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一、項(xiàng)目造價與成本
直井壓裂及其配套作業(yè)造價917.75萬元，成本1182.14萬元，超造價264.39萬元；水平井壓裂及其配套作業(yè)造價4264.28萬元，成本4716萬元，超造價451.72萬元。成本超造價的主要原因：一是人工實(shí)際成本比造價高；二是攤銷材料實(shí)際成本計(jì)取系數(shù)比造價高；三是機(jī)械實(shí)際成本比造價高；四是燃料實(shí)際成本比造價高。兩口井各個工程的造價及成本比例存在著巨大差異，主要是受“施工規(guī)模、設(shè)備數(shù)量、材料量價、人員投入、現(xiàn)場準(zhǔn)備、工藝技術(shù)、施工時間”等因素的影響。
非常規(guī)壓裂各項(xiàng)造價指標(biāo)較高，是由其施工規(guī)模大、施工排量高、設(shè)備數(shù)量多、材料用量大、人員投入多、現(xiàn)場準(zhǔn)備長、工藝技術(shù)復(fù)雜、施工時間長等特點(diǎn)所決定的。根據(jù)設(shè)計(jì)方案的要求及現(xiàn)場施工的內(nèi)容，分建設(shè)工程、試油工程、壓裂工程及技術(shù)服務(wù)四個板塊進(jìn)行造價分析：
1.建設(shè)工程造價分析。
直井建設(shè)工程造價56萬元，儲液池工程費(fèi)50萬元，儲液池經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為200元/m3；水平井建設(shè)工程造價142.36萬元，儲液池工程費(fèi)69萬元，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為186.48元/m3，水源井工程費(fèi)57.76萬元，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為1660元/m。水平井建筑工程造價多86.36萬元，其中：（1）新打水源井4口，造價多57.76萬元；（2）多建1200方儲液池一個，造價多19萬元；（3）井場及道路維修多9.6萬元。在前期施工準(zhǔn)備中，場地條件、占地面積、施工規(guī)模、土儲液池的數(shù)量、土儲液池的布局、土儲液池的防滲、水源井?dāng)?shù)量及距離井場遠(yuǎn)近等因素決定其造價的高低，所以優(yōu)化前期方案是控制造價得主要手段。造價主要控制方向：（1）考慮該區(qū)塊勘探開發(fā)整體效益，新建水源井4口，解決該區(qū)塊的水源長遠(yuǎn)供給；（2）供水管線由硬管線換成軟消防帶，有效降低了工程造價；（3）水源井及井場用電所供材料，在施工完后進(jìn)行了集中回收和管理，便于循環(huán)再利用。
2.試油工程造價分析。
試油作業(yè)按施工先后順序分為壓前試油、配合壓裂、壓后試油、返排液處理等四個階段，每個階段作為一個施工項(xiàng)目進(jìn)行造價分析。直井井間搬家距離為60km，周期121天，搬上的主要設(shè)備有：60噸修井機(jī)1臺、XT-12B通井機(jī)2臺、野營房18棟；水平井井間搬家距離為60km，周期30天，搬上的主要設(shè)備有：60噸修井機(jī)1臺、40噸修井機(jī)1臺、XT-12B通井機(jī)1臺、野營房18棟。水平井試油工程造價多103.44萬元，其中：（1）主要材料費(fèi)用多83.86萬元；（2）試油作業(yè)費(fèi)低48.42萬元，施工項(xiàng)目和工序未發(fā)生變更，而且技術(shù)服務(wù)多，因此整體降低了試油作業(yè)費(fèi)用。特別是抽汲排液周期控制在計(jì)劃15天之內(nèi)，少30天，并及時轉(zhuǎn)抽油機(jī)排采，不僅降低了作業(yè)費(fèi)用，而且加快了投產(chǎn)速度，提高了整體經(jīng)濟(jì)效益；（3）水平井無地層測試項(xiàng)目，所以費(fèi)用減少45萬元；（4）返排液回收及處理費(fèi)多113萬元，由于壓裂后返排液量多出6000方，致使其運(yùn)輸及處理費(fèi)用大幅增加。試油作業(yè)作為壓裂工程的配合施工，造價主要從以下6個方面進(jìn)行控制：（1）現(xiàn)場施工隊(duì)伍人員的配備；（2）施工設(shè)備的匹配；（3）材料的優(yōu)選；（4）生產(chǎn)時效的提高；（5）多工種聯(lián)合施工的生產(chǎn)銜接管理；（6）工藝技術(shù)水平再提高。
3.壓裂工程造價分析。
直井壓裂施工液量2280.56m3，施工砂量113.815t，壓裂方式為光套管壓裂，最大施工排量10.76m3/min,平均施工排量7.5m3/min，最大施工壓力63.37mpa，施工1次，配液方式為現(xiàn)場配液，供液方式為二級供液。壓裂工程造價443.75萬元，壓裂施工經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為1946元/m3。水平井壓裂施工液量23498.2m3，施工砂量800t，壓裂方式為連續(xù)泵送橋塞光套管分段壓裂，最大施工排量14.6m3/min,平均施工排量6.25m3/min，最大施工壓力80.9mpa，施工段數(shù)15段，配液方式均為現(xiàn)場配液，供液方式為二級供液。壓裂工程造價2896.48萬元，壓裂施工經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為1233元/m3。與直井相比，水平井的壓裂規(guī)模大、設(shè)備數(shù)量多、材料價格高用量大、人員投入多、現(xiàn)場準(zhǔn)備長、工藝技術(shù)復(fù)雜、施工時間長，因此水平井壓裂工程造價較高，直井和水平井壓裂工程造價占各自總造價的比例為48.35%和67.92%。壓裂工程造價，主要從以下7個方面進(jìn)行控制：
（1）嚴(yán)格執(zhí)行壓裂設(shè)計(jì)規(guī)范。在滿足科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)性、安全性和可操作性的前提下，依據(jù)壓裂地質(zhì)設(shè)計(jì)，選擇合理的壓裂工藝和工具，優(yōu)化施工規(guī)模和施工參數(shù)。
（2）優(yōu)選壓裂化工材料。根據(jù)地層特征及壓裂工藝的要求選擇合適的壓裂液體系和支撐劑類型，保證壓裂效果和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。
（3）優(yōu)選壓裂設(shè)備。根據(jù)壓裂井設(shè)計(jì)最大排量、設(shè)計(jì)施工限壓等參數(shù)來計(jì)算壓裂泵車機(jī)組總功率，以此確定泵車的數(shù)量,避免數(shù)量過剩。
（4）優(yōu)選低壓配液供液系統(tǒng)。根據(jù)施工總液量來確定低壓配液供液系統(tǒng)的配置，不大于2000m3的壓裂施工，采用一級供液系統(tǒng)，大于2000m3的壓裂施工，采用兩級式供液系統(tǒng)。儲液池的選擇應(yīng)從區(qū)塊整體的開發(fā)、井場條件、水源供給方式、是否能循環(huán)利用、能否與污水池合二為一使用等方面綜合考慮，提高整體經(jīng)濟(jì)效益。
（5）優(yōu)選配液水源。綜合考慮運(yùn)輸安全、運(yùn)輸成本及區(qū)塊整體勘探開發(fā)等因素，合理選擇新建水源井、利用附近水源井以及引入水庫水源等方式，采用水渠、管道等運(yùn)輸清水的方式，降低用水成本。
（6）優(yōu)選壓裂液配置方式。由于非常規(guī)壓裂用液量大，一般都采用現(xiàn)場配液，這樣既可以適時調(diào)整用量，減少浪費(fèi)，又可以滿足連續(xù)壓裂施工的需要。
（7）返排液的回收、循環(huán)利用和處理。根據(jù)井場實(shí)際情況，采取以下三種方式對返排液進(jìn)行回收和處理：依托已建的油氣田回注處理站建設(shè)返排液集中處理站或工藝設(shè)施進(jìn)行集中處理；配套建設(shè)返排液回注井設(shè)施進(jìn)行分散回注；采用適宜可靠的返排液外排處理設(shè)施進(jìn)行分散外排處理。
4.技術(shù)服務(wù)造價分析。
泵送橋塞、簇式射孔、帶壓作業(yè)、微地震監(jiān)測等關(guān)鍵技術(shù)均引進(jìn)國外技術(shù)，技術(shù)服務(wù)費(fèi)用1898.5萬元，占總造價的44.52%。其中，壓裂液體系1194.5萬元，泵送電纜橋塞射孔聯(lián)作/鉆橋塞368萬元，不壓井裝置61萬元，微地震監(jiān)測275萬元。技術(shù)服務(wù)造價，主要從以下方面進(jìn)行控制：在企業(yè)內(nèi)部集中技術(shù)力量，加快技術(shù)進(jìn)步，突破技術(shù)瓶頸，改變技術(shù)受制于人的局面，大力實(shí)施科技創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化，引進(jìn)、轉(zhuǎn)化、掌握“水平井泵送橋塞分段壓裂”、“多級滑套-封隔器分段壓裂”、“帶壓作業(yè)”等技術(shù)，不斷地實(shí)現(xiàn)工藝技術(shù)的自主創(chuàng)新，努力降低工程造價。
三、結(jié)語
非常規(guī)油氣壓裂投資金額大、工期剛性要求高、項(xiàng)目種類繁多、功能復(fù)雜，是多單位、多類別、多工種的聯(lián)合作業(yè)，在施工過程中牽涉部門多、施工隊(duì)伍多、設(shè)備類別多、專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)、工藝復(fù)雜，因此，要按照“技術(shù)先進(jìn)適用、流程集約簡化、投資經(jīng)濟(jì)合理、安全環(huán)保達(dá)標(biāo)”的原則，以完善前期配套準(zhǔn)備、工藝方案優(yōu)選、實(shí)施過程監(jiān)管和措施效果考評四大體系為主要內(nèi)容，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、項(xiàng)目化運(yùn)作、高效化生產(chǎn)、集約化管理的模式，增強(qiáng)壓裂過程管理的高效性，推進(jìn)非常規(guī)油氣勘探開發(fā)進(jìn)程，加快產(chǎn)能建設(shè)的步伐，縮短項(xiàng)目投產(chǎn)周期，提高勘探開發(fā)效益。
作者：彭輔軍 單位：中石化河南石油工程有限公司井下作業(yè)公司