǎo)致地下室結(jié)構(gòu)凈層高減小；若保持結(jié)構(gòu)的凈層高，則需增加地下空間的高度，從而使工程成本增加。無(wú)梁樓板的設(shè)計(jì)有效的避免了上述缺陷，增加了空間的利用率，節(jié)約了成本及工期，但又因其樓板厚度較厚，自重較大，使其承載能力得到一定的削弱。

混凝土加氣砼砌塊夾芯樓板的應(yīng)用很好的解決了上述問題，其工作原理與預(yù)制空心板相近。本施工工藝經(jīng)過與傳統(tǒng)的梁板結(jié)構(gòu)比較，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益顯著。

工法特點(diǎn)

2.1在無(wú)梁樓板中填充輕質(zhì)加氣砼砌塊可以減輕樓板自重，輕質(zhì)加氣砼砌塊自重一般不超過7KN/m3,與混凝土（自重24KN/m3）相比大幅減輕樓板自重，從而提高結(jié)構(gòu)的承載能力；

2.2輕質(zhì)加氣砼砌塊可優(yōu)化結(jié)構(gòu)受力性能，在合理的情況下節(jié)約混凝土用量，降低施工成本。

適用范圍

高層建筑地下室樓板結(jié)構(gòu)及其他樓板較厚的工程中。在樓板厚度較薄或混凝土強(qiáng)度等級(jí)較低的工程中不宜應(yīng)用，一般樓板厚度不宜小于130mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜小于C25。

工藝原理

在樓板較厚的結(jié)構(gòu)中放置訂做完成的加氣混凝土砌塊，以減輕結(jié)構(gòu)自重。

這種施工工藝在設(shè)計(jì)方面采用“空間等代框架”的原則進(jìn)行計(jì)算，柱與柱之間布置暗梁，通過現(xiàn)澆實(shí)心暗梁與現(xiàn)澆夾芯樓板“上下翼緣”及“腹板”緊密接合形成加強(qiáng)的可等效為工字形截面的密梁樓蓋，有可靠的傳力保證及受力性能，具有較好的應(yīng)用前景。

施工工藝流程及操作要點(diǎn)

5.1 施工工藝流程

施工準(zhǔn)備板底筋鋼筋綁扎加氣塊定位放線墊塊及加氣塊擺放板面筋及拉鉤鋼筋綁扎加氣塊澆水濕潤(rùn)板混凝土澆筑。

5.2 操作要點(diǎn)

5.2.1 施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備階段的重點(diǎn)工作為施工圖紙的深化。主要包括以下幾點(diǎn)：

（1）由于加氣砼砌塊不能保證是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，故施工準(zhǔn)備階段需根據(jù)施工圖紙及要求進(jìn)行墊塊及加氣砼砌塊的預(yù)制。對(duì)于用量較少的加氣砼砌塊，為減少工程成本及方便施工，應(yīng)與設(shè)計(jì)溝通將其修改或取消。

（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定加氣砼砌塊擺放區(qū)域及能指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的放樣圖紙。應(yīng)特別對(duì)預(yù)留洞口區(qū)域、安裝管線的走向進(jìn)行深化，以免管線的安裝影響加氣塊的擺放。

5.2.2加氣砼砌塊定位放線

根據(jù)施工放樣圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加氣砼砌塊施工定位。根據(jù)每塊施工區(qū)域的大小不同，合理布置施工定位點(diǎn)的個(gè)數(shù)，且每塊單元板內(nèi)定位點(diǎn)不應(yīng)小于四個(gè)角點(diǎn)。當(dāng)每塊單元板加氣砼砌塊布置數(shù)量較多時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加定位點(diǎn)數(shù)量，以便提高加氣砼砌塊擺放位置的相對(duì)準(zhǔn)確。

5.2.3墊塊及加氣砼砌塊擺放

(1)底部墊塊擺放

墊塊擺放的目的是使加氣砼砌塊處于樓板的中心位置。砌塊離板底、板面距離均不得小于50mm。

墊塊應(yīng)擺放在距加氣塊端部100mm處，并與板底筋用扎絲進(jìn)行綁扎，以固定其位置。

（2）加氣砼砌塊擺放

加氣砼砌塊的擺放應(yīng)從板的一個(gè)角開始布置，按設(shè)計(jì)規(guī)定的間距依次向一個(gè)方向擺放。

施工過程中應(yīng)及時(shí)糾正由于加氣砼砌塊間距擺放引起的誤差。對(duì)于板跨較小的，兩端的定位線能滿足要求無(wú)需在中間部位增加控制點(diǎn)；對(duì)于板跨較大，加氣塊布置較多，兩端定位線不能滿足要求的需在中間部位增加控制點(diǎn)，具體控制點(diǎn)到數(shù)量根據(jù)板跨的大小確定。

加氣砼砌塊擺放過程中的注意事項(xiàng)：

加氣混凝土砌塊在擺放及運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，對(duì)于缺角及損壞嚴(yán)重的不應(yīng)在樓板中使用；

加氣砼砌塊擺放間距應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，間距誤差不得超過20mm。

（3）頂部墊塊擺放

頂部墊塊放置的作用：

固定加氣砼砌塊在樓板中的相對(duì)位置，使其與板底、板面的距離在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，不因混凝土澆筑而出現(xiàn)上浮；

由于頂部墊塊上有雙向鋼筋及板面筋與底筋之間有拉鉤，綁扎完成后可形成整體，對(duì)加氣砼砌塊起到固定作用。

5.2.4板面筋及拉鉤鋼筋綁扎

由于加氣砼砌塊樓板厚度較厚，為增加樓板的整體性在面筋、底筋之間設(shè)置拉鉤將其相連。拉鉤的設(shè)置方式與普通梁、墻拉鉤相同，間距及規(guī)格按設(shè)計(jì)施工。

5.2.5加氣砼砌塊澆水濕潤(rùn)

加氣砼砌塊的孔隙率高達(dá)65%，吸水性較強(qiáng)，若砌塊的含水率達(dá)不到要求，其將吸收新澆混凝土中水分，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)干縮裂縫等質(zhì)量通病。

根據(jù)設(shè)計(jì)資料要求，澆搗混凝土前要輕質(zhì)加氣砼砌塊的含水率達(dá)到70%以上。如何保證擺放完成的砌塊底面充分濕潤(rùn)是本工法質(zhì)量控制的重點(diǎn)。施工前應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)的方法確定加氣砼砌塊的含水率，實(shí)驗(yàn)方法如下：

（1）基本參數(shù)

實(shí)驗(yàn)前加氣砼砌塊重量：m0 ；用水浸泡過的加氣砼砌塊重量：mf;

加氣砼砌塊達(dá)到70%含水率保障系數(shù)：1.2;

（2）實(shí)驗(yàn)方法

在試驗(yàn)區(qū)擺放6×6塊加氣砼砌塊的單元板進(jìn)行澆水，測(cè)量加氣砼砌塊的平均重量m1=m0+(mf-m0)×70%時(shí)的澆水時(shí)間t0。施工時(shí)澆水時(shí)間t≥1.2t0。

5.2.6板混凝土澆筑

（1）板混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作

1）板面的碎石和雜物已清理干凈，鋼筋工程已通過隱蔽工程驗(yàn)收；

2）加氣混凝土砌塊已經(jīng)完成澆水濕潤(rùn)。對(duì)于天氣較熱的環(huán)境，可邊打混凝土邊對(duì)砌塊進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，應(yīng)注意兩者需保持一定距離。不能因?yàn)闈駶?rùn)砌塊而使混凝土塌落度增大；影響混凝土澆筑質(zhì)量。

（2）板混凝土澆筑過程中注意事項(xiàng)

1）混凝土澆筑期間應(yīng)派專人盯守砌塊的偏位情況，發(fā)現(xiàn)有偏位的及時(shí)進(jìn)行處理。若出現(xiàn)大范圍的砌塊偏位應(yīng)暫停混凝土澆筑，采取拉鉤重新進(jìn)行綁扎等措施，加強(qiáng)對(duì)加氣砼砌塊的固定。

2）由于加氣砼砌塊強(qiáng)度較低，振搗混凝土的時(shí)候嚴(yán)禁振搗棒緊貼加氣砼砌塊，以免將砌塊破損。

3）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)加氣砼砌塊區(qū)域的振搗時(shí)間，使混凝土能夠充盈加氣砼砌塊的底部，降低蜂窩麻面產(chǎn)生的概率。

4）混凝土澆筑時(shí)泵管不應(yīng)布置在加氣砼砌塊上，以免混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的震動(dòng)將加氣砼砌塊破壞，布料機(jī)布置的位置應(yīng)采取加固措施，降低加氣塊被壓壞的可能。

5）加氣砼砌塊擺放完成后，應(yīng)加強(qiáng)加氣砼砌塊的保護(hù)工作，并設(shè)置人員通道，減少人員行走對(duì)加氣砼砌塊的破壞。

材料與設(shè)備

本工法無(wú)需特別說明的材料與設(shè)備。

質(zhì)量控制

7.1 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

（1）輕質(zhì)加氣砼砌塊自重不得大于7KN/m3，強(qiáng)度不低于Mu5，砌塊尺寸誤差不得超過2mm；

（2）采用的輕質(zhì)加氣砼砌塊寬度a不得小于200mm，砌塊的厚度不得小于55mm。當(dāng)a大于或等于250時(shí)，砌塊離板底的高度不得小于50mm；

（3）當(dāng)采用的輕質(zhì)加氣砼砌塊的寬長(zhǎng)比a/b>1/3時(shí)，砌塊的間距Sy=1.5Sx;a/b

（4）板中有設(shè)備管預(yù)埋時(shí)，應(yīng)將其置于砌塊與砌塊之間的空隙內(nèi)，并確保與砌塊之凈距不小于30mm；

（5）板筋非雙向雙層拉通的板，宜在鋼筋斷開處放置鋼筋網(wǎng)2.0@100X100,鋼筋網(wǎng)與鋼筋的搭接長(zhǎng)度為150mm；

（6）對(duì)于樓板中的集水井、孔洞、吊墻底部暗梁等部位，其周邊每側(cè)往外的范圍內(nèi)，均應(yīng)采用實(shí)心板，而不應(yīng)設(shè)置夾芯砌塊。具體參數(shù)如下表所示：

表7.1加氣砼砌塊布置參數(shù)參考表（單位：mm）

7.2 質(zhì)量保證措施

（1）過程控制，跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，以目測(cè)結(jié)合尺量方式嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。保證進(jìn)度，按時(shí)間節(jié)點(diǎn)按時(shí)保質(zhì)完成施工任務(wù)；

（2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制三檢制。每次驗(yàn)收前項(xiàng)目部專業(yè)工長(zhǎng)與勞務(wù)公司專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)施工部位鋼筋綁扎、加氣砼砌塊位置擺放、間距等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，發(fā)現(xiàn)問題限定時(shí)間及時(shí)整改。管理過程中以現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督為主，以整改通知及處罰通知為輔保證施工質(zhì)量。

安全措施

8.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針

根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工單位實(shí)際情況和工程的具體特點(diǎn)，組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)。

8.2 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)對(duì)全體施工人員的安全教育和培訓(xùn)，主要方式有：

8.2.1崗位教育

（1）崗位教育的內(nèi)容包括：上級(jí)部門有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)法規(guī)及文件、指示等；各部門、各層次和每個(gè)職工的安全職責(zé)；遵章守紀(jì)；事故案例及教訓(xùn)、安全技術(shù)經(jīng)驗(yàn)等。

（2）開展各種類型的安全活動(dòng)、安全技術(shù)交流等，使每個(gè)職工經(jīng)常在這類活動(dòng)中接受安全教育。

（3）通過平時(shí)對(duì)違章作業(yè)的糾正教育職工。

8.2.2特殊工種教育和培訓(xùn)

機(jī)械操作等工種，除接受一般性教育外，必須進(jìn)行專門的安全操作技術(shù)培訓(xùn)；

8.2.4根據(jù)工程的特點(diǎn)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，其內(nèi)容包括：

（1）高空墜落和物體打擊預(yù)防。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須帶好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。

（2）主要生產(chǎn)工藝的施工安全。

（3）臨時(shí)用電安全、工機(jī)械安全。

（4）操作個(gè)人安全防護(hù)；

（5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)、料具存放、平面布置等范圍內(nèi)的公共安全等；

（6）逐層對(duì)安全技術(shù)措施進(jìn)行交底，對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行認(rèn)真監(jiān)督和檢查，狠抓落實(shí)。

環(huán)保措施

9.1 成立對(duì)應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，在工程施工過程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對(duì)工程材料、設(shè)備、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制度，隨時(shí)接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。

9.2 將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識(shí)醒目，施工場(chǎng)地整潔文明。

9.3 對(duì)施工中可能影響到的各種公共設(shè)施制定可靠的防止損壞和移位的實(shí)施措施，加強(qiáng)實(shí)施中的監(jiān)測(cè)、應(yīng)對(duì)和驗(yàn)證。同時(shí)，將相關(guān)方案和要求向全體施工人員詳細(xì)交底。

9.4定期清運(yùn)棄渣及其它工程材料的廢料等。棄渣及其他工程廢棄物按相關(guān)要求進(jìn)行合理堆放和處治，現(xiàn)場(chǎng)注意材料的節(jié)約，并做到工完場(chǎng)清。

效益分析

10.1 加氣砼砌塊夾芯樓板與實(shí)體梁板體系比較

在同等凈空高度下，加氣砼夾芯樓板每層地下室層高可比實(shí)體梁板體系節(jié)約0.3~0.4m。目前在一些二線城市，二層或三層地下室結(jié)構(gòu)已非常常見，一線城市部分建筑地下四層甚至五層的結(jié)構(gòu)亦不足為奇。此種施工方案減少了土方開挖量、降低了土方開挖深度及深基坑施工作業(yè)時(shí)間，無(wú)論從安全還是工期、經(jīng)濟(jì)方面都具有較明顯的優(yōu)勢(shì)。

另一方面此種夾芯樓板為無(wú)梁樓板，模板支設(shè)及鋼筋綁扎交樓板體系較為簡(jiǎn)單，施工工期短，模板損耗量小。

10.2加氣砼砌塊夾芯樓板與無(wú)梁樓蓋體系比較

（1）加氣砼砌塊的自重不大于7KN/m3，與混凝土相比較明顯的減輕了樓板結(jié)構(gòu)自重，從而增加結(jié)構(gòu)的承受能力。在相同荷載承受能力下，前者樓板由于自重較輕，用鋼量較少；

（2）加氣砼砌塊原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種，并且可以廢物利用，有利環(huán)保，施工成本較低，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

應(yīng)用實(shí)例

11.1 工程概況

xxx項(xiàng)目是由廣州市天河區(qū)獵德經(jīng)濟(jì)發(fā)展公司開發(fā)投資的商業(yè)綜合體，工程建設(shè)地點(diǎn)位于珠江新城D3-2地塊，此地段屬于天河區(qū)CBD地段，北臨黃埔大道，西臨勤建大廈，東側(cè)及南側(cè)均為在建超高層建筑，商業(yè)繁華。

本工程地下三層，地上三十五層，其中裙樓八層，總建筑高度為149.5m，由廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。基坑深度為13.5~19.9m，基坑面積為10395㎡。地下室結(jié)構(gòu)樓板采用加氣砼砌塊夾芯樓板，樓板厚度為300mm、400mm、450mm不等。

11.2 施工情況

本工程所應(yīng)用的加氣砼砌塊及墊塊均是非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，故施工策劃階段需提前聯(lián)系供貨商進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通及材料的試加工，以免施工階段出現(xiàn)意外情況。

該加氣砼砌塊施工計(jì)劃于2012年11月1日開始，2013年5月28日竣工。

11.3 應(yīng)用效果評(píng)價(jià)

加氣混凝土砌塊范文6

關(guān)鍵詞：粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體 裂縫原因 技術(shù)

中圖分類號(hào)： TV543 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及房改、住房商品化的進(jìn)展，人們對(duì)辦公和居住條件要求越來(lái)越高，因此對(duì)建筑質(zhì)量的要求也隨之提高，這樣對(duì)建筑墻體的裂縫控制要求顯得更為嚴(yán)格。由于對(duì)墻防裂的各種技術(shù)措施不完善，涉及墻體裂縫乃至滲漏的糾紛、投訴以至官司也越來(lái)越多。房屋建筑的裂縫問題也成為用戶評(píng)判建筑質(zhì)量安全的一個(gè)非常直觀、敏感和首要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。因此提高墻體工程質(zhì)量，特別是制定系列的防治技術(shù)措施，已成為國(guó)家行政主管部門及業(yè)主、開發(fā)商共同關(guān)注的課題。要解決墻體質(zhì)量問題，首要要分析造成問題的各方面原因。

一、墻體形成裂縫的原因涉及形成墻體裂縫的因素很多，既有地基沉降、溫度變化、干縮變形方面的原因，也有設(shè)計(jì)構(gòu)造、材料及施工質(zhì)量、工程管理方面的原因。根據(jù)成因最常見的裂縫可分為四類。一是溫度裂縫；二是干燥收縮裂縫，簡(jiǎn)稱干縮裂縫。以及由溫度和干縮共同產(chǎn)生的裂縫；三是設(shè)計(jì)構(gòu)造造成的裂縫；四是施工質(zhì)量造成的裂縫。

1、溫度裂縫：由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會(huì)引起材料的熱脹、冷縮。當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時(shí)，墻體就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。

2、干縮裂縫：對(duì)于粉煤灰加氣砼砌塊，隨著含水量的降低，材料會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形。一般干縮率為0.3-0.45mm/m.干縮變形的特征是早期發(fā)展較快，如果將砌塊放置28d能完成約50%的干縮變形。這類變形在墻體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也比較嚴(yán)重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺(tái)邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。

3、因設(shè)計(jì)構(gòu)造產(chǎn)生裂縫的因素有：

（1）非承重砌塊墻體是后填充的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，在墻體過長(zhǎng)、過高時(shí)，未采取加強(qiáng)構(gòu)造措施。門窗洞及預(yù)留洞的四角處于應(yīng)力集中區(qū)，未采取合理連接構(gòu)造措施。（2）門窗洞及預(yù)留洞的四角處于應(yīng)力集中區(qū)，未采取合理連接構(gòu)造措施。

（3）墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細(xì)部處理要求。墻面吊掛重物處，未作加固處理引起墻體變形開裂，與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構(gòu)造措施，引起開裂滲漏。

（4）墻面吊掛重物處，未作加固處理引起墻體變形開裂。

（5）與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構(gòu)造措施，引起開裂滲漏。

4、因砌筑施工質(zhì)量造成裂縫的因素有；

（1）砌塊缺棱掉角或?qū)Ψ菢?biāo)準(zhǔn)砌塊隨意砍鑿砌筑：用不同塊材混砌：使用齡期不足的砌塊，墻體容易開裂。

（2）砌塊上墻時(shí)含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會(huì)因干縮引起開裂。

（3）未采用配套的專用砂漿。

（4）砌塊排列不合理，未按規(guī)定接槎砌筑或通縫；水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿；砂漿和易性、保水性能差；日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。

（5）砂漿鋪發(fā)面過大，鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)大于75cm，超長(zhǎng)時(shí)砂漿易失去塑性，造成灰縫尤其是豎縫不密實(shí)。

（6）砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時(shí)，砌體間隔時(shí)間不夠和頂砌不密實(shí)。

（7）門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當(dāng)，容易引起接縫處開裂滲漏。（8）墻體開槽、孔洞預(yù)留、穿墻套管等部位填補(bǔ)處理不當(dāng)，會(huì)引起局部開裂。

5、因墻面抹灰造成裂縫的因素有；

（1）抹灰砂漿未采用配套的專用砂漿。采用普通抹灰砂漿，一般砂漿與砌體的物理力學(xué)性能差異較大。如兩者的線膨脹、線收縮系數(shù)相差很大，兩者的強(qiáng)度相差也較大,因砂漿自身收縮產(chǎn)生開裂。

（2）基層清除不干凈。當(dāng)基層處理未采用界面劑時(shí)，因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求引起砂漿開裂。抹灰一次成活，或分層抹灰無(wú)適當(dāng)間隔時(shí)間，或抹灰層過厚未采取加強(qiáng)措施。

（3）對(duì)框架柱、梁與砌體之間不同材料的結(jié)合部，未采取防裂措施。夏季施工抹灰后失水過快，冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結(jié)力。

二、解決墻體裂縫的技術(shù)方法長(zhǎng)期以來(lái)，人們一直在尋求治理砌體裂縫的實(shí)用技術(shù)，并根據(jù)裂縫的性質(zhì)及影響因素，提出了一些預(yù)防和控制裂縫的措施。

1、砌塊材料

砌塊塊材應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砌塊強(qiáng)度等級(jí)必須符合規(guī)定，各項(xiàng)性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB／T11968-1997）的要求。

2、砌筑、抹面砂漿

砂漿所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合以下要求：

（1）粉煤灰加氣砼砌塊砌筑墻體時(shí)，需要使用配套的專用砌筑砂漿與抹石砂漿。國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》（JC890-2001）是根據(jù)砌塊對(duì)砂漿的功能要求制定的。

（2）砌筑砂漿采用普通砂漿時(shí)，對(duì)砂漿的技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）的規(guī)定。

（3）抹面砂漿采用普通砂漿時(shí)，對(duì)抹面砂漿的技術(shù)要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）及《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-2001）的規(guī)定。

3、框架結(jié)構(gòu)非承重墻體施工

粉煤灰加氣砼砌塊的砌體工程施工。除應(yīng)符合規(guī)范GB50203-2002的基本規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下要求：

（1）砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不得超過2M，并應(yīng)防止雨淋。

（2）砌體的齡期應(yīng)超過28d才能上墻砌筑。

（3）對(duì)采用專用砂漿砌筑時(shí)，砌體含水率應(yīng)小于15%，并進(jìn)行干砌。對(duì)采用普通砂漿砌筑時(shí)，在控制含水率的同時(shí)，應(yīng)提前1-2d澆水濕潤(rùn)。在高溫季節(jié)砌筑時(shí)，宜向砌筑面適量澆水。

（4）切割砌塊應(yīng)使用手提式機(jī)具或相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備。

4、墻體與門窗框的連接與密封

（1）門窗安裝應(yīng)先在墻體中預(yù)留門窗洞，然后再安裝門窗框。

（2）普通木門安裝，應(yīng)在門洞兩側(cè)的墻體，按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的C15砼塊，然后用釘子將木門框與砼塊連接固定。

（3）塑鋼、鋁合金門窗安裝，應(yīng)在門窗洞兩側(cè)的墻體，按上、中、下位置每邊砌入C15砼塊，然后用尼龍錨柱或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與砼塊固定。

（4）木門框與墻體間隙，采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進(jìn)行嵌填，要分層填塞密實(shí)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后，再用水泥砂漿抹平。

5、有關(guān)防止墻體裂縫構(gòu)造與加強(qiáng)措施

（1）門窗過梁與窗臺(tái)板做法，墻體洞口、附墻固定件做法均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)門窗洞過大時(shí)，宜在門窗側(cè)設(shè)置防裂構(gòu)造柱。

（2）當(dāng)填充墻體超長(zhǎng)、超高時(shí)，應(yīng)設(shè)置防裂構(gòu)造柱或配筋帶。

（3）在內(nèi)外墻面的抹灰砂漿中摻杜拉纖維或丹強(qiáng)絲。