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【摘要】煉油化工企業(yè)是我國化工產業(yè)的重要組成部分，直接影響我國的能源供應以及社會經濟發(fā)展。隨著科學技術的不斷發(fā)展，煉油化工節(jié)能技術也獲得了有效的提升，可以更好地應用于我國煉油化工行業(yè)，提高煉油化工企業(yè)的環(huán)保性，實現相關企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

【關鍵詞】煉油化工節(jié)能技術；發(fā)展趨勢；現狀

1引言

隨著環(huán)境污染的日益嚴重和人們環(huán)境保護意識的不斷增強，推進節(jié)能減排建設已經成為我國各個企業(yè)發(fā)展的重要方向。傳統(tǒng)的煉油化工企業(yè)在生產過程中會消耗大量的電力資源和能源資源，加劇了我國資源短缺的形勢。因此，需要不斷加強對煉油化工節(jié)能技術的研究，大力開展節(jié)能技術的創(chuàng)新與發(fā)展，降低煉油化工企業(yè)生產過程中的消耗，提高企業(yè)的環(huán)保性。

2煉油化工節(jié)能技術應用現狀

隨著社會經濟的不斷發(fā)展和技術水平的日益提升，我國煉油化工企業(yè)也獲得了迅猛發(fā)展與進步，整體上呈現良性發(fā)展的趨勢。但是，與發(fā)達國家相比，我國煉油化工企業(yè)的能源消耗量普遍偏大，相關煉油化工技術水平不夠完善和科學。首先，從煉油企業(yè)的設備裝置規(guī)模以及技術應用水平來看，我國煉油企業(yè)缺乏先進的生產工藝以及技術支持，很多煉油企業(yè)規(guī)模較小，處理能力較弱，缺乏系統(tǒng)專業(yè)的生產設備，導致生產過程中的能耗大大提高，引起資源能源的浪費。其次，結合我國煉油化工行業(yè)生產現狀來看，國內大型煉油廠數量較少，煉油廠的規(guī)模普遍不大，這些小型的煉油廠雖然經營方式更加靈活，但與此同時也往往缺乏充足的資金和科學的企業(yè)運行機制，導致煉油化工節(jié)能技術創(chuàng)新力度嚴重不足，無法達到國際領先標準，不利于企業(yè)生態(tài)文明建設[1]。根據相關資料分析研究顯示，我國煉油化工企業(yè)所消耗的能源占全世界能源消耗總量的兩成左右，因此，減少煉油化工過程中的能源消耗是十分必要的。目前，我國煉油化工企業(yè)已經逐漸認識到新型煉油節(jié)能技術應用的重要性，不斷加大研發(fā)資金，構建系統(tǒng)科學的煉油化工體系，提高能源的利用效率。但從實際情況來看，雖然與傳統(tǒng)的工藝技術相比，當前工藝技術的能源消耗量明顯降低，但我國輕質油的回收率依然明顯低于國外輕質油的回收率，所以，要結合我國當前煉油化工企業(yè)生產現狀以及相關環(huán)境保護政策，不斷擴大企業(yè)生產規(guī)模，引入專業(yè)設備，加快中小型煉油企業(yè)的并購，積極落實新型節(jié)能環(huán)保技術，有效提高我國煉油化工企業(yè)的生產質量和生產效率。

3煉油化工節(jié)能技術的發(fā)展趨勢

3.1應用集成設計聯合裝置

當前我國煉油化工企業(yè)能源消耗較高的最主要原因之一是生產規(guī)模普遍較小、生產設備技術水平不高，煉油生產活動中存在能量大量耗散的情況而引起能量損失。因此，在現階段可以通過不斷加大煉油裝置的規(guī)模，應用集成設計聯合裝置，以有效提升企業(yè)的生產效率和能源利用率。這種聯合裝置的應用可以顯著降低企業(yè)的生產成本，提高裝置的燃燒熱效率，減少能源資源的消耗，從而有效提高煉油化工企業(yè)的環(huán)保性。在生產過程中，通過聯合煉油企業(yè)與石油企業(yè)，實現企業(yè)之間原料的相互供應，可以顯著提高原料的使用率，降低企業(yè)的生產成本，實現石油企業(yè)和煉油企業(yè)的共贏，保障企業(yè)的經濟效益[2]。

3.2大力研發(fā)熱循環(huán)裝置

在煉油化工企業(yè)中，加大熱循環(huán)裝置的應用能夠有效提高能量的利用效率，將從工藝冷卻裝置中吸收得到的熱量用于需要熱量加熱的設備中，可以減少單獨加熱設備的使用，實現熱量的多重利用，提高能量的利用率，實現企業(yè)節(jié)能減排的效果。在煉油化工企業(yè)實際生產活動中，可以將多套裝置有機結合到一起，保證節(jié)能效果，比如，可以將潤滑裝置和減壓蒸餾裝置、焦化裝置和催化裂化裝置整合起來，實現煉油系統(tǒng)的集成，有效優(yōu)化煉油化工工藝，減少設備的使用數量，節(jié)約企業(yè)設備投資成本，提高煉油化工企業(yè)的經濟效益，促進煉油化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

3.3加強對新節(jié)能技術的使用

加強在煉油化工企業(yè)中新型節(jié)能技術的研發(fā)與應用是保證煉油化工企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的前提，在企業(yè)生產過程中，需要用到大量的機泵，這些機泵在使用時通常采用節(jié)流閥的控制模式，相對來說能量耗損比較大。對此，相關技術人員可以采用變頻調速技術，有效控制機泵電機的轉速，在保證泵流量的同時，減少能源資源的消耗，達到良好的節(jié)能效果。煉油化工企業(yè)生產過程中應用的精餾裝置屬于高能耗的裝置，以往的精餾裝置熱量利用效率低下，可以引入新型規(guī)整填料技術降低精餾裝置的壓力，從而有效減少能源消耗，提高企業(yè)的能源利用水平。相關技術人員在煉油化工節(jié)能工作中，還需要結合煉油生產具體工序，實現能量系統(tǒng)的優(yōu)化，通過有效的能量轉換以及回收裝置的利用，提高熱量的回收效率，有效控制蒸汽和動力。利用先進的互聯網技術、人工智能專家系統(tǒng)、能量轉換技術以及夾點技術等，合理控制熱溫差，限制熱量的回收，實現能量的科學優(yōu)化，實現企業(yè)節(jié)能生產的目標。

4結語

綜上所述，煉油化工企業(yè)的生產經營活動需要消耗大量的能源資源，給環(huán)境帶來了一定的壓力，在新的歷史發(fā)展時期，煉油化工企業(yè)需要不斷加強節(jié)能技術的研發(fā)與應用，提高企業(yè)的經濟效益和社會效益，增強企業(yè)的核心競爭力。本文主要通過對煉油化工節(jié)能技術的應用現狀以及發(fā)展趨勢進行探究，希望能為煉油化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供一定的參考。

【參考文獻】

【1】徐玲榮,等.試論化工節(jié)能技術的發(fā)展前景[J].能源與節(jié)能,2011(7):35-36.

【2】傅繼強.煉油化工企業(yè)節(jié)能降耗技術思考[J].科技與企業(yè),2015(22):92.

作者:潘圍厚 單位:中海石油舟山石化有限公司