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摘要：介紹了聚氯乙烯生產中聚合生產裝置停電造成的緊急停車所引發的一系列安全預案分析。

關鍵詞：聚氯乙烯；聚合生產；安全預案；研究

聚氯乙烯生產中聚合安全預案的研究十分重要。針對聚氯乙烯生產中生產裝置停電造成的緊急停車，對各生產部門之間關鍵崗位規范緊急停電的操作處理，使處理的方式和方法形成規范化，并且在每月1次演練，加強各部門、分廠之間的協調和配合能力，保證裝置在緊急停電情況下，生產系統能安全、平穩地控制，各化工生產企業應制定緊急停電保聚合安全應急預案。以適用于聚合生產裝置遭受緊急停電威脅或已造成裝置停電后，對各分廠、部門的職責規定，保證生產系統的安全和平穩，并適用于全廠性緊急停電保聚合安全的應急處理和響應。

1聚氯乙烯生產中聚合工藝概述

來自界區外的冷無離子水一部分直接進入冷無離子水槽中，另一部分水經過合成轉化器的熱水換熱后，再經過蒸汽加熱器進入熱無離子水槽中，熱無離子水和冷無離子水用軟水加料泵按配方要求的溫度經質量流量計計量后打入聚合釜內；新鮮的VCM單體由氯乙烯精餾崗位送至新鮮VCM單體貯槽中，壓縮回收冷凝單元回收的VCM單體貯存在回收單體槽中，新鮮VCM單體和回收VCM單體按配方比例用單體加料泵經過質量流量計計量后打入聚合釜內。單體與軟水加完后，混合延時，加入配方量的分散劑，混合延時，再加入配方量的引發劑，聚合釜投料結束。聚合釜進入反應階段，由DCS控制反應過程，當達到設定的反應壓力降時，啟動終止劑加料系統，終止劑自動加入到聚合釜中，終止聚合反應，然后啟動出料程序，將PVC漿料自動排入出料槽中。分別來自聚合釜、出料槽、泡沫捕集器的未反應的單體，通過壓縮冷凝系統將其冷凝為液體后，進回收單體貯槽中用于下一釜加料。

2聚氯乙烯生產中聚合安全預案的初步方案

成立安全管理部門，建立組織機構管理模式，明確分工合作關系，明確職責劃分。

2.1組織機構

2.2值班組及生產崗位職責

安全生產組長在第一時間內緊急趕往聚合車間中控室，同時就跳電原因詢問電氣值班和當班調度，確認能否及時送電及明確停電原因，若聚合在短時間內無法送電，及時判斷聚合釜夾套循環水是否能送，并且詳細了解聚合釜壓力當前狀態，迅速安排聚合值班領導、崗位人員、應急小分隊互相配合，根據釜反應的劇烈情況，由反應最劇烈的釜開始逐個處理，并考慮處于危險備案狀態，安排安全管理部在外圍隔離警戒，特殊情況可下達無關崗位人員疏散命令。安全生產副組長在職責上屬于配合安全生產組長的全部工作。并在停電時立即組織應急組到聚合現場，做好聚合準備工作，負責所有應急人員緊急集合與到位，并將勞保著裝、應急工具、應急照明配合到位，同時處理在緊急情況下的人員疏散工作。安全消防組在發生停電時，各司其職，通知所有動火點及檢修點，停止所有動火作業，當聚合釜出現緊急狀態時，需要協同安全應急分隊拉起警戒區隔離線警戒并值守，禁止所有非工作人員在聚合車間附近從事任何工作，同時緊急聯系公司相關單位配合。聚合應急組的相關工作較為重要，負責組織應急組成員，配合一期聚合巡檢加終止劑，并復核確認終止劑管線、所有氣動閥及氮氣鋼瓶壓力的實際情況，全力關注中控和巡檢指揮，對現場及時關注并在緊急時將電磁閥現場開關打到開閥位置，同時重點檢查干燥和包裝的儀表氣、壓縮空氣總閥的開關情況，全力配合安全組的安排。

2.3停電應急處置措施

如果在系統發生停止供電的情況時，需要根據停電情況進行加入緊急終止劑的操作及步驟。在實際生產過程中，可以根據情況從聚合釜的上部進行加入，不會影響內部的流動狀態，同時為了保證終止反應的效果，還在底部設計及安裝有事故電動機、或者從釜的底部設計的原緊急終止劑管線入口處直接加入緊急終止劑。這樣的做法可以使反應加速，同時用時較短，可以很快的形成化學反應，達到緊急終止反應的目的。

（1）發生跳電又立即供電處置措施

在聚合車間發生跳電，極短時間內又恢復了供電（即發生晃電情況），各工段嚴格按照已定《緊急停車操作規程》實施停車處理，電氣高壓值班員迅速確認PVC循環水、聚合攪拌是否有電，如果有電，公用工程循環水崗位立即緊急開啟PVC循環水泵，聚合開啟攪拌給聚合釜降溫，同時公用車間依次開啟循環水供水、空壓制氮系統，全力配合生產調度處理開車問題。當變電站無電時，誤碼立即啟動停電應急處置措施。

（2）停電保聚合安全應急處置措施

在停電開始，當班調度迅速做出應急反映，詢問跳電原因及送電時間，并及時與生產組長及配合的生產調度快速做出判斷，配合聚合車間給聚合釜加事故終止劑。當公用工程如果在2min內不能送電，必須由調度協調將除聚合車間外其他車間儀表氣、壓縮空氣分配臺出口迅速關閉，專供聚合車間使用，其他車間懸掛“應急關閉”標識的儀表氣、壓縮空氣閥門應立即關閉。

（3）停電保聚合安全應急處置措施

在全廠跳電后，值守高壓值班室應快速、及時與電廠聯系跳電原因及送電時間，電氣高壓當值人員迅速確認PVC循環水是否有電并通知當值生產調度，送電后電氣運行班長及時派人聚合、冷凍、燒堿變配電室，確保來電后跳停的聚合釜攪拌電機、油棧、空壓機、制氮機、大井有電，當沒有及時送電是，與高壓值班、調度時刻保持聯系，如在2min內不能送水，聚合釜壓力升至一定壓力時，如果有空釜，首先向空釜泄壓，若壓力繼續升高，立即加入事故終止劑，也可以按ESD操作要求進行緊急操作，判斷釜內終止劑加入情況，當聚合釜壓力繼續升高，可泄壓至出料槽，同時觀察氯乙烯氣體流速的問題，以防止氣體流速過高，產生靜電，引起著火爆炸。

（4）停電保聚合安保用電處置措施

當協調中電廠保安用電送到時，及時開啟公用工程的大井、PVC循環水，空壓制氮等公用部分，開啟聚合釜攪拌，使聚合釜盡快降溫。相關部門如氯車間協調開啟除害系統吸收氯氣，并先作樣分析氯化氫總管游離氯、乙炔、VCM的含量部分，如作樣分析有異常，可以進行正確置換操作。其他各部門嚴禁開啟任何設備，如需開啟必須由調度統一安排，電廠恢復正常供電，按正常開車程序進行系統置換開車。確保開車置換指標合格統一由調度指揮。

2.4停電安全培訓及定期演練等相關問題

除了上述在設計與工藝流程中進行有效控制安全因素外，還有對設備、工藝設施的及時巡檢與檢查方面，設備的維護與保養，以及現場所有壓力、溫度等儀器設施，同時對人員的操作培訓、應急培訓更為重要。在人為操作時，熟練的操作與反應是對安全最有利的保障。企業要對員工進行安全意識教育，通過對安全的防護方面進行安全控制，了解如何使用消防工具與防護工具，做到發生事故時如何保護人身安全與財產安全停電安全培訓及定期演練極為重要，這些都是安全操作所必須的。化工行業中，定期的模擬異常操作過程中的培訓演練，比實時的培訓效果要更為有利。

3結語

安全創新與傳統的安全保障方式共同結合，以達到綜合預防的目的。這就需要通過工藝技術的設計選擇與生產過程的安全控制來達到更為有利的保障。

作者:袁勇 周紅燕 單位:新疆天業(集團)有限公司