摘要：目前，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)處于高速發(fā)展期，工業(yè)建設(shè)對(duì)金屬材料的需求量呈現(xiàn)逐年上漲趨勢(shì)，對(duì)金屬材料的質(zhì)量和工藝性能等也提出了更高的要求，傳統(tǒng)的金屬材料加工方式與加工技術(shù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)在工業(yè)建設(shè)的需求，這種情況下，材料成型與控制工程就這樣應(yīng)運(yùn)而生。將材料成型與控制工程應(yīng)用在金屬材料加工中，能夠大大提升金屬材料的加工質(zhì)量與水平，能夠提高金屬材料的產(chǎn)品性能，能夠滿足制造業(yè)、工業(yè)等各個(gè)行業(yè)的建設(shè)需求。因此，我們需要提高材料成型與控制工程的重視度，對(duì)金屬材料的加工工藝與加工技術(shù)進(jìn)行不斷的優(yōu)化改善，提高加工水平與加工質(zhì)量，提升金屬材料的整體質(zhì)量，推動(dòng)材料成型與控制工程的進(jìn)步發(fā)展，更好的為機(jī)械制造業(yè)、工業(yè)等行業(yè)提供服務(wù)。

關(guān)鍵詞：材料成型；控制工程；金屬材料

加工技術(shù)材料成型及控制工程是近年發(fā)展起來的新型行業(yè)，它的出現(xiàn)推動(dòng)了工程生產(chǎn)與機(jī)械品生產(chǎn)行業(yè)的高速發(fā)展。材料成型與控制工程的質(zhì)量會(huì)直接影響機(jī)械制造的控制水平與質(zhì)量，因此，對(duì)材料成型與控制工程中的金屬材料加工技術(shù)進(jìn)行研究分析就顯得尤為重要。傳統(tǒng)的金屬材料的加工方式、加工技術(shù)等比較陳舊落后，加工中需要投入大量的金屬材料，但是出來的成品數(shù)量并不多，同時(shí)加工效率低下，加工出來的金屬材料成品精準(zhǔn)度不高，加工質(zhì)量不能滿足很好的滿足生產(chǎn)需求，這些問題直接影響了工業(yè)、制造業(yè)的發(fā)展。為了提高金屬材料的加工水平與加工質(zhì)量，就需要重視材料成型與控制工程，根據(jù)金屬材料的不同屬性選擇合適的加工技術(shù)，嚴(yán)格控制加工中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)，確保加工出來的金屬材料成品滿足不同行業(yè)的生產(chǎn)需求。

1材料成型與控制工程闡述

目前，材料成型與控制工程廣泛應(yīng)用在工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)等各個(gè)行業(yè)中，它具有重要的應(yīng)用價(jià)值，大大提升了金屬產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量，為其他行業(yè)的生產(chǎn)建設(shè)提供了良好的基礎(chǔ)。進(jìn)行金屬材料加工時(shí)，首先需要詳細(xì)了解金屬材料的基本成分、特征、使用性能等，再結(jié)合材料成型與控制工程的相關(guān)理論知識(shí)，制定科學(xué)合理的設(shè)計(jì)方案，同時(shí)需要根據(jù)金屬材料的具體情況選擇合適的加工機(jī)械設(shè)備與加工技術(shù)，然后就可以進(jìn)行加工生產(chǎn)，加工過程中也需要關(guān)注金屬的加工流程，注意觀察加工細(xì)節(jié)，避免加工中出現(xiàn)技術(shù)問題，必要情況下，可以對(duì)加工工藝與控制技術(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，提高金屬材料的成品質(zhì)量與使用性能，確保金屬成品符合相關(guān)規(guī)定要求與生產(chǎn)需求，減少企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。金屬材料的加工技術(shù)也需相關(guān)人員進(jìn)行不斷的探索與研究，不斷的優(yōu)化完善加工技術(shù)，這樣才能提高加工水平，避免加工中的問題影響到金屬成品的質(zhì)量。

2金屬材料成型加工的原則

機(jī)械設(shè)備、建筑工程、工業(yè)生產(chǎn)中都有用到金屬材料，在人們的日常生活中也有著廣泛的應(yīng)用。金屬材料硬度大、強(qiáng)度大，具有良好的導(dǎo)電性與導(dǎo)熱性，它的這些優(yōu)點(diǎn)可以滿足不同機(jī)械材料的需求。但是，它的這種高性能也有一定的劣勢(shì)所在，在加工金屬材料時(shí)，會(huì)大大提升加工制作的難度。一般情況下，進(jìn)入到鍛造環(huán)節(jié)，就很難對(duì)金屬材料進(jìn)行變形處理，這導(dǎo)致在制造金屬材料的特殊形狀或者特殊尺寸時(shí)，就無法進(jìn)行鍛造處理。針對(duì)連續(xù)性纖維增強(qiáng)金屬材料，在成型加工過程中，需要用到復(fù)合型加工方式，這樣才能提高材料的成型效果與成品質(zhì)量。

摘要：隨著我們經(jīng)濟(jì)社會(huì)不斷的進(jìn)步和發(fā)展，對(duì)于產(chǎn)品各方面的技術(shù)要求已經(jīng)有了進(jìn)一步的標(biāo)準(zhǔn)化和提高，市場(chǎng)對(duì)于產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)、品質(zhì)、外觀及操作的人性化等諸多方面也提出了更高的技術(shù)要求。目前現(xiàn)代機(jī)械制造的工藝和精密加工技術(shù)的廣泛運(yùn)用和研究就是能夠滿足對(duì)于產(chǎn)品各方面技術(shù)需求的重要保障，現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械制造的工藝及精密加工的技術(shù)在我們的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中起著非常大的影響和作用，所以對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械制造的工藝和精密加工技術(shù)的運(yùn)用和研究發(fā)展有著重大的影響和意義。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝；精密加工技術(shù)；探究

1現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)概述

1.1現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝

現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝主要可以分為兩個(gè)基本方面的內(nèi)容，主要是包括用于制造一些中小型機(jī)械的自動(dòng)化技術(shù)和加工機(jī)器以及采用特殊切削工序技術(shù)對(duì)機(jī)械原件內(nèi)部進(jìn)行加工的切削技術(shù)?，F(xiàn)代工業(yè)機(jī)械制造的工藝和技術(shù)與傳統(tǒng)的工業(yè)機(jī)械制造的工藝和技術(shù)相比，引進(jìn)了更多先進(jìn)的工業(yè)信息自動(dòng)化技術(shù)、數(shù)字信息技術(shù)和機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備等技術(shù)，設(shè)計(jì)自動(dòng)化的程度和工藝智能化的程度的提高，可以更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)于機(jī)械和工藝的設(shè)計(jì)、檢測(cè)以及維修的智能一體化，并且充分解放了現(xiàn)代人們的大腦和雙手，通過先進(jìn)的信息技術(shù)、自動(dòng)化的技術(shù)就已經(jīng)可以更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)于機(jī)械的設(shè)計(jì)和加工?，F(xiàn)階段，由于現(xiàn)代人們環(huán)保和節(jié)能意識(shí)的不斷提高和增強(qiáng)，在發(fā)展工業(yè)機(jī)械制造的過程中人們對(duì)于節(jié)能性和機(jī)械的環(huán)保性也進(jìn)一步提出了更高的要求和關(guān)注，這也是進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)健康持續(xù)發(fā)展的重要因素和戰(zhàn)略。

1.2精密加工技術(shù)

精密機(jī)床的加工制造技術(shù)是一種高科技的技術(shù)，也是一種具有代表性的一種現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械制造技術(shù)和工藝，其在現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械制造領(lǐng)域和各種高新科技裝備制造領(lǐng)域已經(jīng)得到了非常廣泛的研究和應(yīng)用。其中例如：在精密車床和先進(jìn)的航天航空制造領(lǐng)域均已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。在現(xiàn)代機(jī)械制造的過程中，由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展人們對(duì)工業(yè)機(jī)械產(chǎn)品精密性能的要求越來越高，因此，要求其的精密性越來越好，可以有效地增強(qiáng)和提升機(jī)械企業(yè)的國(guó)際市場(chǎng)地位和競(jìng)爭(zhēng)力，滿足了人們對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的精密性要求。

隨著計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)的迅猛發(fā)展，計(jì)算機(jī)已經(jīng)成為工程領(lǐng)域必不可少的重要工具，人們借助計(jì)算機(jī)的力量，在工業(yè)試驗(yàn)、制造及生產(chǎn)之前進(jìn)行大量的計(jì)算機(jī)輔助試驗(yàn)，以解決傳統(tǒng)試錯(cuò)法耗時(shí)長(zhǎng)、成本高、可試驗(yàn)范圍受限等問題，這種輔助試驗(yàn)方法被稱為計(jì)算機(jī)輔助工程（簡(jiǎn)稱CAE）。制造業(yè)的生存發(fā)展離不開先進(jìn)制造技術(shù)，這是全球科學(xué)技術(shù)發(fā)展的最前沿，是國(guó)際高技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)的主要方向，激烈的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)在全球展開，包括中國(guó)在內(nèi)的發(fā)展中國(guó)家感受到了制造技術(shù)方面的巨大壓力。目前，我國(guó)大多數(shù)企業(yè)具有較高的計(jì)算機(jī)輔助工程技術(shù)水平，但材料加工行業(yè)的CAE技術(shù)則相對(duì)偏低，甚至有些企業(yè)在CAE技術(shù)的使用方面還是一片空白。我國(guó)材料加工行業(yè)要想獲得高質(zhì)量的發(fā)展，趕超世界先進(jìn)水平，就必須具有良好的CAE軟硬件環(huán)境及大量掌握并精通CAE技術(shù)的優(yōu)秀人才。由洪慧平主編的《材料成形計(jì)算機(jī)輔助工程》（冶金工業(yè)出版社，2015年5月第1版）一書系“高等學(xué)校規(guī)劃教材”。全書包括6個(gè)章節(jié)，理論深刻、案例豐富，全面介紹了材料成形計(jì)算機(jī)輔助工程的方方面面，比如材料成形過程模擬、虛擬制造技術(shù)以及計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量系統(tǒng)、CAD建模等。為了提高該書的實(shí)用性，編者還設(shè)置了上機(jī)實(shí)踐的環(huán)節(jié)，針對(duì)軋制過程CAE為例展開，著力培養(yǎng)并提高學(xué)生解決實(shí)際問題的能力。早在石器時(shí)代就已經(jīng)出現(xiàn)了材料成形加工技術(shù)。隨著時(shí)代的發(fā)展，人類越來越意識(shí)到材料加工的重要性，從加工利用自然資源到加工制作金屬類工業(yè)材料，到新時(shí)代的材料合成，是人類現(xiàn)代文明發(fā)展的重要推動(dòng)力。

與傳統(tǒng)材料成形技術(shù)比較起來，基于計(jì)算機(jī)及信息化技術(shù)的新型材料成形加工技術(shù)迅猛發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了驚人的飛躍。以“計(jì)算機(jī)輔助孔型設(shè)計(jì)”為例，編者指出，CAD技術(shù)的引入能夠計(jì)算一切必要的參數(shù)、檢驗(yàn)所有必要的限制條件，通過計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)結(jié)果并進(jìn)行相應(yīng)的修改，代替或減少試軋過程，降低因試軋對(duì)生產(chǎn)的影響降低生產(chǎn)損失的同時(shí)，將設(shè)計(jì)人員從繁瑣的重復(fù)勞動(dòng)中解放出來，開展更多別的活動(dòng)。在此基礎(chǔ)上，編者歸納了CARD中的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ?、理論模型及?jīng)驗(yàn)－理論模型等多種變形模型及算法，并運(yùn)用多種算法對(duì)單道次軋制實(shí)施變形實(shí)例進(jìn)行計(jì)算，詳細(xì)的計(jì)算思路及過程，配以對(duì)應(yīng)的計(jì)算公式、程序設(shè)計(jì)框圖等，幫助學(xué)生能夠更快地掌握相關(guān)算法。與此同時(shí)，編者將書中使用過的所有CARD變形參數(shù)計(jì)算模型全部作為附錄匯總成表格，方便讀者參閱。

進(jìn)入21世紀(jì)以來，國(guó)家對(duì)材料加工成形方面的重視度越來越高，新型的材料成形技術(shù)不斷出現(xiàn)，這使得計(jì)算機(jī)軟件集成化技術(shù)成為不可忽視的重要內(nèi)容。只有擁有了成熟的計(jì)算機(jī)軟件集成化技術(shù)，才能從源頭解決影響我國(guó)材料工業(yè)的短板。編者明確指出，應(yīng)用于材料成形的計(jì)算機(jī)軟件集成化技術(shù)主要從這樣幾個(gè)方面發(fā)揮作用：其一，利用計(jì)算機(jī)軟件集成化技術(shù)模擬塑料注射環(huán)節(jié)。優(yōu)化注射成形工藝參數(shù)既要考慮工藝過程，也要考慮多個(gè)參數(shù)的優(yōu)化。如果完全依賴于設(shè)計(jì)者的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)或能力，必須花費(fèi)大量的時(shí)間精力及人力物力。而引進(jìn)計(jì)算機(jī)軟件集成化技術(shù)進(jìn)行仿真分析，則能夠解決這些問題；其二，利用計(jì)算機(jī)軟件集成化技術(shù)模擬鑄造環(huán)節(jié)。作為材料生產(chǎn)流程的基礎(chǔ)，鑄造過程必須保證高溫、連續(xù)的狀態(tài)。但由于材料的物理化學(xué)反映所引發(fā)的不確定性，使得材料鑄造工藝極為復(fù)雜。采用傳統(tǒng)基于數(shù)學(xué)模型的優(yōu)化方式無法優(yōu)質(zhì)高效地解決相關(guān)問題。計(jì)算機(jī)軟件集成化技術(shù)的引進(jìn)就能夠有效地解決這些復(fù)雜問題，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜系統(tǒng)的評(píng)價(jià)。在虛擬域進(jìn)行新產(chǎn)品或新技術(shù)的測(cè)試又能縮短新技術(shù)引進(jìn)、新產(chǎn)品啟動(dòng)的時(shí)間限制，降低測(cè)試成本；其三，利用計(jì)算機(jī)軟件集成化技術(shù)分析固化模型。材料固化過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，放熱效應(yīng)極為明顯。通過軟件技術(shù)的應(yīng)用能夠仿真出固化動(dòng)力學(xué)模型積分；其四，利用計(jì)算機(jī)軟件集成化技術(shù)分析整體工藝。以汽車零部件的制造為例，超過七成的汽車零部件是通過板料成形技術(shù)制造。這其中面臨的共性問題有厚度均勻性、殘余應(yīng)力等幾個(gè)方面。傳統(tǒng)工藝布局采用的是試錯(cuò)方法，挑戰(zhàn)性大、錯(cuò)誤率高。引進(jìn)計(jì)算機(jī)軟件集成技術(shù)進(jìn)行模擬沖壓則能夠有效應(yīng)對(duì)這些問題，提高鈑金試驗(yàn)工藝轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)力的效率。

《材料成形計(jì)算機(jī)輔助工程》既突出了計(jì)算機(jī)輔助工程在材料成形中的重要作用及其系統(tǒng)構(gòu)成，也強(qiáng)調(diào)了材料成形過程中運(yùn)用的各種計(jì)算機(jī)軟件及其相互之間的關(guān)系等，還針對(duì)材料加工成形工藝過程的優(yōu)化進(jìn)行了相應(yīng)的思考，該書是一本值得深入閱讀的好書，在作為高等學(xué)校材料類相關(guān)專業(yè)教材的同時(shí)，也可作為相關(guān)領(lǐng)域的工程技術(shù)人員及研究人員的參考用書。

作者：殷艷菊 單位：湖南電子科技職業(yè)學(xué)院

本文作者：王玲莉 單位：湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)人文社會(huì)科學(xué)學(xué)院

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的持續(xù)優(yōu)化升級(jí)，一方面出現(xiàn)了一批以高新技術(shù)為核心的新興行業(yè)，電子、信息、新材料等，另一方面?zhèn)鹘y(tǒng)農(nóng)業(yè)、手工業(yè)也要求實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的發(fā)展模式。出現(xiàn)了由勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)向技術(shù)密集型的轉(zhuǎn)化，以此擴(kuò)大、提高生產(chǎn)力，這些變化都要求大量的高素質(zhì)人力資源。

湖南擁有中意電器、湖南神塑、時(shí)代新材、金德管業(yè)、長(zhǎng)豐集團(tuán)等678家塑料加工規(guī)模企業(yè)。此外，2009年的《湖南省輕工業(yè)振興實(shí)施規(guī)劃》已經(jīng)將“塑料加工”等五大輕工產(chǎn)業(yè)列為重點(diǎn)建設(shè)行業(yè)。并在2010年，中國(guó)第一個(gè)輕工業(yè)示范產(chǎn)業(yè)園——“中國(guó)（湖南）輕工產(chǎn)業(yè)園”在湖南湘陰奠基，此工業(yè)園也已將“塑料加工”列為重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)之一，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值將超過1000億。

從國(guó)內(nèi)、省內(nèi)的行業(yè)發(fā)展情況分析可知，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及人才的缺乏為重點(diǎn)建設(shè)高分子材料加工技術(shù)專業(yè)提供了廣闊的發(fā)展空間、產(chǎn)業(yè)平臺(tái)和就業(yè)保障。湖南科技職院高分子材料加工技術(shù)專業(yè)于1982年開始第一次招生，2009年本專業(yè)被評(píng)定為湖南省精品專業(yè)，2010年本專業(yè)教學(xué)團(tuán)隊(duì)獲得“省級(jí)優(yōu)秀教學(xué)團(tuán)隊(duì)”榮譽(yù)稱號(hào)，學(xué)院目前是湖南省唯一的擁有塑料行業(yè)職業(yè)技能鑒定資格單位。

深入調(diào)研，適時(shí)調(diào)整專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)、培養(yǎng)方案以積極適應(yīng)省內(nèi)塑料加工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)及技術(shù)升級(jí)需要為基礎(chǔ)，本專業(yè)通過對(duì)省內(nèi)部分規(guī)模企業(yè)的調(diào)研，針對(duì)省內(nèi)行業(yè)企業(yè)人才需求變化，適時(shí)調(diào)整人才培養(yǎng)目標(biāo)：立足湖南省塑料產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)，培養(yǎng)具備現(xiàn)代塑料注射、擠出加工技術(shù)，塑料配混、改性及塑料測(cè)試技術(shù)，使其掌握基本的塑料二次加工技術(shù)，并注重培養(yǎng)學(xué)生的企業(yè)生產(chǎn)管理及品質(zhì)控制能力、較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)合作、溝通交流能力，具備一定創(chuàng)新意識(shí)、創(chuàng)業(yè)能力的高素質(zhì)、高級(jí)技能型專業(yè)人才。

深化“專業(yè)+公司”“三年九段、工學(xué)交替”人才培養(yǎng)模式的改革為真正落實(shí)人才培養(yǎng)改革方案，更好地提高學(xué)生職業(yè)能力素質(zhì)，學(xué)院充分利用校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地的生產(chǎn)性塑料加工設(shè)備，將企業(yè)建在學(xué)校內(nèi)，成立長(zhǎng)沙科創(chuàng)塑料科技有限公司，形成“校中廠”，創(chuàng)造真實(shí)職業(yè)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)“專業(yè)+公司”培養(yǎng)模式。通過在校外實(shí)訓(xùn)車間建立“廠中校”，改革僅僅依托校企聯(lián)盟，進(jìn)一步深化工學(xué)結(jié)合、工學(xué)交替的人才培養(yǎng)模式，逐步實(shí)施“三年九段”教學(xué)模式，完善“三年九段”教學(xué)管理體制。通過廠中校、校中廠，實(shí)現(xiàn)教師與企業(yè)內(nèi)部領(lǐng)導(dǎo)地共同管理，實(shí)現(xiàn)技術(shù)開發(fā)與教學(xué)的雙向互動(dòng)。

以職業(yè)核心能力為導(dǎo)向，構(gòu)建知識(shí)、能力、素質(zhì)遞進(jìn)的專業(yè)模塊化課程體系由于職業(yè)能力是一個(gè)由基本素質(zhì)能力→專業(yè)基礎(chǔ)能力→專業(yè)核心能力→職業(yè)綜合能力逐步形成的過程，所以在兼顧學(xué)生職業(yè)能力的拓展與終身發(fā)展能力的基礎(chǔ)上，將工作崗位所需各項(xiàng)能力歸納為基本素質(zhì)能力、專業(yè)基礎(chǔ)能力、專業(yè)核心能力與職業(yè)綜合能力，對(duì)課程體系進(jìn)行整合與規(guī)劃，建構(gòu)以職業(yè)核心能力為導(dǎo)向，校企合作開發(fā)的，基于學(xué)生認(rèn)知規(guī)律與職業(yè)發(fā)展規(guī)律、能力遞進(jìn)的課程體系和模塊化專業(yè)課程。

摘要：金屬材料在為現(xiàn)代工業(yè)加工的應(yīng)用為形式美感奠定了基礎(chǔ)。金屬材料在現(xiàn)代工業(yè)加工中的應(yīng)用能夠豐富現(xiàn)代工業(yè)加工的質(zhì)感與色彩，提升現(xiàn)代工藝產(chǎn)品的設(shè)計(jì)效果。為現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品加工生產(chǎn)帶來新的動(dòng)力。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品；金屬材料；創(chuàng)新設(shè)計(jì)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變，金屬材料加工市場(chǎng)迅速發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)與核心工藝技術(shù)的應(yīng)用成為企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。了解國(guó)內(nèi)外金屬材料加工生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)提升產(chǎn)品技術(shù)水平具有重要的意義。金屬材料是現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中應(yīng)用廣泛的材料，金屬材料在加工中不同工序能制作不同的產(chǎn)品，金屬材料表面材質(zhì)美可為設(shè)計(jì)者提供更多的創(chuàng)造條件，設(shè)計(jì)者利用金屬材料的優(yōu)勢(shì)，設(shè)計(jì)出更具有現(xiàn)代工業(yè)特色的產(chǎn)品[1]。

1金屬材料的特性與應(yīng)用

（1）金屬材料的加工特性。金屬具有特有的光澤與色彩，金屬材料一般為晶格結(jié)構(gòu)，可在熔融狀態(tài)下與O，H，S，P等非金屬形成合金，達(dá)到改變金屬性能的目的。金屬材料可制成金屬化合物，易于氧化生銹。鑄造性指金屬在鑄造成型時(shí)具有的特性，金屬材料的鑄造性指其流動(dòng)性，吸氣傾向。影響合金流動(dòng)性因素有鑄型填充條件等。合金化學(xué)成分中有含碳量，純鐵含碳量大則流動(dòng)性差，鑄鐵中，共晶成分鑄鐵流動(dòng)性最佳[2]。鍛壓性指金屬材料承受塑性變形的性能，鍛壓性與材料的成分及加工條件有關(guān)。焊接性指材料在限定施工條件下焊接成滿足設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件，焊接性能好的金屬能獲得無裂紋等缺陷的焊縫，一般導(dǎo)熱性好的金屬材料焊接性能也好。金屬材料切削加工性指金屬切削加工難度，切削加工性能與金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)，影響金屬材料加工的因素有硬度，金相組織與加工能力等。降低鋼的強(qiáng)度與硬度的元素S，Al，組織不同，加工性不同，索氏體，加工性下降。（2）金屬材料的應(yīng)用發(fā)展。隨著科技的進(jìn)步發(fā)展，金屬材料藝術(shù)不斷滿足大眾的審美需求，現(xiàn)代金屬材料藝術(shù)更加注重形式美感，材料及其設(shè)計(jì)技法更加多樣化，開放性使金屬材料與現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品結(jié)合達(dá)到更好的設(shè)計(jì)效果[3]。掌握不同金屬材料的性能是發(fā)揮材料藝術(shù)美的重要途徑。如現(xiàn)代漆畫藝術(shù)通常使用金銀銅等金屬材料，其具有延展性及獨(dú)特的色彩，金銀材質(zhì)不易腐蝕，金屬材料能得到其他材質(zhì)不具備的材料美感。對(duì)金屬材料進(jìn)行表面處理前，應(yīng)有前處理工序，金屬制品表面的前處理方法有很多，主要包括機(jī)械處理，電化學(xué)處理等。機(jī)械化處理是通過切削，噴砂等加工清理制品表面的銹蝕及氧化皮等，化學(xué)處理的作用主要是清理制品表面的油污及氧化皮等。電化學(xué)處理主要用以強(qiáng)化化學(xué)除油與侵蝕的過程。金屬材料表面裝飾技術(shù)是保護(hù)與美化產(chǎn)品外觀的手段，主要分為著色與肌理工藝。金屬表面著色工藝采用化學(xué)，物理等方法，使金屬表面形成各種色澤的膜層或涂層。主要包括化學(xué)著色，電解著色與陽(yáng)極氧化染色。

2金屬材料在工業(yè)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

金屬材料是工業(yè)設(shè)計(jì)中最主要的結(jié)構(gòu)材料，是現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的重要物質(zhì)條件。金屬材料廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中。如卡車重量的76%為金屬材料，金屬材料是最主要及應(yīng)用最廣泛的結(jié)構(gòu)材料。因金屬及其在合金力學(xué)，化學(xué)及加工工藝等方面具有系列的特殊的優(yōu)異性能，使其不僅保證產(chǎn)品功能的實(shí)現(xiàn)，且賦予產(chǎn)品一定的美學(xué)價(jià)值，使產(chǎn)品呈現(xiàn)現(xiàn)代風(fēng)格的結(jié)構(gòu)美與質(zhì)地美。材料需保證產(chǎn)品性能的實(shí)現(xiàn)，如鑄鐵材料具有良好的力學(xué)性能與低廉的價(jià)格，廣泛用于制作機(jī)械產(chǎn)品的底盤，外殼，臺(tái)座等復(fù)雜的成型結(jié)構(gòu)零件，可根據(jù)產(chǎn)品使用要求，制造出所需的任意形狀，在鑄鐵材料獲得零件毛坯后，經(jīng)機(jī)械加工等裝飾處理后可得到所需的形狀及尺寸的零件。如利用鑄鐵材料彈性小，減震與耐磨等特點(diǎn)，制成機(jī)械性要求不高的底座，利用鑄鐵材料工藝性能好，易于切削加工等性能，制造內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具有流暢外形的外殼，鑄鐵材料加工表面的銀灰色及不加工表面涂覆處理的色彩，相互輝映構(gòu)成機(jī)械產(chǎn)品特有的色彩與肌理效果。很多精密與小型的零件，要求重量輕，可考慮用鋁合金制造，如電動(dòng)工具，儀器及汽車中的工具等，鋁合金通過一定的壓力進(jìn)行鑄造，可獲得壁厚很薄，形狀復(fù)雜的壓鑄成型鑄件?，F(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，采用曲直剛?cè)峤Y(jié)合，追求簡(jiǎn)潔明快的風(fēng)格。因此，鋼鋁等金屬合金型材，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用日趨擴(kuò)大。很多以往采用鑄造方法成型的零件現(xiàn)常改為焊接結(jié)構(gòu)代替。根據(jù)金屬的機(jī)械，物理等性質(zhì)，工業(yè)設(shè)計(jì)中需認(rèn)真選擇，在眾多產(chǎn)品中充分考慮其經(jīng)濟(jì)等因素，使選擇的金屬滿足設(shè)計(jì)要求，滿足產(chǎn)品的共性及其外觀等要求。

摘要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)等方面的不斷發(fā)展，我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)也迎來了飛速發(fā)展時(shí)期，伴隨著模具設(shè)計(jì)與制造生產(chǎn)水平的持續(xù)提升，如果企業(yè)還在應(yīng)用傳統(tǒng)的加工形式，那么必然不能滿足當(dāng)前極高精確性的標(biāo)準(zhǔn)要求。而作為一種先進(jìn)的技術(shù)形式數(shù)控加工技術(shù)的出現(xiàn)，將其應(yīng)用在模具設(shè)計(jì)與制造過程中，一方面能夠達(dá)到極高精密性要求的同時(shí)，更能夠促使機(jī)械模具設(shè)計(jì)與制造制造行業(yè)的持續(xù)發(fā)展?；诖?，在接下來的文章中，將以數(shù)控技術(shù)在模具設(shè)計(jì)與制造當(dāng)中的應(yīng)用為切入點(diǎn)，重點(diǎn)提出幾點(diǎn)合理的改進(jìn)建議，希望能夠給相關(guān)人士提供重要的參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù)；機(jī)械模具制造；應(yīng)用

0引言

所謂的數(shù)控加工技術(shù)，主要就是在機(jī)械設(shè)備制造過程中，通過數(shù)字化信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)及加工過程進(jìn)行控制的一種方法。面對(duì)當(dāng)前社會(huì)各界人士多樣化的產(chǎn)品需求下，再加上機(jī)械模具生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模的持續(xù)擴(kuò)大，此時(shí)也就凸顯出精密性機(jī)械模具生產(chǎn)的要求。鑒于該種現(xiàn)狀下，在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)與制造當(dāng)中，就突出了數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值。對(duì)此，文章針對(duì)數(shù)控技術(shù)在模具設(shè)計(jì)與制造中的具體應(yīng)用及改進(jìn)建議進(jìn)行分析，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義[1]。

1數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用現(xiàn)狀

對(duì)于模具設(shè)計(jì)與制造來講，主要就是企業(yè)生產(chǎn)過程中所應(yīng)用的一系列的模子或者是其他設(shè)備，主要涵蓋冶煉、吹塑以及壓塑等多個(gè)環(huán)節(jié)的模具，基于當(dāng)前嚴(yán)峻的國(guó)際形勢(shì)下，為了能夠確保我國(guó)制造行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的同時(shí)，提高在國(guó)際間的影響力，那么就必須不斷的提高模具加工時(shí)的生產(chǎn)效率，促使加工工藝達(dá)到極高的水準(zhǔn)。伴隨著經(jīng)濟(jì)等方面的迅速發(fā)展，我國(guó)模具機(jī)械制造行業(yè)凸顯出全球化的發(fā)展趨勢(shì)，鑒于不斷加快的發(fā)展速度下，雖然我國(guó)模具制造總體水平相比較之前有了很大的進(jìn)步，但是根本上與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家相比較，還有著很大的上升空間。在當(dāng)前乃至未來很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，在我國(guó)模具設(shè)計(jì)與制造行業(yè)發(fā)展當(dāng)中，一方面需要保證產(chǎn)生生產(chǎn)過程更具效率的同時(shí)[2]，也希望能夠促使產(chǎn)品達(dá)到極高精確性的要求，另一方面也希望模具制造行業(yè)秉持智能化以及集成化等特點(diǎn)，走上可持續(xù)發(fā)展的道路?？v觀現(xiàn)實(shí)情況下，我國(guó)模具設(shè)計(jì)與制造行業(yè)發(fā)展中還存在著很多有待解決的問題。而數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，將其全面應(yīng)用在我國(guó)模具設(shè)計(jì)與制造生產(chǎn)過程中，能夠充分發(fā)揮出數(shù)字化精密控制形式的價(jià)值，全程監(jiān)管以及管理好機(jī)床的整個(gè)運(yùn)動(dòng)軌跡。同時(shí)，伴隨著持續(xù)增加的數(shù)控機(jī)床類型上，更是發(fā)揮出了較強(qiáng)可靠性以及精密性的優(yōu)點(diǎn)，總之，在未來我國(guó)模具制造行業(yè)當(dāng)中，將更加重視數(shù)控技術(shù)形式，正因?yàn)閿?shù)控技術(shù)的應(yīng)用，也會(huì)推動(dòng)我國(guó)模具設(shè)計(jì)與制造行業(yè)走上可持續(xù)發(fā)展道路[3]。

2數(shù)控技術(shù)在加工合金零件機(jī)械模具中的具體應(yīng)用

摘要：綠色施工技術(shù)是房建施工過程中比較重要的一項(xiàng)技術(shù)，對(duì)于施工資源的消耗有著重要的影響，能夠降低施工成本以及施工污染。為了能夠深化房建施工過程中綠色施工技術(shù)的應(yīng)用，就要加強(qiáng)綠色施工技術(shù)應(yīng)用的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，提高施工人員對(duì)于綠色施工技術(shù)的掌握程度。

關(guān)鍵詞：房建施工；綠色施工技術(shù)；應(yīng)用

0引言

當(dāng)前我國(guó)的建筑數(shù)量以及建筑規(guī)模不斷的攀升，在進(jìn)行建設(shè)施工過程中消耗了大量的水資源以及土地資源，為了能夠降低房建施工過程中的資源消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，人們將綠色施工技術(shù)應(yīng)用在房建施工過程中。通過綠色施工技術(shù)的應(yīng)用，能夠?qū)σ恍┰舅嬖谥┕栴}進(jìn)行解決，并且也提高了房建施工的綠色可持續(xù)發(fā)展。

1綠色施工技術(shù)概述

（1）綠色施工技術(shù)的分析。實(shí)際項(xiàng)目施工中要進(jìn)行幾方面綠色施工措施，一是節(jié)材措施，在保證工程安全與質(zhì)量的前提下，制定節(jié)材措施。如進(jìn)行施工方案的節(jié)材優(yōu)化，盡量避免工地現(xiàn)場(chǎng)材料浪費(fèi)；建筑垃圾減量化，盡量利用可循環(huán)材料等；二是節(jié)水措施，根據(jù)工程所在地的水資源狀況，制定節(jié)水措施；三是節(jié)能措施，進(jìn)行施工節(jié)能策劃，確定目標(biāo)，制定節(jié)能措施；四是節(jié)地與施工用地保護(hù)措施，施工總平面布置規(guī)劃及臨時(shí)用地節(jié)地措施等。建立健全綠色施工管理體系，并制定管理制度與目標(biāo)，在綠色施工過程對(duì)整個(gè)施工過程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，加強(qiáng)對(duì)施工策劃、施工準(zhǔn)備、材料采購(gòu)、現(xiàn)在施工、工程驗(yàn)收等各階段的管理監(jiān)督。（2）綠色施工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀。在我國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的同時(shí)，我國(guó)的生態(tài)環(huán)境逐漸的被污染，逐漸地引起了國(guó)家和人們的重視，作為國(guó)家建設(shè)的重要部分之一，建筑行業(yè)的發(fā)展與我國(guó)的環(huán)境污染也有著一定的關(guān)系。隨著近些年我國(guó)對(duì)于環(huán)境保護(hù)重視程度地逐漸提升，人們逐漸將綠色施工技術(shù)應(yīng)用在房建施工的過程中，推動(dòng)了房建施工工程的環(huán)保程度，并且提高了房建施工的經(jīng)濟(jì)效益。但是由于我國(guó)綠色施工技術(shù)發(fā)展的時(shí)間比較短暫，并且相關(guān)的房建施工單位缺乏一定的綠色施工技術(shù)的使用經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致了綠色施工技術(shù)的作用不能夠完全的發(fā)揮。所以應(yīng)該要加強(qiáng)對(duì)于綠色施工技術(shù)的應(yīng)用，完善相關(guān)的施工模式，從而將綠色施工技術(shù)的作用充分的體現(xiàn)出來，推動(dòng)我國(guó)環(huán)境保護(hù)的發(fā)展。

2綠色施工技術(shù)在應(yīng)用過程中所存在著不足之處

隨著我國(guó)食品科學(xué)研究不斷發(fā)展，食品加工的技術(shù)水平也在不斷升級(jí)。納米技術(shù)是一種利用單個(gè)原子分子制造物質(zhì)的科學(xué)技術(shù)，將納米技術(shù)融入到食品工業(yè)之中，可以對(duì)食品的分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，提高食品的質(zhì)量，也可以促進(jìn)食品科學(xué)工業(yè)的全面發(fā)展。

一、納米技術(shù)在食品包裝上的應(yīng)用

目前對(duì)于納米材料的研究已經(jīng)獲得了巨大的成就，納米高阻隔包裝、納米活性包裝等應(yīng)用較多。納米顆粒有很大的表面面積，僅需一次添加就能促進(jìn)聚合物形成強(qiáng)界面相互作用，增強(qiáng)原材料的力學(xué)性能、阻隔性能和熱穩(wěn)定性。納米活性包裝技術(shù)還可以混合特定活性成分，快速吸收食品包裝中的異味氧氣和過多水分，迅速釋放抗菌劑和二氧化碳到包裝中。這些年來，對(duì)于納米活性包裝的研究，主要集中在抗菌型和保險(xiǎn)型納米包裝材料方面，其中抗菌型的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。在菌系材料中加入表面涂覆金屬或者金屬氧化物，利用金屬離子或者光催化的效果，使得食品表面菌體活性喪失，起到抑菌殺菌的整體效果，同時(shí)也能夠避免食品腐敗。在保險(xiǎn)型納米包裝材料中，主要是利用特定的納米粒子能夠使乙烯氧化分解的原理，從而起到抑制果蔬的呼吸、延長(zhǎng)果蔬的保存時(shí)間的作用。

二、納米技術(shù)在食品加工領(lǐng)域中的應(yīng)用

在食品加工領(lǐng)域中，納米技術(shù)最常用的案例就是納米微粒、微納米膠囊、納米膜分離、納米包埋。其中納米微粒能夠?qū)υ线M(jìn)行快速處理，增強(qiáng)食品的納米化功能，在功能性食品的生產(chǎn)中運(yùn)用較多。生產(chǎn)功能性食品的目的是為了獲取生理性活性物質(zhì)，這些活性物質(zhì)主要包括活性多糖、氨基酸與蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)等。功能性生理活性物質(zhì)具有高效和微量等特性，這也使得傳統(tǒng)的食品加工技術(shù)無法滿足功能性食品發(fā)展的需要，將納米技術(shù)應(yīng)用到食品原材料加工中，不會(huì)產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，能夠在低溫狀態(tài)下快速進(jìn)行，避免對(duì)功能性活性物質(zhì)造成破壞。另外，功能性食品中的生理活性物質(zhì)在儲(chǔ)存時(shí)非常容易受到氧氣、光線、高溫等的影響，從而失去應(yīng)用價(jià)值，利用納米微膠囊技術(shù)，可以有效隔絕功能性食品的生理活性物質(zhì)被其影響，有效減緩其活性釋放的效果，同時(shí)也能夠與周圍的環(huán)境相隔離，確保功能性食品生理活性物質(zhì)不被感染，避免營(yíng)養(yǎng)之間相互作用，提高生理性活性物質(zhì)的品質(zhì)。而納米膜濾膜技術(shù)可以快速分離食品中的諸多營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，納濾介于超濾和反滲透之間的膜分離處理，可以截留200－1000da的范圍，比反滲透膜疏松得多，操作壓力也比反滲透膜低，能夠?qū)饪s乳清牛奶、調(diào)味液脫色，對(duì)雞蛋黃中的免疫球蛋白進(jìn)行快速提取。對(duì)納米技術(shù)在食品工業(yè)中的應(yīng)用進(jìn)展進(jìn)行探究，能夠促進(jìn)食品工業(yè)產(chǎn)業(yè)的不斷升級(jí)，滿足人民群眾的需要。隨著納米技術(shù)在食品行業(yè)的應(yīng)用日益增多，食品工業(yè)將會(huì)迎來新的發(fā)展高潮。

作者:袁乃煬 單位:棗莊學(xué)院