前言：尋找寫作靈感？中文期刊網用心挑選的制漿造紙企業設備管理淺析，希望能為您的閱讀和創作帶來靈感，歡迎大家閱讀并分享。

一、不同時期的設備管理模式及體制

1.計劃經濟時期的計劃預修制

該時期的中國工業還處在恢復發展的初級階段，企業規模相對較小，設備技術含量低，設備運行周期短，設備維修頻次高。設備管理機構設置方面，在公司層面設有以負責非標備件采購及小型技改項目建設管理為主的設備科，在生產車間設有以設備主任負責制的設備管理技術辦和運行維修班組，公司層面沒有設置設備運行管理的專業管理部門，生產車間的設備管理主要表現為分散自主管理。計劃預修管理把設備維修分為設備大修、中修、小修，推行“設備修理復雜系數”等一整套技術標準，是典型的定期計劃預防修理階段。

2.市場經濟改革高速發展期的預防維修制

上世紀90年代中期，國內制漿造紙產業開始進入高速發展期，隨著國外先進技術裝備和生產線的引入，企業產能成倍擴張，國際先進的設備管理理念和方法在國內也迅速發展，企業的設備管理模式由計劃預修制快速過渡到預防維修制。為了更好的做好設備專業管理工作，提高設備運行效率，企業在公司層面成立了裝備部，對公司設備管理的行政和業務工作全面負責。

3.產業升級、行業整合時期的設備綜合管理模式

由于制漿造紙產能飛速擴張，造成國內外市場部分紙種供大于求，為適應企業節能減排和環保的要求，近年來，制漿造紙產業開始大面積的行業整合和轉型升級。漿紙產品的盈利能力迅速下降，制漿造紙企業由規模效益型向品牌、質量效益型轉變，“降本增效”、“增收節支”成為企業確保產品盈利能力的法寶，設備的經濟管理需求也日益突出。企業設備管理融會貫通國內外先進設備管理理念和方法，在預防維修制的基礎上，吸收生產維護、綜合工程學、后勤工程和日本全員生產維護的精華，提出并實施了設備綜合管理模式。

二、不同設備管理模式比較分析

1.計劃預修制

計劃預修制基于摩擦學和磨損理論，設備管理重在維修，設備人員圍著維修轉。由于計劃準確性的影響，維修過剩或維修不足的情況比較多。基于當時生產和設備技術以及管理水平的局限性，為了保障生產的連續性，在漿紙生產線上大量采用了冗余設計，在機備用設備較多。但是由于不注重設備的基礎保養，計劃預防修理階段的生產設備仍然保持著相對較高的設備故障率，以及相對較低的設備運轉率和設備時間效率。同時，對于處于計劃經濟時期的設備管理人員來說，如何保障設備的安全穩定運行就是設備管理最大的任務目標，對于維修成本等設備管理的經濟性很少甚至沒有考慮。

2.預防維修制

改革開放后的高速發展期，國內紙張需求快速增張，企業規模型效益顯著，要求產出更多的產品。紙機向大型寬幅高速自動化方面全面發展，制漿造紙單條生產線能力由年產幾萬噸達到幾十萬噸，紙機運行車速從每分鐘幾百米達到一千五六百米甚至兩千多米，主流程關鍵設備基本實現了高度的機電一體化和控制系統智能化，設備維護維修的技術難度和作業強度急劇增大。設備在研制過程中就充分考慮了可靠性與維修性，在線備用設備基本取消，只要正確規范的操作好、維護好設備，其維修周期就可以大幅延長。此時，設備管理提出了“預防為主”的方針，即設備維護保養重于維修。為了適應生產和設備管理的需求，企業在公司層面成立了專業的設備管理部門，組織實施設備的專業管理、節能管理、設備狀態監測和故障診斷等專業技術管理小組相繼成立。同時，設備運行維護管理和檢修管理分離，設備的維護保養和檢修管理由不同的專業隊伍負責。但是，這個階段設備管理的重心還是設備技術管理，保運行，保生產線的設備運轉率和時間效率，設備的經濟管理還是考慮不多。

3.設備綜合管理模式

對于流程型的制漿造紙企業來說，設備綜合管理是對主流程線上的或者是對產品有直接影響的所有設備進行系統的全面的技術和經濟管理，要確保生產線設備整體技術的先進性，經濟的合理性。設備管理以產品品牌建設為關注點，將一條流水線上的所有可能影響產品的設備（也稱產品作業線）視作為一個整體，作為一臺復雜的“設備”來進行管理。那么每一臺單體設備就是這臺復雜“設備”的一個構件，對每一個“構件”的壽命周期進行全過程管理，追求設備最佳綜合效能和最經濟的壽命周期費用，建立全部信息系統與反饋機制，組織企業全員參加設備管理，應用現代化方法與手段，經濟合理地組織維護與維修。在維修策略方面，則致力于建立以狀態維修為主導的維修管理體制，同時輔之以改進設計為目標的改進性維修，以及傳統的定期維修和事后維修。

三、設備管理實踐過程中的幾個工作創新

1.細化設備檢修組織管理，確保設備可靠性

（1）隨著企業的不斷發展，要優化設備檢修組織管理，推行“標準化檢修工作”。以工程項目管理的方法開展各項檢修活動，推行更為規范的檢修項目管理模式，對技術方案的準備成熟度，安全控制方案的嚴謹、可靠性提出了跨越式的高標準要求，建立和完善《檢修質量承諾書》、《標準化檢修規程》、《檢修項目進度甘特圖》、《檢修項目驗收報告書》等一系列先進的管理手段并運用于日常檢修管理工作之中，提高檢修效率和檢修質量，確保設備可靠性。

（2）以前制漿造紙企業設備維修管理體制、理念和方法大都是在計劃經濟時期形成的，其特點是維修質量過分依賴維修人員個人的維修經驗和責任心，維修技術傳承主要以“師徒結對”的方式來延續，這導致同樣的維修項目，同樣的維修人員可能出現不同的維修結果，更不用說不同的維修人員了。創新維修體制，發動全體設備管理人員、設備技術人員、設備維修人員，歷時兩年多，編寫并實施了一套共計12卷，涵蓋漿、紙、電、堿、水系統機電儀設備的《標準化檢修規程》，做到檢修工作流程化、標準化管理，設備檢修全過程做到了“規范一切，一切規范”。該書是我國造紙行業第一部關于制漿造紙聯合企業設備管理與維修標準化的專業性書籍，具有開創性和劃時代的意義，開創了造紙行業現代檢修管理的先河。

2.開展以“減少浪費”為主題的“設備精益管理”工作

開展以“減少浪費”為主題的“設備精益管理”工作，從“廢舊設備修復、綠色再造”、“進口設備及備件國產化”、“設備技術升級改造”、“進口關鍵設備自主維修”、“檢修流程優化”5大方面入手，發動全體員工主動查找浪費點，申報“精益改善項目”，積極提出解決辦法，促使管理重心下移，挖掘員工的聰明才智，調動員工參與公司生產經營管理的積極性，增強基層班組的凝聚力、執行力和戰斗力，從而逐步建立拉動式管理。“精益改善項目”季度創效額的10%作為員工獎勵，既提高了員工的收入和工作積極性，更加重要的是公司得到了更大的實惠。

3.以TPM管理理念為導向，深化點檢管理

（1）以TPM管理理念為導向，強化班組設備管理，有針對性的對全公司的生產班組進行系統的TPM管理輪訓，認識上要改變“設備維護和保養是設備組或機修部門的事”的舊觀念，按照TPM精神，設備是誰使用誰保養，維保部門提供技術支持。生產班組是TPM活動的主要執行者，TPM的開展及效果如何，也是考核班組在設備這塊績效的硬指標。做到正確（規范）使用，精心維護，適時修理，使設備處于良好的狀態，以保證設備長期、可靠地運行和安全生產，設備投入使用之前，制定出操作規程，并下發到每位操作者手里，嚴格按照操作規程（規范）進行設備操作。

（2）推行“三位一體”的點檢制和“五層防護線”的點檢管理制度，編寫《設備點檢標準》，明確崗位操作工人日常點檢，專業點檢員定期點檢和專業技術人員精密點檢的“責、權、利”，確保設備的可控與可靠性。

四、現代大型制漿造紙企業設備管理思考

1.設備管理的重新定位

當前，我國各行各業都面臨著轉型升級的重大挑戰和機遇，傳統的制漿造紙產業在“新經濟、新工業”的新形勢下，必須適應新常態，在轉型提質中謀發展。很明顯，以往設備管理就是服務于“生產”的習慣提法已經跟不上新形勢，應盡快實現向“為產品服務”的新思維轉變。傳統企業內部分工很細，生產系統和設備系統各自為政，生產系統不管設備系統，設備系統往往為確保每臺生產設備的完好和生產線的運轉率而忙錄。現代國內外先進企業的各部門為企業的產品分工合作，為產品服務，維修以設備資產全壽命周期費用最低為目標，追求系統設備綜合效益最大化。

2.設備管理模式的優化

（1）在這個“以顧客、競爭和變革”為主導的新時代，國內外同行競爭十分殘酷，國內企業必須提升核心競爭力。現代企業的管理層次向精簡、高效的“扁平化架構”方向發展。作為大型的制漿造紙國有企業，設備系統應充分整合和優化配置現有維修資源，搭建“市場化、專業化、品牌化”的集團公司大維修專業化平臺，對內以產品服務中心，以資產運營效率為核心，以降低單位產品維修費用為目標，提高員工待遇，逐步建立服務于產品的全面生產維護設備管理模式，追求設備用戶滿意和促進企業綜合效率最大化；對外開拓維修服務市場，孕育新的效益增長點，對公司現有維修系統進行改革和優化。

（2）在現代企業管理中，設備管理是一個全員、全過程、全方位的綜合管理。“建立設備管家體系”是張孝桐老師結合我國國情，經過企業管理實踐論證后總結并形成的一種現代企業設備管理模式。這種設備管理體系的建立，由專業的設備管理部門總負責，從管理部門到生產部門、服務部門，從最高領導到現場作業人員全員參加的設備管理體制的組建。

3.互聯網時代下的現代企業設備資產管理

（1）互聯網是一種技術，是一種產業，更是一種思想，是一種價值觀，包融了開放創新、透明分享、跨界融合、協作共贏的理念。互聯網模式下，地域壟斷和專業鴻溝被打被，企業產、供、銷的各個環節與人、財、物資源配置信息及各項專業技術，都透明流暢，形成了有機的連接和集成，經過系統的匯總和加工，使企業內外部的資源充分整合利用，消除了“信息孤島”。互聯網的發展，促進了“人機交互”向“人人交互”的轉變，實現了工業化與信息化的深度融合，這一轉變將深刻地改變現代企業的經營思路和管理模式。

（2）對于企業的設備管理來說，這既是一次挑戰，更是一次改變自我、變革發展的機遇。將互聯網思維與國內外先進的設備管理理念和方法有機融合，借助信息化技術打造企業資產管理信息系統EAM，以多種接口方式實現與人力、財務、供應、倉儲、生產、OA系統以及智能設備的應用與集成，實現與企業數字化平臺的無縫對接。設備系統依托企業基于互聯網的數字化管理平臺，消除了設備各個管理模塊信息與各個關聯子系統信息的不對稱或割裂，從技術和管理手段上，建立并實施設備資產全壽命周期管理體系，為推進落實設備綜合管理提供了有力的保障。

五、結語

綜合來講，互聯網模式下的現代大型企業的設備管理是以產品為中心，以動態設備資產全壽命周期管理為基礎，以設備經濟價值和設備運行價值為核心，以點檢定修為主導，圍繞產品作業線開展的設備資產綜合管理體系。

作者：楊振宇 李明榮 王杰 單位：岳陽林紙股份有限公司