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自動化儀表范文1
關(guān)鍵詞 生產(chǎn)過程；自動化儀表；故障維護；改進
中圖分類號TH86 文獻標(biāo)識碼A 文章編號 1674-6708（2011）46-0062-02
1 自動化儀表的維護的重要性
隨著，社會經(jīng)濟的發(fā)展，生產(chǎn)水平的提高，特別在化工、石化、鋼鐵、造紙、食品、醫(yī)藥、電力、煤礦等行業(yè)，對自動化水平的要求不斷提高。生產(chǎn)過程中檢測與控制過程中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象比較復(fù)雜，正確判斷、及時處理生產(chǎn)過程中儀表故障，為縮短處理儀表故障時間，保證安全生產(chǎn)提高經(jīng)濟效益，要求加強自動化儀表的維護尤為重要。
經(jīng)常出現(xiàn)儀表故障現(xiàn)象，由于不但直接關(guān)系到生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定，同時，也涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量和消耗，而且也最能反映出儀表維護人員的實際工作能力和業(yè)務(wù)水平，也是儀表維護人員能否獲得工藝操作人員信任，彼此配合密切的關(guān)鍵。對現(xiàn)場儀表維護人員的技術(shù)水平提出了更高要求。要隨時對生產(chǎn)過程中使用的儀表進行維護并能對常見故障及時處理。
2 化工生產(chǎn)中儀表維護實例
在化工生產(chǎn)過程中，測量儲罐、反應(yīng)釜液位是見得很多的。用來測量液位計的也很多，有雙法蘭變送器、單法蘭變送器，還有用得比較多的就是磁翻柱液位計。
在乙酯生產(chǎn)中，由幾個用磁翻柱液位計來測量反應(yīng)釜的液位。由于釜里的液位比較臟，造成釜里的浮子容易堵塞，每個月都要拆幾次才好一點。磁翻柱下面是裝的盲板，每次拆下還比較麻煩，里面都有點余料，不注意還要傷到人。而且?guī)讉€釜，都是這個現(xiàn)象。
拆了幾次后，我們就提出改進措施。磁翻柱的液位計是上下法蘭和釜連接，最下面是用盲板堵住浮子，使其隨著液位變化引起浮子變化使磁珠跟著一起變化。如將下面的改成法蘭，再裝個球閥來控制，只要定期排放污物，液位計就不存在堵塞現(xiàn)象。
但當(dāng)法蘭裝好后又出現(xiàn)一個問題，法蘭口大，浮子易掉到底，容易卡在法蘭口，我們又想了個辦法，在法蘭口中間焊一個鐵柱，這個問題就解決了。
現(xiàn)在操作工定期排放，就很少出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，使生產(chǎn)得以下常生產(chǎn)。從中對我們搞儀表維護也有所啟迪。
3 自動化儀表維護的啟迪
在現(xiàn)代的生產(chǎn)中自動化儀表的維護是很重要的，隨著自動化程度的提高，設(shè)備的精良，檢修水平的提高主要來自生產(chǎn)實踐中。當(dāng)設(shè)備上的儀表故障出現(xiàn)，我們要如何去處理，如何去解決，如何去減少故障出現(xiàn)的頻率。這是讓我們?nèi)ニ伎嫉?。我認(rèn)為可以從以下幾方面：
1）從生產(chǎn)工藝特點方面考慮
由于生產(chǎn)操作管道化、流程化、全封閉等特點，尤其是現(xiàn)代化的企業(yè)自動化水平很高，工藝操作與檢測儀表密切相關(guān)，工藝人員通過檢測儀表顯示的各類工藝參數(shù)，諸如反應(yīng)溫度、物料流量、容器的壓力和液位、原料的成分等來判斷工藝生產(chǎn)是否正常，產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格，根據(jù)儀表指示進行加量或減產(chǎn)，甚至停車。
儀表指示出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（指示偏高、偏低，不變化，不穩(wěn)定等），本身包含兩種因素：一是工藝因素，儀表正確的反映出工藝異常情況;二是儀表因素，由于儀表（測量系統(tǒng)）某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致工藝參數(shù)指示與實際不符。這兩種因素總是混淆在一起，很難馬上判斷出故障到底出現(xiàn)在哪里。儀表維護人員要提高儀表故障判斷能力，除了對儀表工作原理、結(jié)構(gòu)、性能特點熟悉外，還需熟悉測量系統(tǒng)中每一個環(huán)節(jié)，同時，對工藝流程及工藝介質(zhì)的特性、設(shè)備的特性應(yīng)有所了解，這能幫助儀表維護。
總之，分析現(xiàn)場儀表故障原因時，要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的原因。所以，我們要從現(xiàn)場儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個方面綜合考慮、仔細(xì)分析，檢查原因所在。
2）從自動化儀表本身考慮
儀表維護人員要提高儀表故障判斷能力，提高儀表的維護水平，要對儀表工作原理、結(jié)構(gòu)、性能特點熟悉外，還需熟悉測量系統(tǒng)中每一個環(huán)節(jié)，同時，對工藝流程及工藝介質(zhì)的特性、設(shè)備的特性應(yīng)有所了解，
自動化儀表的分類有：
工作機理――物理型、化學(xué)型、生物型等；
構(gòu)成原理――結(jié)構(gòu)型（場定律）、物性型（物質(zhì)定律）；
能量轉(zhuǎn)換――能量控制型、能量轉(zhuǎn)換型；
物理原理――電、磁電、壓電、光電、氣電、熱電、光波 式、射線式、半導(dǎo)體式、其它；
使用場合――位移、壓力、振動、溫度、流量等；
輸出信號――模擬、數(shù)字；
轉(zhuǎn)換過程――雙向、單向。
各種儀表有各自的特點，但是基本的測量原理都是相同的，其傳感器的測量原理和功能都是類似的。
基本功能：將被測量轉(zhuǎn)換為便于傳輸?shù)奈锢砹浚娏康龋?/p>
基本組成：敏感元件、轉(zhuǎn)換元件、轉(zhuǎn)換電路。
儀表傳感器的組成：
一般的傳感器只能作為敏感元件，須配上變換儀表來檢測物理量、化學(xué)量等的變化。隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了智能儀表。智能儀表采用超大規(guī)模集成電路，利用嵌入軟件協(xié)調(diào)內(nèi)部操作，在完成輸入信號的非線性補償、零點錯誤、溫度補償、故障診斷等基礎(chǔ)上，還可完成對工業(yè)過程的控制，使控制系統(tǒng)的功能進一步分散。智能傳感器集成了傳感器、智能儀表全部功能及部分控制功能，具有很高的線性度和低的溫度漂移，降低了系統(tǒng)的復(fù)雜性、簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
3）自動化儀表各個參數(shù)的測量方面
現(xiàn)場儀表測量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)。根據(jù)測量參數(shù)的不同，來分析不同的現(xiàn)場儀表故障所在。
首先，在分析現(xiàn)場儀表故障前，要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計方案、設(shè)計意圖，儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點、性能及參數(shù)要求等；
其次，在分析檢查現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障之前，要向現(xiàn)場操作工人了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情況，查看故障儀表的記錄曲線，進行綜合分析，以確定儀表故障原因所在；
第三，如果儀表記錄曲線為一條死線（一點變化也沒有的線稱死線），或記錄曲線原來為波動，現(xiàn)在突然變成一條直線；故障很可能在儀表系統(tǒng)。因為目前記錄儀表大多是DCS計算機系統(tǒng)，靈敏度非常高，參數(shù)的變化能非常靈敏的反應(yīng)出來。此時可人為地改變一下工藝參數(shù)，看曲線變化情況。如不變化，基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問題；如有正常變化，基本斷定儀表系統(tǒng)沒有大的問題；
第四，變化工藝參數(shù)時，發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到最大或最小，此時的故障也常在儀表系統(tǒng)；
第五，故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常，出現(xiàn)波動后記錄曲線變得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制，甚至連手動操作也不能控制，此時故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的；
第六，當(dāng)發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時，可以到現(xiàn)場檢查同一直觀儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
總之，分析現(xiàn)場儀表故障原因時，要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的原因。所以，我們要從現(xiàn)場儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個方面綜合考慮、仔細(xì)分析，檢查原因所在。
4）自動化儀表的使用過程
自動化儀表的故障的出現(xiàn)不是偶然的，故障的出現(xiàn)都會一個過程。自動化儀表的使用是有一個過程。先是設(shè)計、選型、采購、安裝、投入使用、故障出現(xiàn)、修理、無法修理就報廢、換新表等過程。
自動化儀表前期工作是如何去設(shè)計、選型、采購、安裝。前期質(zhì)量好壞，決定儀表本身的使用的好壞，使用的壽命長短。
自動化儀表的中期，也就是儀表的使用過程，使用的好壞，維護的質(zhì)量，對儀表的使用壽命來說起到致關(guān)重的。特別維護得好壞對儀表都有不同效果。
自動化儀表后期，當(dāng)故障出現(xiàn)如何去解決，當(dāng)故障頻率多次出現(xiàn)，就要想辦法去處理，想出改進方法，提出更好的措施來解決問題，以致于達(dá)到儀表正常的使用效果，減少故障出現(xiàn)的頻率，延長儀表的使用壽命。
5）儀表的故障分析步驟
從外部初步判斷故障部位：
顯示內(nèi)容；輸入信號；鍵盤命令；控制輸出信號；通訊數(shù)據(jù)。
從內(nèi)部信號連接順序判斷故障部位：
輸入信號――調(diào)理電路――信號選擇――阻抗匹配――模數(shù)轉(zhuǎn)換――數(shù)據(jù)處理――顯示――控制輸出――通訊接口
線路檢測：傳感器――變送器――系統(tǒng)；
采集信號精度檢測：標(biāo)準(zhǔn)信號源――顯示數(shù)據(jù)；
控制信號精度檢測：手動置數(shù)――信號測量；
通訊鏈路檢測：發(fā)送命令或數(shù)據(jù)；
控制參數(shù)校對：按照上次運行正常的參數(shù)進行。
4 結(jié)論
由磁翻柱液位計易堵故障的檢修，從中我們有所啟迪。對自動化儀表的維護工作是任道而重遠(yuǎn)，是現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)達(dá)的時期，化工通過對生產(chǎn)過程中儀表故障判斷思路的論述及相應(yīng)的儀表故障處理，說明了怎樣在生產(chǎn)過程中檢查和處理儀表的故障，對怎樣處理和判斷儀表常見故障提供了一種工作思路和方法。由于儀表檢測與控制過程中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象比較復(fù)雜，正確判斷、及時處理生產(chǎn)過程中儀表故障，是儀表維護人員必須具備的能力。只有在工作實踐中不斷的學(xué)習(xí)、不斷的總結(jié)經(jīng)驗，這樣才能提高自己的工作能力和業(yè)務(wù)水平。
參考文獻
[1]厲玉鳴.化工儀表及自動化[M].3版.化學(xué)工業(yè)出版社，1999.
[2]孔祥波.化工生產(chǎn)控制自動化及儀表研究[M].甘肅科技，2009.
自動化儀表范文2
關(guān)鍵詞：化工 自動化儀表 檢修 維護
中圖分類號：P634.3+6 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）05（b）-0083-01
隨著現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，自動化儀表被廣泛的應(yīng)用在化工企業(yè)中，發(fā)揮著類似于耳朵和眼睛的重要作用。化工生產(chǎn)通常是在高壓、高溫的環(huán)境中，并且還會充斥著有害有毒的氣體，因此在日常的使用過程中，要注意對自動化儀表的檢修與維護，提高化工生產(chǎn)的安全性，推動化工企業(yè)快速發(fā)展。
1 化工自動化儀表概述
1.1 化工自動化儀表分類
自動化儀表是化工企業(yè)的一個重要設(shè)備，可以實時監(jiān)測化工生產(chǎn)的運行狀態(tài)。由于化工生產(chǎn)工藝的不同，在實際的化工生產(chǎn)過程中，有很多不同類型的自動化儀表。例如，按照儀表內(nèi)部是否含有接入系統(tǒng)可以分為自動化儀表和非自動化儀表，按照儀表的安裝形式可以分為架裝儀表和現(xiàn)場儀表，按照使用的能源類型可以分為電動儀表和液動儀表，按照儀表的組合形式可以分為單元組合式儀表和基地式儀表[1]。由此可見，化工自動化儀表的適用范圍非常廣泛。
1.2 化工自動化儀表的故障
在化工生產(chǎn)過程中，由于自動化儀表長期處于運行狀態(tài)，經(jīng)常容易出現(xiàn)各種故障，通常導(dǎo)致自動化儀表發(fā)生故障的原因有：操作人員的誤操作或者誤動作、自動化儀表自身存在質(zhì)量問題、自動化儀表元器件破損等。通常情況，化工自動化儀表的故障主要集中在流量監(jiān)測、壓力檢測、溫度檢測以及液位檢測等重點環(huán)節(jié)。
2 化工自動化儀表檢修與維護策略
2.1 全面掌握自動化儀表故障情況
當(dāng)化工自動化儀表發(fā)生故障時，維護檢修人員首先要全面掌握自動化儀表故障情況，了解在故障發(fā)生之前，自動化儀表的運行情況，然后關(guān)閉自動化儀表的電源，深入觀察和檢查自動化儀=表的相關(guān)零器件是否存在異常，重點檢查自動化儀表的接線是否發(fā)生變形或者燒焦，檢查自動化儀表的接插件和電路的接觸是否正常。將自動化儀表拆除下來單獨的進行通電操作，檢查自動化儀表的散熱器和變壓器是否存在異常，如果一旦檢測到自動化儀表的溫度迅速升高，要迅速進行斷電，重點檢查溫度過高的部位。
2.2 綜合運用多種測量方法
一些專業(yè)的自動化儀表維護檢修人員會結(jié)合自動化儀表的故障情況，充分利用合適的工具和相關(guān)的自動化儀表運行資料，根據(jù)自動化儀表的故障性質(zhì)，選擇合適的測量方法，其中信號測量法是其中一種最常見的測量方法，維護檢修人員可以使用二極管的電流和通斷、電阻、分位示波器、萬用表等[2]，來檢測自動化儀表的元器件是否正常。例如，如果自動化儀表的某個部分溫度過高或者過低，維護檢修人員可以測量自動化儀表的電壓毫伏值或者電阻值，然后按照測量值在標(biāo)準(zhǔn)表中來比對其溫度，如果自動化儀表的測量溫度正常，但是DCS顯示出來的溫度過低或者過高，這時就需要檢查自動化儀表的安全柵是否出現(xiàn)問題或者儀表的盤后接線是否接觸不良。再例如，自動化儀表的指示不準(zhǔn)確，指示值一直偏小，或者有時出現(xiàn)沒有指示的問題，這時維護檢修人員首先要檢測自動化儀表的供電線路是否運行正常，檢測一下自動化儀表的電壓，查看自動化儀表的保險絲，一旦發(fā)現(xiàn)保險絲斷了要立即更換。如果自動化儀表沒有指示，但是供電表現(xiàn)正常，這時維護檢修人員要進一步檢測，查看自動化儀表的重點部分，找出故障源及時進行處理，對于一些復(fù)雜的故障，可以綜合運用多種測量方法。
2.3 零件替換
維護檢修人員在檢查自動化儀表的線路板以及芯片時，可以用相同型號的元器件將自動化儀表中的重點部分進行替換，使用新的元器件替換之后，如果自動化儀表的故障消失了，這說明原來的自動化儀表中的線路板和芯片出現(xiàn)了問題，可以及時進行更換或者維修。
2.4 程序恢復(fù)
通常自動化儀表中有很多固定的運行程序，維護檢修人員可以通過以下方式進行檢修：重新啟動自動化儀表或者按一下自動化儀表中的復(fù)位鍵，這時自動化儀表接收到初始化指令，經(jīng)過運行程序恢復(fù)自動化儀表的初始設(shè)置。如果經(jīng)過程序恢復(fù)之后，自動化儀表的運行仍然沒有恢復(fù)正常，維護檢修人員就要考慮對自動化儀表的存儲器進行檢查和維修。
2.5 確保所有元器件歸位
維護檢修人員在對自動化儀表的維護和檢修過程中，要注意對自動化儀表進行替換或者拆卸操作之后，要將所有元器件都安裝在自動化儀表原來的位置，嚴(yán)禁自動化儀表發(fā)生二次故障[3]。
2.6 接觸不良維護
自動化儀表在長時間的使用過程中，維護檢修人員如果發(fā)現(xiàn)其集成電路插座有著松動，出現(xiàn)接觸不良的問題，這時要注意避免使用鑷子、鉗子等工具使勁地進行擠壓，這樣很容易使自動化儀表集成電路插座中的彈簧片發(fā)生永久變形，導(dǎo)致自動化儀表中更多的元器件出現(xiàn)接觸不良的問題。
2.7 不能盲目檢修
當(dāng)維護檢修人員在確定自動化儀表出現(xiàn)故障之后，在對自動化儀表進行維護檢修之前，維護檢修人員首先要檢查自動化儀表自身的元器件是否存在問題，然后再檢查自動化儀表的集成電路是否存在異常，不能盲目的對自動化儀表進行維修，要注意找到真正的故障源。
2.8 嚴(yán)格控制焊接作業(yè)
在自動化儀表的檢修和維護過程中，維護檢修人員要盡量避免使用大功率的電烙鐵來焊接自動化儀表集成電路的管腳，要最大程度地控制和縮短焊接時間。另外，為了避免自動化儀表的集成電路受到靜電感應(yīng)或者電烙鐵溫度的影響，維護檢修人員要注意將電烙鐵加熱到一定溫度之后，將電源關(guān)閉再對管腳進行焊接作業(yè)。
3 結(jié)語
隨著現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，我國化工生產(chǎn)的自動化程度越來越高，化工自動化儀表的種類和類型也越來越多，自動化儀表在化工生產(chǎn)運行過程中發(fā)揮著不可替代的重要作用，因此，必須加強化工自動化儀表檢修及維護，全面掌握自動化儀表故障情況，分析找到自動化儀表的故障源，采用科學(xué)合理的方法進行解決，推動我國化工生產(chǎn)安全穩(wěn)定的運行。
參考文獻
[1] 袁彥彬.有關(guān)化工自動化儀表的檢修及其維護分析探究[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2013，31：210.
自動化儀表范文3
關(guān)鍵詞：化工；自動化儀表；檢修；維護
中圖分類號：P634.3+6 文獻標(biāo)識碼： A
一、化工自動化儀表
通常情況下，化工自動化儀表具有許多類型，比如：依照傳輸?shù)男盘柖诸惖哪M儀表和數(shù)字儀表；依照組合形式而分類的基地式儀表和單元組合式儀表；依據(jù)所采用的能源類別而分類的液動儀表和電動儀表；依據(jù)安裝的形式而分類的現(xiàn)場儀表和架裝儀表；依據(jù)是否具有接入系統(tǒng)而分類的非自動化儀表和自動化儀表等。我們知道，化工自動化儀表所具有的適用范圍以及它們自身所覆蓋的范圍均比較廣，因此，上述幾種分類方法并不能夠較為清楚地界定出各種儀表的類別。
二、化工自動化儀表的故障
在日常的化工生產(chǎn)中，有可能發(fā)生一些化工自動化儀表的故障，導(dǎo)致故障發(fā)生的原因有許多，比如說：自動化儀表存在著自身質(zhì)量問題；相關(guān)的操作人員對自動化儀表進行維護以及檢修時缺乏責(zé)任感等等。與此同時，自動化儀表的操作人員在使用儀表時，沒有掌握好儀表的使用說明以及使用方法，也有可能導(dǎo)致自動化儀表在運行過程中發(fā)生故障。通常情況下，在實際的化工生產(chǎn)過程中，自動化儀表發(fā)生的主要故障大多位于：液位檢測、溫度檢測、壓力檢測以及流量監(jiān)測這四個環(huán)節(jié)中。
三、化工自動化儀表的檢修與維護
1、當(dāng)儀表發(fā)生故障時，儀表的維修人員需要先掌握在發(fā)生故障的前后，自動化儀表的基本工作狀況，然后再進行斷電操作，對自動化儀表的有關(guān)器件進行深入地觀察，特別需要查看儀表接線有沒有燒焦或者變形的問題，接著檢查儀表的電路以及接插件之間是否存在接觸不良等現(xiàn)象。將自動化儀表進行通電，檢查儀表的變壓器以及散熱器是否過熱，如果出現(xiàn)異常，需要立刻對其進行再次斷電操作，并且重點查看發(fā)生異常的部位。
2、對于比較專業(yè)的儀表維修人員來說，他們通常利用信號測量方法來檢修自動化儀表發(fā)生的故障。一般情況下，信號測量方法主要分為三個類別：邏輯筆測量法、萬用表測量法以及示波器測量法。儀表的維修人員按照自身掌握的相關(guān)資料以及工具，合理地挑選相關(guān)的解決方法來處理儀表的故障，有的時候，為了更好的實現(xiàn)維修的效果，維修人員還會使用多種方法進行儀表的檢修工作。
3、為了檢查自動化儀表的芯片以及線路板是否出現(xiàn)故障，我們可以通過使用具有相同型號的自動化儀表對發(fā)生故障的自動化儀表的元器件進行有關(guān)部位的替換，如果替換以后故障將不再發(fā)生，就只需要對儀表的原線路板以及芯片實行檢查即可發(fā)現(xiàn)原因。
4、如果自動化儀表發(fā)生了運行程序方面的故障，我們需要進行以下檢修操作：按下儀表中的復(fù)位鍵，或者對自動化儀表進行重新啟動操作，然后向運行程序給出初始化的指令，這樣就能夠恢復(fù)自動化儀表的運行以及作業(yè)了。如果此時自動化儀表并沒有恢復(fù)比較正常的運行，則需要檢查儀表的程序存儲器是否發(fā)生了損壞。
5、在對自動化儀表的故障進行檢修以及維護的過程中，當(dāng)有關(guān)的維修人員對自動化儀表實行拆卸或者替換操作以后，需要確保自動化儀表的所有元器件回歸原位，防止引起二次故障。
6、如果相關(guān)的維修人員發(fā)現(xiàn)自動化儀表中所具有的集成電路插座由于長時間的使用發(fā)生了接觸不良問題，此時需要避免采用鑷子等工具對其實行擠壓操作，這樣會使得彈簧片出現(xiàn)永久性的變形，進而導(dǎo)致越來越多的元器件發(fā)生接觸不良的問題。
7、如果已經(jīng)確認(rèn)了自動化儀表的集成電路出現(xiàn)了故障，則在對其進行檢修之前，相關(guān)的維修人員需要先查看自動化儀表的元器件自身有沒有異常，然后在查看電路是不是正常工作。
8、在檢修的過程中，維修人員需要盡可能地避免采用較大瓦數(shù)的電烙鐵對集成電路所具有的管腳進行焊接，與此同時，需要控制以及縮短焊接時花費的時間。除此之外，為了避免集成電路受到過熱或者靜電感應(yīng)的影響，相關(guān)的維修工作人員可以先將烙鐵電源的插頭拆下以后再實行相應(yīng)的焊接作業(yè)。
9、對于自動化儀表的維修人員來說，他們尤其需要注意了解以及掌握儀表的各個元器件所具有的工作原理、基本結(jié)構(gòu)以及主要用途，這是反映相關(guān)的維修工作人員的專業(yè)素質(zhì)以及工作能力的主要指標(biāo)。
四、構(gòu)建科學(xué)管理維護體系
化工自動化儀表的維護不能滿足于臨時的應(yīng)急處理， 還應(yīng)建立一套行之有效的維護管理制度，這樣才能做到科學(xué)高效，提高儀表的使用效率。
1、強化分級管理 在儀表的日常維護中 ，對于關(guān)鍵儀表應(yīng)實行二級維護加強管理維護。 一級維護以班組為單位，責(zé)任到人；二級維護在一級維護的基礎(chǔ)之上， 對關(guān)鍵儀表由區(qū)域內(nèi)主管工程師負(fù)責(zé)，定期巡查。 分級維護突出了重點，明確了責(zé)任，提高了巡查效率。
2、把握生命周期 化工儀表有它的生命周期。 應(yīng)當(dāng)看到，受外界環(huán)境比如氣溫、濕度以及接觸介質(zhì)的影響，儀表的使用壽命都會有不同程度的下降。 一些重要位置的設(shè)備如測量儀表、控制系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)，儀表發(fā)生故障就會造成損失。 對于現(xiàn)場測量儀表，要用統(tǒng)計學(xué)的方式，對于多年積累的數(shù)據(jù)和資料進行整理和分類， 統(tǒng)計出事故易發(fā)生的環(huán)境和在某些環(huán)境下儀表的使用狀況，對于關(guān)鍵性儀表要進行生命周期的預(yù)測，建立生命周期的檔案。 因為一旦發(fā)生事故， 會直接造成比較大的損失； 化工使用DCS 系統(tǒng)生命系統(tǒng)比較長， 出廠時都有 MTBF 與使用壽命的標(biāo)示，按照每個生產(chǎn)周期進行一次點檢和保養(yǎng)，更能保障它的正常運行；最容易出現(xiàn)問題的是儀表調(diào)節(jié)閥，故障點多，要在統(tǒng)計分析的基礎(chǔ)上， 對于不同裝置調(diào)節(jié)閥的部件及其附件制定不同的維護方案，確定相應(yīng)的壽命管理辦法；對儀表回路的維護要一絲都不能漏掉，對于一些重要的小部件回路，建立生命周期檔案，進行檢測和成本分析，測算出最佳的維護方案，制定出合理的成本與風(fēng)險評估。
3、推行 TNPM 管理 推行 TNPM 管理就是全面維護、規(guī)范生產(chǎn)。 TNPM 管理要走進現(xiàn)場、觀察現(xiàn)實，了解現(xiàn)場的實體物件，然后制定出行為規(guī)范，再繼續(xù)進行跟蹤、調(diào)查，找出不足，完善行為準(zhǔn)則，以便于提高作業(yè)人員的水平，提高儀表設(shè)備的維護水平。
4、 規(guī)范作業(yè)程序 化工儀表維護作業(yè)應(yīng)根據(jù)實際情況制定出作業(yè)規(guī)范，要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、流程特點、操作特點和面對的自然環(huán)境，選擇適合企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備。 儀表的選型應(yīng)滿足工藝過程溫度、壓力的等級和所處場地的防爆等級。 儀表確保選擇可靠、維護方便、產(chǎn)品周期運行長的儀表設(shè)備。 儀表規(guī)范安裝，確保儀表設(shè)備正常運行， 減少日后儀表設(shè)備日常維護的工作量和預(yù)防性維護的工作量。 堅決杜絕不按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，提高日后設(shè)備運行的風(fēng)險，埋下事故的隱患。
安全高于一切，安全生產(chǎn)是企業(yè)高效運行的前提。 因此，化工自動化儀表的安全維護十分重要。
五、結(jié)語
通過上面的敘述我們了解到，隨著我們國家化工自動化程度變得越來越高，自動化儀表的種類也變得越來越多，這就使得儀表的更新?lián)Q代速度變得越來越快。所以，我們需要了解以及掌握化工自動化儀表的檢修與維護工作，當(dāng)儀表發(fā)生故障時，保持自身的絕對冷靜，分析了解發(fā)生故障的基本信息，進而分析找到故障的癥結(jié)所在，專業(yè)而又科學(xué)地解決自動化儀表的故障問題。
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自動化儀表范文4
關(guān)鍵詞：化工自動化；儀表；管理維護
中圖分類號：P634 文獻標(biāo)識碼： A
引言
在我國化工產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展快速增長的過程中，人們?yōu)榱宿D(zhuǎn)變粗放的生產(chǎn)模式，提高化工產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝與效率，進一步的提高化工生產(chǎn)的智能化與自動化水平，將自動化儀表控制技術(shù)應(yīng)用到其中。這對我國的化工產(chǎn)業(yè)是一項技術(shù)上的跨越，不但能夠使生產(chǎn)更加有效與科學(xué)，也在安全性上有了很大的提高，節(jié)約了人力資本，增加了產(chǎn)品中的技術(shù)含量。
一、化工生產(chǎn)中自動化儀表概述
自動化儀表指的是通過自動化或半自動化操作對生產(chǎn)的過程中代替人工進行生產(chǎn)運行和控制的一種裝置設(shè)備。自動化儀表根據(jù)安裝形式分類，可分為：盤裝儀表、架裝儀表以及現(xiàn)場儀表等。按照信號類型可以分為：模擬儀表以及數(shù)字儀表。按照組合方式可以分為：單元組合式的儀表、基地式的儀表以及綜合式儀表。按照自動化儀表使用的能源，可以分為：電動、氣動以及液動儀表等。對儀表的劃分，無論是哪種方法，都是要從其使用需求出發(fā)，這樣能選對適合企業(yè)自身的自動化儀表。
二、化工企業(yè)中自動化儀表的優(yōu)勢
化工企業(yè)無論是石油還是天然氣，在其生產(chǎn)中，自動化儀表的控制有其根本的優(yōu)勢，就是采用先進的電子技術(shù)、微電腦控制技術(shù)來代替人力，其體積小，抗干擾的優(yōu)勢是傳統(tǒng)工具不能比擬的，其可靠性與安全性都有很大提升，自動化、智能化控制生產(chǎn)得以真正
1、自動化儀表通過計算機技術(shù)增添自動記憶功能
以往傳統(tǒng)的機械儀表都是利用組合的時序電路以及邏輯電路。這樣類型的儀表只能夠?qū)δ硞€時刻的狀態(tài)有短暫的記憶，如果記錄下一個狀態(tài)，就會覆蓋上一個狀態(tài)，這樣就形成了記憶丟失，必須在某個時段要人為的來記錄。自動化儀表因為是使用微機，微機有隨時可以進行存儲備份，而且存儲量很大，可以對前一個狀態(tài)的記憶隨時進行處理或者是重現(xiàn)。
2、自動化儀表的可調(diào)整性空間較大
由于自動化儀表擁有可編程優(yōu)勢和功能，計算機軟件可以使儀表與生產(chǎn)實現(xiàn)最有效的配合。計算機相關(guān)軟件可以控制儀表達(dá)到邏輯電力，尤其是在電路的控制上，對一些接口芯片位控的特性進行應(yīng)用，利用軟件編程使工具按照生產(chǎn)計劃來調(diào)整，比傳統(tǒng)的硬件控制更加靈活。
3、自動化儀表的信息化優(yōu)勢
數(shù)據(jù)的使用與處理是生產(chǎn)智能化與信息化的一個重要提升。很多生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析在自動化儀表出現(xiàn)后，變得快捷與科學(xué)。自動化儀表的計算優(yōu)勢與統(tǒng)計優(yōu)勢，不但節(jié)省了人工勞作，還在空間的程度上縮短了信息交流的距離。信息管理系統(tǒng)的使用也使自動化儀表更加貼近計算機技術(shù)，使整個生產(chǎn)能通過計算機信息系統(tǒng)有效的串聯(lián)實現(xiàn)。
三、自動化儀表的日常管理
在自動化儀表日常管理上，應(yīng)實施分級量化辦理?；て髽I(yè)自動化儀表數(shù)量多，種類繁雜，給辦理工作帶來應(yīng)戰(zhàn)。應(yīng)對儀表進行分類，并以此擬定詳細(xì)的保護工作任務(wù)內(nèi)容、時刻、責(zé)任人等。一級辦理是將一般自動化儀表的保護依照不一樣區(qū)域，分配到詳細(xì)人員，全員均需編列保護工作；二級辦理是關(guān)于詳細(xì)有中心技術(shù)的高精尖類型的儀器保護辦法，需求主干人員依照時刻周期或儀表的詳細(xì)需求進行緊密檢查、測驗，猜測意外狀況，規(guī)劃應(yīng)對計劃以及提早處理好輕度毛病，處理安全隱患，保障儀表長時刻正常運行。
自動化儀表正常運用狀況、使用壽命與環(huán)境關(guān)系密切，環(huán)境的不一樣會使儀表呈現(xiàn)不一樣的狀況，儀表所處的環(huán)境的區(qū)別，其維護的時刻、內(nèi)容、注意事項等都會有所區(qū)別，因而現(xiàn)場出產(chǎn)辦理十分必要，首要內(nèi)容包含流量、溫度、壓力、及其他數(shù)據(jù)，以該測量結(jié)果為根據(jù)的辦理工作更科學(xué)合理，設(shè)備的功能能夠非常好的表現(xiàn)，本身的價值也能最大程度的完成。詳細(xì)辦理有兩個方面：對同一臺儀表設(shè)備在一樣的環(huán)境中，呈現(xiàn)的首要毛病進行細(xì)心記載、認(rèn)真總結(jié)、合理剖析、體系歸類，還應(yīng)包含致使儀表發(fā)作毛病的原因、詳細(xì)表現(xiàn)、相應(yīng)的應(yīng)對辦法及總結(jié)給予該類毛病的防止手法，在此前提下規(guī)劃相應(yīng)的保護計劃，并及時進行信息反饋，減少同類疑問的發(fā)作次數(shù)；具有中心價值或者特殊用處的高精尖儀表，應(yīng)根據(jù)其運用周期、壽數(shù)及其他詳細(xì)狀況進行單獨記載并建檔，能夠直觀的了解儀表的工作狀況，確保期在有用運用期內(nèi)正常運轉(zhuǎn)，據(jù)此規(guī)劃出針對性的保護計劃，下降辦理風(fēng)險。
四、自動化儀表的檢查與保護
在化工出產(chǎn)過程中，儀表呈現(xiàn)毛病的緣由有許多，如儀表自身的質(zhì)量存在疑問、操作人員對儀表設(shè)備的保護和修理的失責(zé)等，操作人員在對儀表設(shè)備的運用說明和辦法的認(rèn)識和把握上存在盲區(qū)，致使儀表運轉(zhuǎn)中毛病的呈現(xiàn)。
1、追本溯源
修理人員要了解在呈現(xiàn)毛病前后儀表設(shè)備的工作狀況，進而采納斷電辦法，深化觀察儀表的有關(guān)器材尤其是儀表的接線是不是呈現(xiàn)燒焦、變形等表象；關(guān)于電路及接插件是不是觸摸不良進行依次檢查；再次通電時，細(xì)心檢查散熱器、變壓器等是不是過熱，一旦發(fā)現(xiàn)反常，再次采納斷電辦法，要點檢查有關(guān)元器件或其他反常部位，然后找出引發(fā)毛病部位和緣由。
2、測量信號
多見的信號測量法有萬用表測量法、邏輯筆測量法、示波器測量法。修理人員能夠根據(jù)手中把握的材料和工具挑選處理辦法來處理毛病，為到達(dá)非常好的修理作用，也會一起采用幾種辦法。萬用表測量法就是指憑借萬用表來檢查儀表的電源、電平；檢查各線路是不是正常連通等等。一旦測驗出儀表的某一部位有反常表象，可由此揣度，致使毛病發(fā)作的可能緣由，此刻應(yīng)采納辦法要點檢查，找出引發(fā)毛病的直接緣由。需求檢查和測試集成電路腿部的邏輯狀況是不是呈現(xiàn)反常，是不是還存在脈沖信號等，修理人員可憑借邏輯筆并根據(jù)有關(guān)材料測驗呈現(xiàn)反常的原因，然后進行查驗與修理。
3、檢查線路板或芯片
當(dāng)檢查儀表的線路板或芯片是不是發(fā)生毛病時，可利用一樣類型的儀表或電路的備用板、備用芯片對發(fā)作毛病的儀表進行相應(yīng)部位的元器材更換，若此刻毛病不存在，就能夠?qū)υ€路板和芯片進行細(xì)心檢查，便可查明緣由。
4、核定程序
當(dāng)自動化儀表的運轉(zhuǎn)程序呈現(xiàn)毛病時，可采納的做法有：按復(fù)位鍵或重新啟動儀器儀表設(shè)備，以后再次對程序進行初始化指令，即可康復(fù)儀表的正常運轉(zhuǎn)和工作。儀表未康復(fù)正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)著手檢查是不是現(xiàn)已損壞了程序存貯器或其他元器材等。
5、其他注意事項
修理人員對儀表進行拆卸或更換檢查后，要確保儀表元器材的回歸原位，防止形成二次毛病。當(dāng)修理人員
發(fā)現(xiàn)集成電路插座通過長時刻的運用呈現(xiàn)了觸摸不良表象時，應(yīng)防止運用鑷子對其進行揉捏，致使彈簧片持久變形，然后形成更多元器材部位呈現(xiàn)觸摸不良表象。當(dāng)承認(rèn)集成電路發(fā)作毛病前，修理人員還應(yīng)檢查儀器元器材本身是不是存在反常；電路是不是正常等等。修理人員應(yīng)防止運用瓦數(shù)過大的電烙鐵來焊接集成電路的管腳。
結(jié)束語
在自動化儀表使用越來越廣泛的今天，各個企業(yè)的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)均依賴于儀表的準(zhǔn)確監(jiān)測與控制，成為企業(yè)不可或缺的一部分，對儀表進行有效的管理及合理維護，不僅可以保持儀表的使用壽命，提高檢測準(zhǔn)確度，對于企業(yè)生產(chǎn)生活也具有相當(dāng)大的保障作用。
參考文獻
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自動化儀表范文5
【關(guān)鍵詞】自動化儀表 控制系統(tǒng) 應(yīng)用
1 自動化儀表控制系統(tǒng)技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢分析
1.1 超強的存儲能力
在傳統(tǒng)的儀表控制系統(tǒng)中，工作人員需要在不同時期記錄數(shù)字，通過記錄反映儀表的運行狀態(tài)變化。盡管在儀表控制系統(tǒng)中采用了組合的邏輯電路和時序電路，但是卻只能實現(xiàn)某一時刻的記錄，工作人員仍需定期監(jiān)控儀表的運行數(shù)據(jù)。這樣一來，不僅增加了工作人員的工作量，而且還會造成數(shù)據(jù)記錄不完整，難以通過記錄真實反映設(shè)備和管道內(nèi)氣壓、溫度等參數(shù)的變化。而在自動化儀表控制系統(tǒng)中，能夠?qū)崿F(xiàn)對數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控，在后臺中央處理器中存入每一階段的運行數(shù)據(jù)，根據(jù)監(jiān)控需要歸檔和輸出不同階段的數(shù)據(jù)，用于后期分析處理，為設(shè)備管理提供可靠依據(jù)。
1.2 強大的計算與數(shù)據(jù)處理能力
自動化儀表控制系統(tǒng)內(nèi)嵌入了微型計算機，能夠提升控制系統(tǒng)的計算與數(shù)據(jù)處理能力，實現(xiàn)控制系統(tǒng)的數(shù)字化管理。與傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)相比，自動化儀表控制系統(tǒng)可精確記錄數(shù)據(jù)，通過對數(shù)據(jù)進行圖像處理，將某一時刻的數(shù)據(jù)變化通過圖像直觀地展現(xiàn)出來，在圖像上分析設(shè)備運行狀況。自動化儀表控制系統(tǒng)完善了數(shù)據(jù)搜集、處理、分析功能，有利于提高設(shè)備維護與管理效率。
1.3 良好的可擴展性
與傳統(tǒng)控制系統(tǒng)相比，自動化儀表控制系統(tǒng)將軟件程序替代了復(fù)雜的硬件處理器，可實現(xiàn)數(shù)字化管理，其本身具備較強的可拓展性，不需要在系統(tǒng)外部增加硬件設(shè)備提升系統(tǒng)性能，而只需在系統(tǒng)內(nèi)部安裝相應(yīng)軟件或進行軟件升級，擴展系統(tǒng)的應(yīng)用功能，就能達(dá)到提升系統(tǒng)性能的目的。此外，自動化儀表控制系統(tǒng)還可提供可視化操作，使程序設(shè)計更加簡化，軟件升級更加便捷，無需重復(fù)編程和更改電路，這樣有利于根據(jù)設(shè)備的具體狀況，在后期維護管理中有計劃地拓展系統(tǒng)功能。
2 自動化儀表控制系統(tǒng)技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展
2.1 控制系統(tǒng)的應(yīng)用
2.1.1 傳感技術(shù)的應(yīng)用
在自動化儀表控制系統(tǒng)中，要應(yīng)用先進的傳感器技術(shù)，提高自動化儀表控制系統(tǒng)的響應(yīng)速度。傳感器能夠在儀表控制系統(tǒng)的傳統(tǒng)調(diào)節(jié)模式中，依靠計算機技術(shù)有效調(diào)節(jié)非線性、前饋和后滯等內(nèi)容，進而解決自動化儀表多回路的問題。在選用傳感器材料時，為保證傳感器擁有良好的性能，具備強大的實用功能，要選用先進材料和設(shè)備制造傳感器。通過應(yīng)用新型的傳感器，進而為實現(xiàn)自動化儀表控制系統(tǒng)的集成化操作提供技術(shù)支撐。
2.1.2 智能化調(diào)節(jié)器的應(yīng)用
微處理器是自動化儀表控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)器的主要組成部分，近年來隨著微處理器技術(shù)的快速發(fā)展，使得儀表的調(diào)節(jié)器向智能化的方向演進。在自動化儀表控制系統(tǒng)中，一般均采用數(shù)字化管理模式，為促使系統(tǒng)調(diào)節(jié)器更加智能化，要不斷強化系統(tǒng)的運算功能和數(shù)字處理能力，實現(xiàn)幾種編制信號的同時輸入，提高自動化儀表控制系統(tǒng)的運行效率和監(jiān)控能力。為此，在自動化儀表控制系統(tǒng)中，有必要應(yīng)用智能化調(diào)節(jié)器，促使系統(tǒng)操作更加便捷，能夠自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行，增強系統(tǒng)對運行環(huán)境的適應(yīng)性，從而提升自動化儀表控制系統(tǒng)的性能。
2.1.3 可編程控制器的應(yīng)用
自動化儀表控制系統(tǒng)的高度集成化是其發(fā)展的重要方向，為此在該系統(tǒng)中要應(yīng)用可編程控制器，實現(xiàn)軟件與硬件的集成，并將部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜的邏輯電路硬件替換為軟件。由于硬件更換不僅操作復(fù)雜，并且還會增加成本支出，而通過對軟件進行編程，能夠避免硬件更換帶來的麻煩，對硬件復(fù)雜的控制予以優(yōu)化，提升自動化儀表控制系統(tǒng)的性能。尤其在自動化儀表改良方面，應(yīng)用可編程控制器能夠?qū)崿F(xiàn)軟件升級，拓展儀表中的功能，使其滿足設(shè)備管理與監(jiān)控需要，有利于提高數(shù)據(jù)測量的精確度。
2.2 發(fā)展趨勢
2.2.1 DCS系統(tǒng)的發(fā)展
DCS即分布式控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)是在集中式控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。DCS系統(tǒng)作為當(dāng)前最為先進的控制系統(tǒng)，其樞紐系統(tǒng)是由過程控制級和監(jiān)控級組成的通信網(wǎng)絡(luò)，與4C技術(shù)相結(jié)合而構(gòu)成的系統(tǒng)。
2.2.2 開放性系統(tǒng)的發(fā)展
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，儀器、儀表與計算機技術(shù)的聯(lián)系將更加緊密，將計算機接入口設(shè)置在儀器儀表的接入口上，可通過USB接口將測量得出的結(jié)果存儲到移動設(shè)備中。在儀表中設(shè)置齊全的接口，保證控制儀、執(zhí)行器等硬件設(shè)備順利連接，通過利用計算機控制系統(tǒng)，實現(xiàn)控制設(shè)施與智能化測量的有效集成，促進儀表控制系統(tǒng)更加開放化。
2.2.3 網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)的發(fā)展
當(dāng)前，信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，這為建立以網(wǎng)絡(luò)體系為中心的自動化儀表控制系統(tǒng)提供了技術(shù)支撐。這種控制系統(tǒng)通過與網(wǎng)絡(luò)建立起連接，并利用數(shù)字化通信技術(shù)，能夠推動控制系統(tǒng)向智能化方向發(fā)展，
3 結(jié)論
綜上所述，為了確保自動化儀表的運行穩(wěn)定性，需要為其配備相應(yīng)的控制系統(tǒng)，本文在簡要闡述自動化儀表控制系統(tǒng)應(yīng)用優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，對控制系統(tǒng)在自動化儀表中的應(yīng)用與發(fā)展趨勢進行了論述。未來一段時期，應(yīng)當(dāng)重點加大對自動化儀表控制系統(tǒng)技術(shù)的研究力度，除了對現(xiàn)有的系統(tǒng)進行改進和完善之外，還應(yīng)開發(fā)新的控制系統(tǒng)，從而更好地為自動化儀表的運行服務(wù)。
參考文獻
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自動化儀表范文6
關(guān)鍵詞：自動化儀表；控制系統(tǒng)；應(yīng)用
中圖分類號：C35文獻標(biāo)識碼： A
Abstract: The automation instrument control system is the control target equipment of the nerve center, on equipment of run situation up to monitoring role. Currently, the global economic of trend has changed from the past of competition mode to industrialization production aspects, China of manufacturing industry for automation instrument control system of using proposed has more high of requirements, only ensure various instrument facilities of auxiliary role only can real achieved industrial integration production. On the other hand, the developments of the instrument control applications in modern technologies facilitated by the new trend.
Keywords: automatic instrument; control system; application
引言
隨著科技的進步和設(shè)備的更新?lián)Q代，自動化儀表在油田中的應(yīng)用越來越廣泛。自動化儀表主要分布在計量間、供電站及集輸站等設(shè)施內(nèi)，通過對溫度、壓力及流速的因素的測量，可以直觀地檢測油氣田生產(chǎn)狀況，減少不必要的檢查工作，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。本文將全面地介紹自動化儀表的具體應(yīng)用及生產(chǎn)使用中需要注意的事項。
一、自動化儀表的組成
自動化儀表主要是通過測量設(shè)備的溫度、壓力等信息，通過將這些信息轉(zhuǎn)化成電流信號并將這些信號輸出來實現(xiàn)監(jiān)測功能。為了實現(xiàn)上述功能，自動化儀表必須由三部分組成：傳感器，利用溫度傳感器、壓力傳感器等來測量需要監(jiān)測的條件，獲取其具體信號；變送器，將傳感器獲取的信號轉(zhuǎn)化成4~20mA電流信號；顯示器，顯示實際值，方便直接觀測分析。利用自動化儀表的上述三部分，人們可以實時監(jiān)測設(shè)備的具體信息，保證生產(chǎn)的正常安全運行。
二、自動化儀表的應(yīng)用
（一）傳感器采集儀表數(shù)據(jù)
傳感器采集儀表數(shù)據(jù)在現(xiàn)代儀表自動化中具有重要意義。運用傳感器數(shù)據(jù)采集儀器是一個非常重要的環(huán)節(jié)，其影響開發(fā)儀器的發(fā)展?，F(xiàn)在各種各樣的傳感器正朝著高科技、高集成的方向，利用新型的傳感器材料，可以做一個更好的硬件，將是儀表集成化發(fā)展的方向。
（二）可編程控制器
可編程控制器（PLC）在電動機運行控制中主要對電動機啟動與停止、正傳與反轉(zhuǎn)、連續(xù)運行與分時啟動等進行控制。但是由于可編程控制器屬于工業(yè)型控制設(shè)備，所以CPU只能對電平信號進行處理，而這些電平信號能夠順利進入到編程控制器輸入接口或者輸出接口處的電路，使電平轉(zhuǎn)換得到有效實現(xiàn)，連接至可編程器輸入接口處輸入構(gòu)件多數(shù)都為開關(guān)、傳感器或按鈕等，而輸出接口處則直接與被控制對象連接，被控制對象主要包括電動機、電磁閥、指示燈及接觸器等。可編程控制器輸入接口或輸出接口具有顯著性的觀點濾波和觀點隔離作用。
（三）調(diào)節(jié)器在自動化儀表中的應(yīng)用
控制器應(yīng)用始于80年代，當(dāng)時由于微處理器的飛速發(fā)展，以及正在進行的改革，監(jiān)管機構(gòu)使儀器對智能digital-possible的發(fā)展。由于數(shù)字儀器的不斷升級的創(chuàng)建和操作自動化控制器功能向更高水平發(fā)展，可以使各種不同的輸入與NTSC信號，由PID進行自由整合和分析，讓整個生產(chǎn)過程變得更容易控制，并且進一步簡化了操作程序。因為通信技術(shù)的提高和革新，讓數(shù)字調(diào)節(jié)器應(yīng)用遙控和遙測技術(shù)更加的如魚得水，輕松自如，發(fā)展空間更加開闊，并且促使調(diào)節(jié)器向著智能化自動化方面全面進步提高。此外，在特大型的冶金生產(chǎn)企業(yè)可以利用儀表的自動化檢測儀表進行壓力校準(zhǔn)，可以很好的解決時間持續(xù)性太長的問題，并能防止壓力儀表已經(jīng)到了檢定時刻，必須停產(chǎn)而造成的更大損失。
（四）自動化儀表的具體應(yīng)用
自動化儀表能大幅減少原來需人工完成的測量任務(wù)，減少生產(chǎn)步驟，因此在油田中的應(yīng)用十分廣泛。自動化儀表主要用來測量油氣田開采過程及運輸過程中的溫度、流速等因素的測量，和人工測量范圍差別并不大，在使用過程中需將儀表安裝在要監(jiān)測的位置，調(diào)整好參數(shù)的測量范圍，就可以實現(xiàn)自動化監(jiān)測，如果將不同地區(qū)的自動化儀表的測量參數(shù)經(jīng)由電路進行整合，就可以實現(xiàn)對大范圍的生產(chǎn)活動的實時監(jiān)測，大幅減少油田工作人員的工作任務(wù)和勞動強度，提高油氣田的自動化生產(chǎn)效率。自動化儀表工作過程的原理并不復(fù)雜，在設(shè)置壓力參數(shù)時，一般將其設(shè)置為一個標(biāo)準(zhǔn)的大氣壓，當(dāng)油氣田在生產(chǎn)過程中壓力值出現(xiàn)異常時，自動化儀表就會監(jiān)測到異?，F(xiàn)象并作出正確的調(diào)整，將氣壓值調(diào)整在油氣田安全生產(chǎn)的允許范圍內(nèi)。當(dāng)該儀表進行溫度控制時，只需要設(shè)定正常工作時的溫度，然后儀表就能自動控制溫度在小范圍內(nèi)波動，保證正常生產(chǎn)。
三、國內(nèi)自動化儀表的發(fā)展現(xiàn)狀
（一）行業(yè)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
自動化儀表控制系統(tǒng)的發(fā)展在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等技術(shù)方面展現(xiàn)出高度的適用性、多功能以及高度可靠性的特點。數(shù)字技術(shù)同傳感器技術(shù)結(jié)合后，使得新型高性能自動化儀表技術(shù)非常成熟，網(wǎng)絡(luò)化以及智能化的技術(shù)令自動化儀表具備了控制功能、彌補功能、計算功能、通信功能等其他儀表所無法呈現(xiàn)的多種功能。目前，國際化工業(yè)儀表技術(shù)的發(fā)展流程可以令產(chǎn)品故障迅速被診斷出來，對于維護來講非常具有前瞻性，并且新理論、新技能、新原料的使用令自動化儀表具有顯著的提升，并逐漸適應(yīng)了復(fù)雜的工況以及惡劣的環(huán)境。自動化系統(tǒng)在IT技術(shù)的協(xié)助下，逐漸朝著功能模塊化、網(wǎng)絡(luò)開放、規(guī)模龐大的方向前進，系統(tǒng)軟件展現(xiàn)的接口更加標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)用更加便捷、產(chǎn)業(yè)更加專業(yè)。當(dāng)前大型的工程聯(lián)合裝備開放的軟件以及網(wǎng)絡(luò)的標(biāo)準(zhǔn)化接口體現(xiàn)了系統(tǒng)的互聯(lián)作用，令測量控制系統(tǒng)和企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng)緊密連接，構(gòu)成了由工藝流程的基礎(chǔ)到工業(yè)企業(yè)的上層管理一體化的形式。
（二）分布式控制系統(tǒng)的發(fā)展方向
自動化儀表的分布式控制系統(tǒng)的前身是集中式控制系統(tǒng)，在其基礎(chǔ)上控制系統(tǒng)進行發(fā)展與演變成為一種全新的計算機控制系統(tǒng)。分布式控制系統(tǒng)由過程控制級和過程監(jiān)控級構(gòu)成，并且通過通信網(wǎng)絡(luò)作為溝通紐帶將現(xiàn)代4C技術(shù)（現(xiàn)代計算機技術(shù)、現(xiàn)代通信技術(shù)、現(xiàn)代圖形顯示技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)）進行綜合，追求的目標(biāo)在于在集中操作的基礎(chǔ)上進行分布式控制管理、分級管理，實現(xiàn)有收有放的靈活管理。采用分布式控制系統(tǒng)的自動化儀表控制系統(tǒng)，靈活性相對較高，對于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定性差，生產(chǎn)目標(biāo)多變的企業(yè)特別適用。比如，大型超臨界火力發(fā)電組的控制系統(tǒng)就采用了我國自行生產(chǎn)的DCS控制系統(tǒng)，效果較好。所謂DCS控制就是分布式控制系統(tǒng)的簡稱，在我國又可稱之為集散控制系統(tǒng)。DCS控制必須滿足時間方面的要求，即指這一系統(tǒng)必須能在規(guī)定的時間內(nèi)完成和其他系統(tǒng)之間的信息交流。這里所說的規(guī)定時間就是指控制系統(tǒng)工作的時間限度，也就是通常所說的即時性要求。
（三）儀表自動化的控制軟件逐漸向商業(yè)化
工程技術(shù)化與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化方面發(fā)展。伴隨著計算機技術(shù)的逐漸成熟和控制體系的逐漸完善，控制軟件的開發(fā)憑借越來越進步的現(xiàn)代化控制理論與越來越成熟的理念向著高標(biāo)準(zhǔn)的方向大踏步地發(fā)展，而且有了巨大的成績。先進控制軟件與先進技術(shù)和控制理論的引入，并逐漸發(fā)展成為一個集標(biāo)準(zhǔn)化、工程和商業(yè)化的先進優(yōu)勢的眾多專家確定軟件的性能。其主要優(yōu)勢是顯示為控制能力已大大提高，系統(tǒng)本身的非線性和時變特性，不穩(wěn)定和外部擾動的隨機性，導(dǎo)致各種各樣的問題，如不考試，進一步提高機器故障。
（四）自動化儀表和設(shè)備故障的處理
在進行生產(chǎn)時，如果自動化儀表和設(shè)備出現(xiàn)了故障，應(yīng)該將故障前和故障后儀表運行的相關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)出，進行比對分析，確定故障的種類和故障出現(xiàn)的原因，及時進行維護工作。在具體的自動化儀表和設(shè)備維護實踐中，應(yīng)該建立測量數(shù)據(jù)的曲線圖。參數(shù)儀表控制儀表系統(tǒng)故障的控制中，應(yīng)該注意兩個問題：一是儀表測量一般都是利用數(shù)字智能儀表進行測量；所以，當(dāng)儀表的指示值發(fā)生較大的突變時，可以判定儀表出現(xiàn)了故障。二是儀表在智能化儀表的測試中具有嚴(yán)重的滯后性。這時候我們應(yīng)該采用針對性的對策，以自動化技術(shù)為基礎(chǔ)，形成對儀表和設(shè)備故障的迅速排除處理。
結(jié)束語
綜上所述，通過對儀表自動化應(yīng)用發(fā)展趨勢的分析和展望，我們對儀表自動化有了一定的了解，并根據(jù)本文了解儀表自動化標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用更完備的技術(shù)來實現(xiàn)更加高層次的自動化。在建設(shè)自動儀表系統(tǒng)的工作中，運用好技術(shù)和管理，通過合理的方案和科學(xué)的設(shè)計，達(dá)到確保儀表更為全面而具體地實現(xiàn)自動化控制的目標(biāo)，在實現(xiàn)儀表智能化和自動化的基礎(chǔ)上，達(dá)到運行可靠性與安全性的提升。
參考文獻
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