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【內(nèi)容摘要】當(dāng)前，質(zhì)量強國戰(zhàn)略已上升到國家戰(zhàn)略的高度，應(yīng)用先進質(zhì)量管理方法已成為企業(yè)推進質(zhì)量提升工作的一項重點要求。但是，根據(jù)近兩年的制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，先進質(zhì)量管理方法的應(yīng)用效果不甚理想，企業(yè)應(yīng)繼續(xù)加強引導(dǎo)，科學(xué)推進，從落實企業(yè)主體責(zé)任的角度出發(fā)，提出推進應(yīng)用先進質(zhì)量管理方法的對策建議。

【關(guān)鍵詞】質(zhì)量管理;先進質(zhì)量管理方法;卓越績效;精益管理;六西格瑪

許多企業(yè)乃至國家都在積極探索先進的質(zhì)量管理方法來提升國際競爭力，如依據(jù)世界500強企業(yè)成功的管理經(jīng)驗而提煉形成的卓越績效模式，已成為國際公認的一種組織綜合績效管理方法；依據(jù)日本豐田質(zhì)量管理模式發(fā)展而來的精益管理方法，幫助企業(yè)從價值流的角度出發(fā)，通過消除浪費、破除瓶頸提升企業(yè)的運營效率和效益；六西格瑪管理在摩托羅拉公司產(chǎn)生，由通用電氣公司發(fā)展成熟的一種質(zhì)量管理方法，強調(diào)數(shù)據(jù)說話，降低過程波動，提升管理能力。實踐經(jīng)驗表明，這些先進的質(zhì)量管理方法是促進企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展行之有效的方法，許多國家都在積極的推進。

一、先進質(zhì)量管理方法效果不佳的原因分析

為深入了解我國制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理發(fā)展情況，中國質(zhì)量協(xié)會于2009年開展調(diào)查研究，對我國制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理成熟度進行全方位評價，其中先進質(zhì)量管理方法在我國企業(yè)中的應(yīng)用情況是其中一項重要指標(biāo)。根據(jù)中國質(zhì)量協(xié)會2016年和2018年兩年的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，現(xiàn)階段我國企業(yè)在先進質(zhì)量管理方法應(yīng)用的深度和廣度方面還存在一些問題。

1.先進質(zhì)量管理方法應(yīng)用效果不佳

卓越績效模式、精益管理和六西格瑪管理等國際上公認的先進質(zhì)量管理模式，在我國企業(yè)已推廣實施十幾年，但質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，仍有超50%的被調(diào)查企業(yè)尚未實施卓越績效模式（2016年占比54.2%、2018年占比53.7%），尚未實施精益管理和六西格瑪管理的企業(yè)占比情況基本類似（見下頁圖1～圖3）。即使在已實施先進質(zhì)量管理的企業(yè)中，也有近一半的企業(yè)實施效果不佳。究其原因，一是企業(yè)缺乏質(zhì)量管理專職人才；二是公司高層對先進質(zhì)量管理方法不夠重視，推廣力度不足。相關(guān)調(diào)查顯示，現(xiàn)階段我國制造業(yè)企業(yè)中，質(zhì)量管理工作專職人員占企業(yè)從業(yè)人員的比例僅為6.2%，大部分（占比88%）公司總部推廣應(yīng)用的質(zhì)量管理方法主要是質(zhì)量管理體系（GB/19001或ISO90001），而能夠推廣應(yīng)用先進質(zhì)量管理方法的企業(yè)占比僅在40%左右。質(zhì)量管理專職人員的缺乏和質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)力不足導(dǎo)致先進質(zhì)量管理方法應(yīng)用不足且實施效果較差，進而導(dǎo)致企業(yè)的質(zhì)量損失率偏高。調(diào)查顯示，現(xiàn)階段我國制造業(yè)企業(yè)的總質(zhì)量損失率在2.2%左右，而日本制造業(yè)企業(yè)的質(zhì)量損失率在0.7%左右，明顯低于我國制造業(yè)企業(yè)總質(zhì)量損失率。在內(nèi)部質(zhì)量損失中，費用最高的是報廢損失費和返修損失費，反映出企業(yè)的質(zhì)量管理過程不穩(wěn)定，先進質(zhì)量管理方法幫助企業(yè)提質(zhì)、降本、增效的優(yōu)勢作用在我國制造業(yè)企業(yè)中沒有得到有效發(fā)揮。

2.先進質(zhì)量管理方法教育培訓(xùn)不足

在質(zhì)量教育方面，先進質(zhì)量管理方法的培訓(xùn)是一項核心內(nèi)容。調(diào)查顯示，在質(zhì)量教育資金保障上，質(zhì)量教育投入資金占主營業(yè)務(wù)收入的0.7%；在員工參與率和培訓(xùn)內(nèi)容上，員工參與質(zhì)量教育培訓(xùn)的比例為42.5%，質(zhì)量教育培訓(xùn)的內(nèi)容主要以基礎(chǔ)知識和通識教育為主，涉及先進質(zhì)量管理方法的專項培訓(xùn)較少，不利于質(zhì)量專業(yè)人才的培養(yǎng)。對質(zhì)量教育充足度做一個整體評價，以滿分10分為衡量標(biāo)準，1~5分定義為不合格，6~8分定義為合格，9~10定義為優(yōu)秀。調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，2016年得分在1~5分的企業(yè)占比為27.6%，得分在6~8分的企業(yè)占比為56.6%，得分在9~10分的企業(yè)占比為15.8%；整體平均分為6.7分。2018年該數(shù)據(jù)分別為13.9%、66.1%、20.0%，整體平均分為7.3分。近兩年的數(shù)據(jù)對比發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量教育有所提高，但得分處在及格及以下水平的企業(yè)占比仍然很大，（如圖4所示）。對質(zhì)量教育充足度低于6分的企業(yè)做了進一步調(diào)查，發(fā)現(xiàn)其存在三個共性問題：一是質(zhì)量教育規(guī)劃不足，沒有制定年度質(zhì)量教育培訓(xùn)計劃，缺乏培訓(xùn)教育的針對性；二是質(zhì)量教育經(jīng)費不足，高層領(lǐng)導(dǎo)對質(zhì)量工作重視不足，在質(zhì)量教育投入方面不能給予充分的支持；三是質(zhì)量教育培訓(xùn)工作落實不到位，即使制定了質(zhì)量教育培訓(xùn)計劃，大部分員工也會因為培訓(xùn)時間和業(yè)務(wù)工作時間存在沖突而選擇放棄，或是培訓(xùn)內(nèi)容和實際工作情景匹配度不高，存在學(xué)而無用的現(xiàn)象。

3.先進質(zhì)量管理方法開展范圍降低

近兩年調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，2016年，有79.4%的被調(diào)查企業(yè)開展了團隊性質(zhì)量改進活動；而2018年為66.9%。對開展團隊性質(zhì)量改進的企業(yè)進一步分析，有70%以上的企業(yè)主要開展的是QC改進（質(zhì)量管理小組改進活動），而開展精益管理團隊性改進的企業(yè)僅為35%左右，開展六西格瑪管理團隊改進的企業(yè)僅為12%左右，明顯沒有QC改進活動開展范圍廣。究其原因，一是公司沒有這方面的具體要求，員工開展團隊性質(zhì)量改進的積極性和主動性不足；二是缺少資源，沒有組織開展團隊性質(zhì)量改進的骨干人員，團隊能力建設(shè)不足。團隊性質(zhì)量改進活動是企業(yè)推進質(zhì)量提升行動的主要方式，縮減改進活動或力度不夠，必將影響先進質(zhì)量管理方法在企業(yè)的應(yīng)用。應(yīng)引起企業(yè)高層管理者的足夠重視，積極建設(shè)人人參與質(zhì)量改進的文化氛圍，鼓勵員工積極開展團隊性質(zhì)量改進，為在企業(yè)廣范推廣先進質(zhì)量管理方法提供資源支持和價值導(dǎo)向。

二、深化先進質(zhì)量管理方法推廣應(yīng)用

當(dāng)前，我國經(jīng)濟已由高速發(fā)展階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的提升是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基礎(chǔ)，卓越的質(zhì)量管理是保障，而先進質(zhì)量管理方法是有力武器，企業(yè)必須提升自身的主體責(zé)任，深化先進質(zhì)量管理方法的推廣應(yīng)用。

1.加強教育培訓(xùn)，培養(yǎng)質(zhì)量管理人才

深厚的質(zhì)量文化和群眾基礎(chǔ)是先進質(zhì)量管理方法有效落地的土壤，專業(yè)的質(zhì)量管理人才是發(fā)揮先進質(zhì)量管理方法優(yōu)勢作用的骨干力量。質(zhì)量文化的建設(shè)、群眾基礎(chǔ)的夯實、質(zhì)量專業(yè)人才的培養(yǎng)離不開質(zhì)量教育培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)深入開展質(zhì)量管理基礎(chǔ)情況調(diào)研，針對不同的人員、不同的目的制定具有針對性的培訓(xùn)計劃和培訓(xùn)內(nèi)容，保障資源投入。如針對質(zhì)量文化淡薄的問題，可以開展面向全員的全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識普及教育，提升全員的質(zhì)量意識和質(zhì)量素養(yǎng)。如針對企業(yè)運營管理層綜合管理能力的提升，開展卓越績效模式培訓(xùn)，通過開展質(zhì)量管理成熟度自評來發(fā)現(xiàn)改進機會。如針對企業(yè)生產(chǎn)制造過程在制品庫存多、生產(chǎn)不均衡等問題，開展精益管理培訓(xùn)，用精益工具指導(dǎo)生產(chǎn)。通過教育培訓(xùn)的深入開展，不斷培養(yǎng)質(zhì)量管理人才，提升其解決質(zhì)量問題的能力。

2.加強質(zhì)量改進，夯實團隊?wèi)?yīng)用基礎(chǔ)

質(zhì)量教育培訓(xùn)是質(zhì)量提升行動的基礎(chǔ)保障工作，學(xué)習(xí)先進質(zhì)量管理方法的原理、用途，應(yīng)用并取得理想的效果才是其最終的目的。在企業(yè)中，團隊性質(zhì)量改進活動是先進質(zhì)量管理方法有效性的試驗田，應(yīng)鼓勵員工積極開展團隊性質(zhì)量改進活動，善于發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，勇于開展質(zhì)量改進活動。鼓勵企業(yè)內(nèi)部定期分專題開展團隊性質(zhì)量改進成果評比交流活動，如精益管理、六西格瑪管理等，通過評比交流共享優(yōu)秀實踐經(jīng)驗，同時表彰做出突出成績的團隊和個人，提升團隊和個人的榮譽感。除加強企業(yè)內(nèi)部交流外，還應(yīng)鼓勵優(yōu)秀的質(zhì)量團隊積極參加外部交流活動，一方面對外展示優(yōu)秀質(zhì)量成果，提升企業(yè)的質(zhì)量保障形象，另一方面通過不同行業(yè)或不同企業(yè)的交流，互通有無，互相借鑒，碰撞出更具有創(chuàng)新性的質(zhì)量改進方法。

3.加強供應(yīng)鏈式推廣，形成上下推進合力

當(dāng)今，企業(yè)競爭已不是單獨企業(yè)間的競爭，而是整個供應(yīng)鏈實力的較量。同樣，質(zhì)量的提升，也應(yīng)該是整個供應(yīng)鏈上下游企業(yè)合力推進，共同提高的結(jié)果。作為整個供應(yīng)鏈的龍頭企業(yè)或主機廠，應(yīng)充分發(fā)揮導(dǎo)向引領(lǐng)作用，積極帶動供應(yīng)商或配套企業(yè)提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量?？尚纬上冗M質(zhì)量管理方法推進應(yīng)用聯(lián)盟，采取“普遍適用+重點選用”相結(jié)合的方式推廣應(yīng)用先進的管理方法。如卓越績效模式是一種綜合性的質(zhì)量績效管理模式，具有普遍適用性，可由供應(yīng)鏈龍頭企業(yè)牽頭推進，在上下游企業(yè)中推廣應(yīng)用，同時定期依據(jù)卓越績效評價準則組織開展質(zhì)量管理成熟度評價。如六西格瑪管理適用于具有一定質(zhì)量管理基礎(chǔ)的企業(yè)導(dǎo)入應(yīng)用，對質(zhì)量管理人員的統(tǒng)計分析技術(shù)有很強的要求，對此可采用重點企業(yè)率先應(yīng)用的策略推進，并采用學(xué)幫帶方式，幫助供應(yīng)鏈上基礎(chǔ)薄弱的企業(yè)培養(yǎng)人才，如從六西格瑪綠帶人員培養(yǎng)開始，逐步深化對六西格瑪管理的應(yīng)用。

主要參考文獻

[1]國務(wù)院關(guān)于加強質(zhì)量認證體系建設(shè)促進全面質(zhì)量管理的意見,2018-01-17.

[2]中國質(zhì)量協(xié)會.全國制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查分析報告,2016.

[3]中國質(zhì)量協(xié)會.全國制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查分析報告,2018.

作者:胡成林 單位:中國質(zhì)量協(xié)會