作者：王兆祥 單位：山鋼集團萊鋼股份煉鐵廠

變頻技術在冶金行業應用優勢

1變頻技術在風機中的應用

早期的鋼鐵企業中，一些由交流異步電機驅動的風機（諸如煉鋼和高爐的除塵風機、燒結余熱風機等）都是工頻直接供電，定速驅動，沒有采用調速裝置，風量大小的控制是通過采用入口擋板節流調節方式實現的，這樣就造成了耗電大、噪音大、節流損失大等問題。如果通過變頻技術改造，采用變頻調速，不僅可以提高器件耐壓能力和提高輸出電壓的穩定性，減少了對電網的諧波污染，還可以達到節約電能的目的。同樣，一些采用同步電機驅動的大功率風機（如高爐鼓風機、燒結主排風機和制氧機等），也可以進行變頻調速改造。據某冶金企業統計，采用變頻技術的引風機的平均用電量是工頻控制的引風機的平均用電量的55.26％，平均節省電量44.74％；由此可見，變頻技術還具有高效節能的功能[2]。在鋼鐵企業中，通常每座高爐配置三到四座熱風爐，分別處于送熱風狀態、蓄熱狀態和燃燒加熱狀態，有些企業可能再備用一座，然后每臺熱風爐再配置一臺鼓風機，目前大部分的煉鋼企業已將鼓風機由汽輪機驅動改造為高壓電動機驅動。除了熱風爐，每臺高爐還至少配備2臺除塵風機來起到除塵的作用，其中除塵機可分為裝料除塵風機和出鐵除塵風機。在高爐煉鐵的生產過程中，出鐵是一個間歇的、周期性的過程。當高爐出鐵時，會產生濃厚的棕紅色煙塵，此時除塵風機要除去濃厚的煙塵，必須處于高速旋轉狀態；而在出鐵完畢時，煙塵變得稀少，除塵風機保持低速旋轉狀態就可以達到除塵要求。這就要求高壓變頻器適時對除塵風機進行變頻調速控制，因此，可以看出出鐵除塵風機要求的速度變化范圍很大，所以大部分煉鋼企業都采用了高壓變頻技術，使頻率能夠在一個范圍內調節（出鐵時45Hz左右，不出鐵時20Hz左右），避免除塵風機總是處于一個高速運行的狀態，浪費能源。另外，除塵風機作為除塵凈化系統的動力源，它能否健康安全運行，直接關系到生產的繼續和現場生產人員的人身安全，所以在改造除塵風機的調速系統時的第一原則就是要求保證其控制調速網絡的穩定性，而高壓變頻技術基本克服了這個問題。同樣，在煉鋼作業中，電爐的每個生產階段的煙塵產量和溫度要求都是不一樣的，所以需要根據相應的階段要求來調節除塵風機的風量的大小，使其匹配，從而有效避免了大風量對爐內熱量的損失和小風量使爐內溫度過高燒毀機器的可能。

2變頻技術在水泵中的應用

在冶金工業中，以煉鋼企業為例，水泵作為廣泛運用于其中的設備需要適應長時間連續運行的工況，所以水泵運行效率的高低，直接關系到能耗的大小。水泵以往的運行方式是保持轉速恒定，通過閥門或回流閥調節流量，這種運行方式不僅能耗大，而且頻繁的水量調節，容易造成閥門損壞或密封不牢，進而直接造成了水泵備件的浪費，甚至于影響生產。從功能上來講，變頻技術可使水泵具備軟啟動的能力，不僅操作上方便和省力了，而且還減少了對電網的沖擊；從工藝上講，由于變頻調速技術，是水泵處于低轉速狀態時，噪音和磨損都減少了，這樣就減少了設備維修、延長了設備壽命。若水泵采用變頻技術，不僅直接提高了水泵的調速效率和調速范圍，使流量控制更加準確和快速，同時根據統計還能節約20%-40%的能耗，這對鋼鐵企業的效益來說，意義是不言而喻的。

3變頻技術在起重設備應用

摘要：鋼鐵行業屬于我國國民經濟建設過程中的一項支柱產業，但在進行鋼鐵行業建設的過程中，相關資源并不充足，在生產的過程中還會對環境造成嚴重的污染。因此在進行生產的過程中，要引進更加先進的節能減排技術，才能為企業帶來更多的經濟效益。實際上很多鋼鐵企業在進行冶金的過程中，并沒有認識到節能環保技術應用的重要性，這是一項比較嚴重的問題。文章就鋼鐵冶金流程中節能技術進行相關的分析和探討。

關鍵詞：鋼鐵；冶金流程；節能技術；分析探討

要想促進我國鋼鐵企業進行可持續的發展，就應該引進更加先進的技術和設備?，F階段在進行鋼鐵冶金生產的過程中，相關技術的發展速度比較快，已經引起了社會各界的廣泛關注。鋼鐵企業已經開始認識到節能技術應用的重要性，但是在進行技術引進的過程中，并沒有根據生產的現狀對技術的應用形式進行改善和優化，無法充分發揮這些技術的應用效果。這對冶金環節的開展造成了不利的影響。鋼鐵企業必須根據自身的生產經營狀況和發展戰略對技術的應用進行深入的研究，才能提高技術的應用水平。

1鋼鐵冶金流程中節能技術應用現狀

1.1節能技術的應用現狀

我國鋼鐵行業在發展的過程中，將干熄焦技術和高爐爐頂煤氣余壓發電技術以及煤氣回收技術、蓄熱式的燃燒技術作為了推廣的重點。在進行這些技術應用的過程中，不僅可以保證鋼鐵企業生產環節更加的節能環保，還可以降低能源的消耗率。在進行合同能源管理的過程中，這種節能服務方式得到了各種企業的高度認可。而且相關技術的發展速度比較快，給整個行業的發展帶來了巨大的改變。在進行節能服務的過程中，已經從最開始的低壓和中壓以及高壓變頻技術，發展到了煤氣發電和飽和蒸汽發電以及燒結余熱發電等技術。這些技術在應用的過程中更加的成熟，尤其是在鋼鐵企業生產過程中，生產的余熱和余壓資源發電，可以減少電量的購買。在進行研究時可以發現。鋼鐵行業的二次能源自發電機組的能力已經得到了不斷的提高。尤其是一些大型的鋼鐵企業在進行二次能源自發電的過程中，相關比例正在不斷的提高。進一步降低了企業生產過程中的能源消耗率，也減少了生產的成本。

1.2環境治理技術的應用現狀

【摘要】隨著社會經濟的不斷發展和人民生活水平的提高，人們對環境保護工作的重視程度不斷深化。鋼鐵行業是產生環境污染的重要工業，加強鋼鐵企業煉鐵冶金環保以及節能技術的研究，對于社會經濟的可持續發展具有至關重要的作用，論文主要針對煉鐵企業冶金環保與節能技術進行探討。

【關鍵詞】煉鐵冶金環保；節能技術；環境保護

1引言

我國作為世界第一產鐵大國，由于生產工藝和生產技術等方面的原因，導致鋼鐵企業一直以來是我國國民經濟的污染大戶，影響生態系統平衡以及污染問題的治理。因此，必須要加強對煉鐵冶金環保以及節能技術的研究，提高煉鐵行業的環保和節能水平，促進我國經濟的可持續發展。

2當前煉鐵冶金過程中存在的問題

2.1能耗較高

我國鋼鐵行業面臨的一個關鍵問題在于能源資源消耗量高，根據調查研究顯示，受到生產工藝以及生產技術的限制，與先進國家鋼鐵行業的能耗相比，我國的能耗要比國際先進水平高了每噸100kg左右。

摘要：我國作為人口大國，無論是社會生活的有序進行，還是工業生產活動的開展，對于各類金屬的依賴程度都較高。在冶金工程的開展中，離不開各種型號、各種功能的機械設備的參與和輔助，由于冶金行業的特殊性與復雜化，所以冶金機械多是重型，大型機械設備，并對能源的消耗高，而且冶金生產的環境較為惡劣，高溫，粉塵，腐蝕性環境是常態，這就對冶金機械設備的性能與壽命造成了一定的影響。所以，要確保冶金工程進展順利，加強冶金機械設備的維護檢修，以及在冶金機械安裝過程中進行規范化，精細化的管理極為重要。文章就冶金機械維護檢修中存在的問題進行深入分析，并就冶金機械維護檢修與安裝的有效方法進行簡單介紹，以供參考。

關鍵詞：冶金機械；維護檢修；安裝技術

冶金工程屬于工作范圍廣泛，危險系數較高的行業，在冶金工程的生產過程中，機械設備的影響是巨大的。與之相應的，在冶金工程實施中，做好冶金機械設備的檢修維護與管理，是冶金企業日常生產經營管理中的重要內容。要始終將機械設備的安全管理做為企業日常管理的核心內容，合理規劃現場冶金機械的安全檢修與維護管理工作。通過從管理機制、人才培養等方面來切實提高冶金機械設備的安裝技術與管理水平，為冶金生產的實施創造有利條件。

1概述冶金機械設備

金屬冶煉指從礦石中提取金屬或金屬化合物后，借助特殊化學工藝開展加工工作，將具有高純度的金屬或金屬化合物材料制作出來。金屬冶煉機械指發揮輔助作用，開采和提純原礦石的有關設備，具體是分離固液、攪拌混合、干燥提煉、萃取等設備。金屬冶煉機械設備內容較多，如執行系統、動力系統、操縱系統、控制系統、傳動系統，整個設備的動力來源于動力系統，動力系統是驅動機械設備的裝置。電機是冶金機械設備的一般動力系統；執行系統是負責執行工作的機械設備，主要目標是通過對機械的有效應用，能夠移動操作對象位置或者改變形狀，如吊鉤傳送帶、起重機等；傳動系統的作用是發揮傳遞機械動力作用，將動力系統的動能傳遞給執行系統，如減速器；整個冶金機械設備的控制中心是操縱與控制系統，必須為機械各部分協調工作提供保障，這樣才能實現制動、變速等操作［1］。

2冶金機械維護檢修中存在的問題

2.1維護檢修制度待完善

摘要：

在政府大力發展綠色經濟的背景下，有針對性的對鋼鐵冶金機械設計進行綠色化的改進也顯得十分必要，這是有效降低其生產過程中的污染、浪費等問題的有效舉措。資源緊張、污染嚴重是當代社會發展較大的阻礙，如何強化鋼鐵冶金機械設計的綠色性能需要技術人員的深入研究與大膽創新。以下本文將簡單分析落實綠色鋼鐵冶金機械設計的必要性，重點就綠色鋼鐵冶金機械設計的特點及關鍵技術展開詳細的論述。

關鍵詞：

綠色設計；鋼鐵冶金機械設計；關鍵技術；特點

1落實綠色鋼鐵冶金機械設計的必要性

冶金行業與工業、建筑業之間聯系密切，從冶金行業發展至今，生產中的污染問題長期得不到妥善的解決，較為常見的問題有粉塵污染、噪音污染、生產設備損耗率過高等，在市場經濟的發展中利益最大化的經營目標會在一定程度上影響經營者的決策，落實綠色鋼鐵冶金機械設計能夠將綠色設計理念、綠色材料、綠色能源等融入到機械設計中，從而達到綠色化生產的目的。

2綠色鋼鐵冶金機械設計的特點及關鍵技術

摘要：隨著我國經濟的快速發展以及科技的不斷進步，冶金行業也在當今時代的背景下不斷突破和創新。目前，在冶金領域中，合理地運用振動監測和故障診斷技術可以有效地對冶金機電設備工作狀態進行實時監測，有效地發現冶金機電設備的安全隱患，并為后續的維護維修工作提供可靠的依據。本文作者重點闡述振動檢測和故障診斷技術的相關內容以及在冶金行業的應用現狀和效果，希望為后續研究冶金機電設備的相關人員提供合理的參考。

關鍵詞：冶金機電設備；振動監測；故障診斷技術

隨著社會經濟的飛速發展，各行各業也在不斷地進步和完善，人們也是越來越追求高質量高效率，所以在冶金行業中也不例外，冶金企業為了追求更高的經濟效益，不斷地加大生產力度，使冶金機電設備一直保持著高強度高負載的工作狀態，因此，在長時間的運行中會存在非常多的安全隱患，這些隱患僅僅是依賴人工檢測的方式是無法精確地檢測并排查那些潛在隱患，所以在實際的冶金工作中，振動監測和故障診斷技術就應運而生，合理地應用該技術不僅有效地降低了冶金機電設備的故障率，同時，還為后續相關的日常維修工作提供可靠的數據支撐。

1振動監測與故障診斷系統的原理和組成

振動監測與故障診斷技術在冶金行業中的應用非常廣泛，振動監測與故障診斷技術的實現需要依靠冶金設備故障檢測系統，系統的具體內容如下。

1.1基本原理

在實際的冶金機電設備正常工作中，都會出現一定的振動情況，同時還會產生強烈的噪音，如果冶金機電設備在工作中某一部分發生了故障，相應的振動情況和噪音的大小都會隨著發生一系列的變化，但這種變化是微弱的，僅依靠人的能力是無法檢測到的。因此，就必須要采用專門的監測裝置將微弱的變化進行合理的提取，并將所得到的數據信息傳輸到計算機系統中，經過對信號的整合處理，呈現出相應的圖像，工作人員根據圖像進行判斷分析冶金機電設備的工作狀態，并且還可以找到相應的故障位置。

摘要：冶金電氣自動化控制技術在我國的應用范圍不斷擴大，其以效率高、運行失誤少等優勢迅速覆蓋各個冶金企業。文章從冶金電氣自動化控制技術的特點入手，對其應用特點和未來發展趨勢展開一定的研究和討論，希望能夠給有關人士提供一定的參考。

關鍵詞：冶金；電氣自動化；控制技術；發展趨勢

進入新的發展時期后，冶金電氣工程自動化技術在我國的發展體系中作用越來越大。冶金電氣工程智能化技術的優勢越來越明顯，已經應用到社會生產中的多個方面，在冶金電氣工程的建設中主要集中在工業發展中，隨著社會的發展在電力系統電氣工程中自動化的比重也越來越大。我國電氣工程技術需要創新，電力系統從傳統式運行到如今的智能化已經是一個巨大的進步，電氣智能化的模式有效促進了我國的電氣工程系統發展，由此可見電氣電力系統的發展離不開電氣自動化這種模式。近年來，自動化控制技術的發展速度不斷提高、控制范圍不斷擴大，我國發電廠運行、變電站控制也離不開自動化技術的革新和發展。

1冶金電氣自動化控制技術特點

1.1適應冶金企業生產需求，技術涵蓋面廣

我國工業科技水平越來越高，對于鋼鐵的冶金技術跟以前相比較，也有了很大的進步。社會對于冶金企業的需求不斷提高，企業內部需要通過技術革新來滿足生產需求。例如冶金企業傳統型供電在電力輸送過程中會產生一系列的問題，但是由于接收信息不及時，無法進行快速發應。信息的閉塞和電力的不穩定性都會導致冶金企業內部生產部門的工作效率極低。使用綜合自動化手段，不僅可以提高信息的獲取速度，而且在新技術手段的運用中有預警機制，一旦發現哪里數據產生異常，及時發現及時維修，可以避免大面積的停電，提高了冶金企業的工作效率，節省人力物力。

1.2技術程度高，應用復雜

摘要:

在計算機網絡技術的發展下，有限元分析技術被廣泛的應用到冶金機械設計當中，對冶金機械設計起到了關鍵性的作用。介紹了有限元分析技術的特點，充分了解有限元分析技術的發展趨勢和價值所在，進而分析有限元分析技術在冶金機械設計中的應用。

關鍵詞:

有限元分析技術;冶金;機械設計

在冶煉工業發展中，冶金機械設計是非常重要的一個環節，通過科學的設計冶煉工序，將有色重金屬進行提煉，提升機械設計的水平，將提升冶煉技術的效果。在傳統的冶金機械設計中，很多零件的數據極容易出現誤差，影響設計結果，這些誤差利用傳統的設計辦法很難避免，由于傳統的設計方面很難做到精細、準確。在冶金機械設計中應用有限元分析技術，就能夠很好的避免這些問題，將每個零件在最大限度內確保數據的精準，使機械設計更加合理，提升機械使用的效率和機械設備的使用年限，同時，降低冶金技術對周圍環境產生的污染。

1有限元分析技術的基本介紹

1．1有限元分析技術的概念