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1工程簡(jiǎn)介
1.1輸水廊道結(jié)構(gòu)體系
輸水廊道按結(jié)構(gòu)形式主要分為輸水廊道及生潮前池結(jié)構(gòu)及輸水廊道結(jié)構(gòu)兩種結(jié)構(gòu)形式。底板結(jié)構(gòu)中輸水廊道底板結(jié)構(gòu)中為53°角底板，該處底板施工須采用單側(cè)支模施工技術(shù)。
1.2單側(cè)支模方案選擇
單側(cè)支模施工傳統(tǒng)理論施工方案，須在模板外側(cè)對(duì)所施工區(qū)域單側(cè)模板進(jìn)行加固，已滿足模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，確保混凝土施工。因輸水廊道結(jié)構(gòu)為53°角，因而導(dǎo)致該處按傳統(tǒng)單側(cè)支撐模板施工方案在施工過(guò)程中加固問(wèn)題成為一結(jié)構(gòu)難點(diǎn)。
2單側(cè)支模體系簡(jiǎn)介
2.1單側(cè)支模原理
模板支撐采用定型單側(cè)支架，單側(cè)支架為單面墻體模板的受力支撐系統(tǒng)。當(dāng)墻體模板采用單側(cè)支架后，模板無(wú)需按常規(guī)另行加設(shè)對(duì)拉穿墻螺栓。單側(cè)支架通過(guò)一個(gè)45°的高強(qiáng)受力螺栓，一端與預(yù)埋的地腳螺栓連接，另一端斜拉住單側(cè)模板支架，因斜拉螺栓受斜拉錨力F后分為一個(gè)垂直方向的力F2和一個(gè)水平方向的力F1，其中垂直方向F2的力抵抗了支架的上浮力，水平力F1則保證支架不會(huì)產(chǎn)生側(cè)移。
2.2單側(cè)支架的組成
單側(cè)支架由埋件系統(tǒng)部分和架體兩部分組成，其中：埋件系統(tǒng)包括：地腳螺栓、內(nèi)連桿、連接螺母、外連桿、外螺母和橫梁。架體部分可加工成不同高度，根據(jù)高度分為三種規(guī)格：H=3600標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、H=500加高節(jié)、H=1600加高節(jié)和H=3200加高節(jié)。根據(jù)擬施工的墻體高度組合選擇。
3本工程單側(cè)支模體系設(shè)計(jì)要點(diǎn)
3.1磚胎模施工鋼筋預(yù)埋
結(jié)構(gòu)底板，改原墊層為磚胎模結(jié)構(gòu)，砌筑結(jié)構(gòu)為120厚磚墻，角度為53°，表面砂漿收光抹平，在磚胎膜砌筑過(guò)程，于磚胎模下部預(yù)埋鋼筋兩道，待磚胎模砌筑施工完成后，對(duì)底板鋼筋進(jìn)行綁扎。底板鋼筋綁扎完成后再外側(cè)模板封閉時(shí)對(duì)預(yù)留鋼筋進(jìn)行對(duì)拉螺栓焊接。完成單側(cè)模板閉合。
3.2預(yù)埋鋼筋選擇與布設(shè)
外滿足該處結(jié)構(gòu)底板施工需要，在同一截面處設(shè)置兩道Φ8預(yù)埋鋼筋，鋼筋彎錨長(zhǎng)度為50mm，縱向間距為600mm一道，以滿足整體模板穩(wěn)定。
3.3外側(cè)模板封閉體系
外側(cè)采用15mm厚木膠合模板，外側(cè)采用50×100方木加固（小梁），方木外側(cè)采用雙Φ50×3.5鋼管加固，整體結(jié)構(gòu)完整，保證模板封閉穩(wěn)定。
4本工程結(jié)構(gòu)受力計(jì)算
單側(cè)支模處墻體澆筑垂直度高度0.8m，墻高度為1m計(jì)算混凝土墻體對(duì)模板的側(cè)壓力。
5.1鋼筋預(yù)埋埋件部分
①磚胎模砌筑施工階段對(duì)預(yù)埋鋼筋埋設(shè)要求為預(yù)埋鋼筋彎錨長(zhǎng)度滿足模板外側(cè)拉力，保證預(yù)埋鋼筋不因混凝土澆筑過(guò)程因受外側(cè)拉力而導(dǎo)致漲模現(xiàn)象發(fā)生。
②磚胎模砌筑完成后，完成墻面抹灰，砂漿采用M15砂漿，保證砂漿強(qiáng)度，滿足砂漿強(qiáng)度施工，進(jìn)而保證預(yù)埋鋼筋的穩(wěn)定性。
③焊接要求，預(yù)埋鋼筋與對(duì)拉螺栓焊接，保證焊接長(zhǎng)度及焊縫處理，避免混凝土施工因焊接原因?qū)е戮植繚q模現(xiàn)象而破壞整體結(jié)構(gòu)。
5.2混凝土施工階段要求
①混凝土施工過(guò)程，嚴(yán)禁采用模板外側(cè)敲打式振搗，采用振動(dòng)棒插入式振搗，振搗過(guò)程，避免與對(duì)拉鋼筋及對(duì)拉螺栓結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞式碰撞，而導(dǎo)致漲模發(fā)生。
②混凝土施工過(guò)程，因分層對(duì)該處澆筑，每層不高于300，保證整體結(jié)構(gòu)的密實(shí)性，進(jìn)行往復(fù)澆筑，以保證混凝土整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量以避免在施工過(guò)程因混凝土澆筑過(guò)量而導(dǎo)致側(cè)向壓力增大而導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)漲模。
③混凝土施工過(guò)程，因先對(duì)斜板下部結(jié)構(gòu)澆筑，澆筑完成后對(duì)斜板部位澆筑。
6單側(cè)支模施工技術(shù)效果分析
本工程采用單側(cè)支模技術(shù)澆筑的外墻混凝土外觀質(zhì)量良好，無(wú)脹模、跑模現(xiàn)象，同時(shí)傳統(tǒng)施工方法相比，采用單側(cè)墻體模板施工工藝與具有以下特點(diǎn)：
①因單側(cè)支模外墻施工方法無(wú)需留肥槽，減少土方開(kāi)挖和土方回填。
②單側(cè)墻體模板施工技術(shù)，占用施工場(chǎng)地面積小；盡可能地?cái)U(kuò)大場(chǎng)地面積，為材料堆放和臨建等提供有利條件。
③施工工序簡(jiǎn)單，采用單側(cè)模板支架作為外墻受力系統(tǒng)，提高工效，且質(zhì)量容易控制。
④防水施工操作面大，改善防水施工條件，有利于整體質(zhì)量控制。
⑤外墻無(wú)須防水穿墻螺栓，墻體剛性防水大大增強(qiáng)，同時(shí)節(jié)省穿墻螺栓所用材料。
⑥外墻單側(cè)模板支架能與多層板、竹膠板、小鋼模等不同系列的模板組合使用，能滿足不同高度的墻體澆筑需要；適用性較強(qiáng)。
⑦節(jié)省一面模板及腳手架等周轉(zhuǎn)材料的用量。
作者：鄭洪宇 單位：中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司