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1.11985年~2000年預拌商品混凝土企業未成立前的狀況
1)從計量上。
現場攪拌的原料,水、水泥、骨料等無法精確稱量,只能依靠操作人員的經驗進行施工,致使混凝土質量不穩定,導致建筑工程質量存在一定的安全隱患。
2)從環境上。
混凝土現場攪拌時噪聲過大,粉塵過多造成道路污染嚴重,施工現場臟、亂、差,文明施工難度大,對市區環境造成污染。
3)從造價上。
混凝土現場攪拌時,堆料、機具租賃費和水泥包裝袋等費用加大,建材堆放場地費和水電設施費的增加,企業的利潤少。
4)從進度上。
由于手工操作生產混凝土,遠遠不能滿足社會發展的需要。
1.22000年~2014年晉城市商品混凝土發展現狀
1.2.1企業快速發展
隨著晉城市建筑業的迅猛發展,人們對商品混凝土認識的提升,從久遠商品混凝土一枝獨秀,逐漸發展到市區內商混企業的13家,為我市建筑業持續發展奠定了良好的基礎。
1.2.2從業人員狀況
隨著商品混凝土企業的不斷發展,從業人員隊伍不斷壯大。整體來說隊伍素質相對穩定,但個別單位從業人員素質不容樂觀,專業技術人員少,員工素質參差不齊,從業人員流失嚴重。
1.2.3設施設備狀況
我市具備資質的預拌商混凝土企業13家,設備設施齊全,有120型和180型雙臥軸攪拌機、運輸車輛、混凝土輸送泵配備充足,可以滿足施工生產的需要。
1.2.4原材料供應情況
水泥:水泥供應充足,水泥質量相對穩定。砂石:砂石是混凝土中比例最大的組分,最少占到65%,起骨架作用,混凝土體積的穩定性主要取決于砂石的質量。摻合料:主要指標粉煤灰、礦粉等外質材料,對改善混凝土的和易性,減少混凝土的離析現象,對混凝土后期強度的增加等起到很好的作用。外加劑:在混凝土中摻量少,但對混凝土性能產生重大作用的一些無機和有機材料。如現在普遍使用的減水劑、防凍劑、早強劑、緩凝劑等。
2商品混凝土企業的生產流程及質量控制管理
混凝土的生產過程,是用簡單的工藝制作最復雜的體系,其質量管理是一個立體控制體系,從橫向控制原材料選擇→原材料進場堆放→原材料取樣試驗→配合比試配→施工配合比→主機計量管理→運輸管理→泵送管理→現場管理→再到生產質量縱向控制→施工前的銷售管理→技術交底→查看現場→施工中的現場調度及時溝通→泵工按規程操作施工后的保溫保濕養護,這些生產環節,環環相扣,互相依賴辯證統一。
2.1原材料的供應管理
預拌混凝土的生產,最大特點就是生產進度快且連續生產。預拌混凝土生產前,要對提供預拌混凝土的施工現場的需用量和生產混凝土的頻率,做到心中有數。并對企業的生產能力,存儲能力,原材料供應能力進行合理計劃安排。相關人員要事先進行嚴密布署,以保證混凝土連續生產及供應。
2.2原材料的儲存及保管
1)混倉問題。
砂、石采取大體積露天或封閉式料倉堆放,為配合不同的攪拌機上料方式,而采取不同的堆料方式,但在方便上料的前提下應充分考慮砂、石之間,或不同規格的砂、石之間的混倉現象。由于混倉造成混凝土配合比的混配必將直接影響混凝土的和易性,耐久性的要求,同時影響生產的順利進行。
2)水泥、粉煤灰混倉。
因管理制度缺位,操作不當,就可能發生吹錯倉位造成錯倉混倉,都將對混凝土的各項性能產生重大影響,所以必須對可能發生混倉的環節實施嚴格的管理與控制。
3)外加劑混倉。
有些混凝土企業為了滿足不同混凝土質量技術要求使用不同的外加劑,如冬季防凍劑與普通減水劑混用會給工程質量帶來隱患。
2.3配合比和各種原材料試驗的管理
混凝土配合比是混凝土配料的唯一根據,數據要以可靠的試驗為依據。生產過程中開盤鑒定既是對每次生產開盤時的第一盤混凝土進行鑒定檢驗,由相關人員共同對混凝土的一些基本性能如坍落度、可泵性,冬施時出機溫度等進行鑒定,發現有問題及時進行調整,以滿足混凝土技術要求。對原材料試驗的管理,關鍵是原材料批量取樣的控制,嚴格按國家規范規定取樣方法進行取樣以保證試驗數據的真實性和可靠性。
2.4混凝土配料、生產過程、泵送混凝土的質量控制與管理
2.4.1混凝土配料的控制與管理
混凝土配料計量,因機械設備的不同而控制方法不同,但都遵循數據輸入、計量、攪拌、下料的過程。用于混凝土的各種原材料必須計量正確,嚴禁非質檢人員對混凝土配合比的調整、變更,以保證原材料的品種、規格、數量的正確性。
2.4.2生產過程中質量管理
在生產開始時,除對混凝土進行開盤鑒定外,還應對混凝土運輸車在裝料前進行檢查,排除存水和其他雜物,否則會對混凝土質量造成影響。在發車前要對混凝土運輸車的票據進行驗證,對混凝土強度等級、運輸地點、工程部位、施工方法、發車時間進行核驗,驗證無誤后方可發車。運送到指定地點后,還應與施工單位核對票據,嚴防出錯。混凝土從攪拌機卸出到施工現場,應在1.5h內卸料,當最低氣溫低于25℃時可延長0.5h,當氣溫大于25℃時拌合物從卸料到灌注的延續時間為1.5h,高于C30的混凝土延續時間應快30min,運輸過程中攪拌的轉速為2r/min~4r/min,保證混凝土均勻,混凝土因坍落度損失不能滿足灌注要求時,不得擅自加水,應返回站內調整。
2.4.3泵送中質量控制與管理
根據實際情況制定施工方案或泵送方案,并征得相關單位特別是施工單位的認可?;炷潦┕で皯獙κ┕がF場進行認真勘察,以確定施工方法灌注混凝土是否具備條件,并與施工方對車輛、泵的設置等問題進行交底,并制定突發情況的應急預案。
2.5混凝土生產質量管控因素對混凝土整體質量的影響
2.5.1施工前
在混凝土施工中,要明確供需雙方的責任和職責,當有特殊要求的混凝土時,要經過相關人員的共同協商,制定科學的方案,商混凝土站要對施工方進行技術交底,對容易出現問題的環節進行溝通,對擅自加水或不按規范操作等現象,必要時可留存影像資料,作為有分歧時采用。
2.5.2施工中
混凝土的生產、運輸和灌注是一個連續的過程,不同的工程部位、施工方式、施工水平和準備情況,對混凝土的需求量是不同的,因此混凝土企業應根據施工方案制定相應的運輸方案。混凝土企業應派技術人員對混凝土和易性的變化全程進行跟蹤,在施工現場仔細觀察坍落度損失情況,可泵性及施工情況,對出現坍落度損失較大的,泵送困難時,適當加入泵送劑,現場采用二次加水,泵車司機要嚴格按照操作規程進行,泵送過程中應巡視管道,發現漏漿、漏水應及時處理。
2.5.3施工后
混凝土施工后期主要就是養護方面的問題。人們對混凝土結構產生裂縫,耐久性不足等都會將問題放在原材料及混凝土配比上,大量工程實踐證明,對混凝土進行及時充分的養護,可有效控制混凝土開裂,從而滿足工程抗滲、抗裂等耐久性要求?;炷猎缙诟煽s裂縫90%以上原因都是養護不到位,沒有進行及時保溫養護造成的,因此,對新澆筑的混凝土及時進行保溫養護能起到抑制收縮,增大混凝土強度的作用。另外,裂縫的產生與混凝土本身膠凝材料用量,砂石含泥量、坍落度大小以及鋼筋的配筋方式也有直接關系。
3我市商混凝土企業發展趨勢及相關對策
我市商品混凝土步入快速發展的時期,一方面得益于政府的政策導向,另一方面也基于我市經濟騰飛,建筑業蓬勃發展的好時期。當前,我市預拌商混凝土企業已經飽和,但由于利益的驅動,還有新的商混凝土企業正在籌建中,而企業的發展政府不能過于干預,只能經過市場進行調節,產品的質量和企業的經營策略即社會關系將成為市場生存的關鍵。隨著我市商品混凝土企業不斷發展和完善,行業整體發展趨勢將呈現由分散化向集團化發展,由粗放型向技術型發展,由數量型向品牌型發展。
3.1商混凝土企業向“三化”發展
隨著科學技術的進步,混凝土技術已取得了長足的進步,從發展趨勢來看,大體可分為“三化”,即高性能化、功能化、綠色化。所謂高性能化,就是最大限度地滿足實際工程需要,能方便施工,并能實現最優結構性能。高性能化不能片面地理解為高強化,除了強度以外,還有其他性能,如混凝土的耐久性。所謂功能化,就是要使混凝土由結構材料向功能材料轉變,使它發揮更大的作用,例如:對于墻體混凝土,不應單純地強調強度,應注意提高它的保溫、隔熱、隔聲性能、裝飾性能。所謂綠色化,就是要體現混凝土材料是一種環保型建筑材料,大力發展能大量消耗各種工業廢渣的混凝土材料。
3.2組建行業協會
逐步對行業競爭形成一定的約束機制,行業競爭是市場經濟條件下的必然產物,但有序的行業競爭則需要職能部門的正確引導及約束,使各個企業有序競爭,使其健康、有序、持續發展。
3.3組建“專業委員會”或“專家庫”
近年來,整個行業質量控制狀態不容樂觀,遇有質量問題,缺少權威的渠道來論證,缺少分析和解決問題的機構,這種局面,客觀上制約了混凝土行業的健康發展。
3.4整合商混凝土行業
隨著行業快速發展各種資本蜂擁而至,產能出現過剩的狀態,實現混凝土行業的整合恰逢其時,有實力的混凝土企業兼并小企業,由分散型向集團化發展,在市場覆蓋區實現單站大產能布局以整合提升資源有效利用率,產品同質化向提升品牌、信譽、服務、核心競爭力和效益轉變,由簡單、粗放生產向綠色環保、全封閉、集團化邁進。
4我市混凝土企業展望
通過企業的質量提升和兼并重組,逐步樹立行業龍頭企業,引進高素質人才進行高強混凝土以及特殊混凝土的開發研究,各企業之間良性競爭使商混凝土企業步入健康發展的快車道,形成規范化、集團化、品牌化的企業,為我市的國民經濟發展做出應有的貢獻。
作者:劉琳 單位:晉城市建筑工程質量監督站