0引言   數(shù)控技術(shù)作為當(dāng)今先進制造技術(shù)和裝備的核心技術(shù)，正在以較快的速度逐步取代傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)[2]。現(xiàn)代職業(yè)教育數(shù)控專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是培養(yǎng)既能掌握機械制造業(yè)基礎(chǔ)知識和技能、計算機應(yīng)用技術(shù)，又能夠同時勝任數(shù)控加工編程及加工工藝規(guī)劃、數(shù)控機床操作和維修任務(wù)的復(fù)合型人才[3]。在數(shù)控設(shè)備已經(jīng)成為國家制造業(yè)和經(jīng)濟社會建設(shè)基礎(chǔ)裝備[1]的時期，制造業(yè)的發(fā)展在很大程度上取決數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備，社會對于數(shù)控加工專業(yè)型技術(shù)人才的需求以及數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在很大程度上需要完善現(xiàn)代職業(yè)教育數(shù)控教學(xué)體系。   1當(dāng)前我國職業(yè)教育在數(shù)控教育方面存在的問題   職業(yè)教育只有與現(xiàn)代制造加工企業(yè)實現(xiàn)良好對接，才能夠培養(yǎng)出經(jīng)濟社會所需要的工程應(yīng)用人才。當(dāng)前，我國職業(yè)教育在數(shù)控教育方面存在的問題主要有：   1）職業(yè)教育數(shù)控培訓(xùn)資源不足   數(shù)控實訓(xùn)設(shè)備條件差，數(shù)量嚴(yán)重不足，且不配套。同時具備相應(yīng)理論知識和豐富實踐經(jīng)驗的數(shù)控專業(yè)師資嚴(yán)重不足，尤其缺乏熟悉企業(yè)生產(chǎn)實際，并能夠承擔(dān)數(shù)控教學(xué)工作的“雙師”專業(yè)教師[3]。教學(xué)培訓(xùn)體系不完備，學(xué)生所學(xué)到的知識技能與企業(yè)的要求尚存在差距。   2）培訓(xùn)體系不完備   很多院校把實訓(xùn)重點放在數(shù)控機床簡單操作上，而對數(shù)控加工工藝(如工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設(shè)置等)、模具設(shè)計、CAD/CAM與數(shù)控自動編程、數(shù)控機床機電設(shè)計與聯(lián)調(diào)技術(shù)、數(shù)控機床的維護、維修等專業(yè)技術(shù)能力訓(xùn)練不夠。3）信息化不足現(xiàn)有數(shù)控技術(shù)教育專業(yè)教材形態(tài)單一、內(nèi)容陳舊、實踐性差。適合數(shù)控系統(tǒng)原理、數(shù)控機床機電控制技術(shù)、數(shù)控機床故障診斷與維護維修和數(shù)控實訓(xùn)等課程的教材非常有限，嚴(yán)重脫離生產(chǎn)實際。   2面向現(xiàn)代職業(yè)教育的數(shù)控加工系統(tǒng)的特征要求   現(xiàn)代職業(yè)教育培養(yǎng)的目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是能夠?qū)崿F(xiàn)與加工制造企業(yè)的完美對接，培養(yǎng)出適合社會需求的數(shù)控加工工程應(yīng)用人才。其基本特征要求為：   1）數(shù)控加工培訓(xùn)體系的完備性   現(xiàn)代職業(yè)教育在數(shù)控方面的培訓(xùn)已經(jīng)不能把所有的重點都放在機床的簡單操作上，對于現(xiàn)代先進制造技術(shù)應(yīng)有一個全面的了解，包括CAD/CAE，CAD/CAM，機械加工工藝及CAPP，數(shù)控編程與數(shù)控仿真等，培養(yǎng)出適合實際工程應(yīng)用的人才。   2）提高數(shù)控加工體系的信息化   職業(yè)教育在設(shè)備資源及智力資源方面的缺乏是一個長期存在的問題。提高職業(yè)教育在數(shù)控加工體系方面的信息化程度，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)上分布式資源的共享與集中利用[4]，解決職業(yè)教育的資源短缺問題。3面向現(xiàn)代職業(yè)教育的數(shù)控加工系統(tǒng)的總體架構(gòu)   3.1面向現(xiàn)代職業(yè)教育的數(shù)控加工網(wǎng)絡(luò)化體系   面向現(xiàn)代職業(yè)教育的數(shù)控加工體系的可利用資源一般有高校的分布式資源、企業(yè)的分布式資源、網(wǎng)絡(luò)上的其他分布式資源等。要真正實現(xiàn)職業(yè)教育與企業(yè)的信息交流與共享，就必須建立他們之間的數(shù)據(jù)通訊，通過網(wǎng)絡(luò)平臺將他們連接起來。圖1所示為連接體系結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享，建立一個用于數(shù)控加工培訓(xùn)信息共享的平臺網(wǎng)絡(luò)體系，圖2所示為面向現(xiàn)代職業(yè)教育的數(shù)控加工網(wǎng)絡(luò)化數(shù)據(jù)共享體系架構(gòu)。面向現(xiàn)代職業(yè)教育的數(shù)控加工網(wǎng)絡(luò)化體系主要有職業(yè)學(xué)校、高等院校、數(shù)控加工制造企業(yè)以及網(wǎng)絡(luò)上的其他資源機構(gòu)組成。在數(shù)據(jù)中心的連接端，各個加盟成員將數(shù)控加工共享的資料通過轉(zhuǎn)換協(xié)議（TCP/IP協(xié)議）轉(zhuǎn)換成可網(wǎng)絡(luò)化傳輸?shù)母袷剑l(fā)送到數(shù)據(jù)中心實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。在數(shù)據(jù)中心的共享數(shù)據(jù)，各個聯(lián)盟機構(gòu)均可以通過網(wǎng)絡(luò)對其進行訪問，獲取自己需要的信息及數(shù)據(jù)。每一個加盟該網(wǎng)絡(luò)化體系的成員要實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享服務(wù)，必須通過接口服務(wù)器進行連接。加盟成員傳輸?shù)臄?shù)據(jù)通過接口服務(wù)器進行加密、解析等處理后再上傳至共享數(shù)據(jù)中心。加盟的成員接口服務(wù)器必須經(jīng)過認(rèn)證中心的合格認(rèn)證才能進入該平臺體系。這樣，既能夠保證各成員內(nèi)部信息的安全性，又不影響信息的與共享。   3.2完備的現(xiàn)代職業(yè)教育數(shù)控加工培訓(xùn)體系   現(xiàn)代職業(yè)教育要培養(yǎng)出適合時展的數(shù)控加工工程應(yīng)用人才，還需要建立完備的數(shù)控加工培訓(xùn)體系。圖3所示為現(xiàn)代職業(yè)教育的數(shù)控加工體系結(jié)構(gòu)，它包括CAD/CAE模塊、工藝分析制訂及CAPP模塊、數(shù)控編程模塊、數(shù)控仿真模塊、數(shù)據(jù)傳輸模塊、機床加工模塊。完備的數(shù)控加工培訓(xùn)體系可以使得職業(yè)教育的學(xué)習(xí)者能夠更好的了解現(xiàn)代制造企業(yè)的生產(chǎn)模式及流程等。   3.3培訓(xùn)體系的具體實施   用戶端通過WEB的方式對數(shù)據(jù)中心進行訪問，獲取相應(yīng)的參考信息，進行實訓(xùn)練習(xí)。同時，將前一階段的上實訓(xùn)數(shù)據(jù)上傳至內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)服務(wù)器中，供后續(xù)數(shù)控設(shè)備控制加工使用。圖4所示為建立的內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)體系，具體的實現(xiàn)流程圖如圖5所示。   4結(jié)論   文中分析了職業(yè)教育在數(shù)控教學(xué)中存在的問題，分析了面向現(xiàn)代職業(yè)教育的數(shù)控體系的特征要求，提出了面向現(xiàn)代職業(yè)教育的數(shù)控加工體系。該體系通過網(wǎng)絡(luò)利用各種分布式資源的集中，提高分布式資源的利用率，解決現(xiàn)代職業(yè)教育在數(shù)控教學(xué)方面資源匱乏的問題，使得現(xiàn)代職業(yè)教育盡可能與加工制造企業(yè)實現(xiàn)良好的對接，滿足社會對于數(shù)控加工工程應(yīng)用人才的需要。

摘要：應(yīng)用型本科院校主要是培養(yǎng)技能型、應(yīng)用型、復(fù)合型人才的，所以實踐教學(xué)是非常重要的環(huán)節(jié)，而《金工實習(xí)》這門課具有非常強的實踐性，在對學(xué)生的培養(yǎng)中起著非常重要的作用。本文主要對這門課中的數(shù)控實訓(xùn)項目在教學(xué)中出現(xiàn)的問題進行分析探討，針對各種問題提出了相應(yīng)的改革措施。

關(guān)鍵詞：金工實習(xí)；改革措施；數(shù)控實訓(xùn)

0引言

金工實習(xí)是應(yīng)用型本科院校機電學(xué)院各專業(yè)學(xué)生的一門比較重要的實踐課程。主要包含了鑄造、鍛造、鉗工、車工、焊工、銑工等傳統(tǒng)的加工方法，還有比較先進的制造技術(shù)數(shù)控加工。通過學(xué)習(xí)，可以使學(xué)生掌握各種設(shè)備的使用方法以及各類零件的機械加工工藝。對培養(yǎng)應(yīng)用型人才具有及其重要的作用。而數(shù)控技術(shù)更是重中之重。

1數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)中存在的問題

本校機電工程學(xué)院有足夠的實習(xí)場所和實習(xí)設(shè)備，除了傳統(tǒng)的車床、銑床、刨床、電焊機、鉗工操作臺等，近幾年還投入了大量的資金購買了不少數(shù)控機床，其中數(shù)控車床30臺，三軸、四軸、五軸加工中心共六臺，還有數(shù)控線切割等。機床總數(shù)雖然不少，但是也有很多的問題。

1.1課程安排不夠合理，課時較少。以機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)為例，金工實共80個課時，分四個項目，包括數(shù)控實訓(xùn)、焊工實訓(xùn)、鉗工實訓(xùn)和車工實訓(xùn)，每個項目只有20個課時。這么短的時間也只能學(xué)習(xí)數(shù)控車床的基本操作，基本沒時間學(xué)習(xí)數(shù)控加工中心的知識。而且數(shù)控編程與操作這門課是在金工實習(xí)之后才開設(shè)的，理論與實踐無法結(jié)合起來，顯然不能達到培養(yǎng)應(yīng)用型人才的要求。

【摘要】數(shù)控技術(shù)是我國的主要應(yīng)用技術(shù)之一,在教學(xué)過程中,我們需要幫助學(xué)生形成良好的技術(shù)操作方法和能力,為現(xiàn)代生產(chǎn)服務(wù)。同時,數(shù)控技術(shù)本身是一門嶄新的教育學(xué)科,因為這一學(xué)科的教育經(jīng)驗相對較少,因此需要教師積極嘗試教學(xué),不斷改進教學(xué)方法,積累教學(xué)經(jīng)驗,才能實現(xiàn)高素質(zhì)的教育效果。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù)；實踐；創(chuàng)新

隨著計算機技術(shù)的廣泛應(yīng)用，在制造業(yè)信息技術(shù)、自動化技術(shù)、先進制造技術(shù)與數(shù)控技術(shù)為主要標(biāo)志的已經(jīng)形成。它具有機械制造業(yè)帶來了革命性的變化，深刻地影響著機械制造業(yè)。數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為制造業(yè)的基礎(chǔ)，被列為世界中的關(guān)鍵技術(shù)。它已成為現(xiàn)代科技的國際競爭的關(guān)鍵點，并已成為衡量一個國家工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志[1]。

1數(shù)控技能教學(xué)的現(xiàn)狀分析

1）雖然近年來中國技工學(xué)校數(shù)控專業(yè)的課程設(shè)置有所改善，但教學(xué)內(nèi)容還比較陳舊。學(xué)生學(xué)到的知識和技能與企業(yè)要求之間仍存在差距。例如，數(shù)控機床和編程的教學(xué)仍然比較薄弱。由于有些學(xué)校受實習(xí)條件限制，主要依靠理論教學(xué)。企業(yè)迫切需要的數(shù)控機床的編程，操作和維護培訓(xùn)效果不夠系統(tǒng)地適應(yīng)社會需求。2）在實際技能培訓(xùn)方面，要加強對數(shù)控加工工藝（如工藝路線選擇，工具選擇，切削量設(shè)置等），模具設(shè)計，CAD/CAM和CNC自動編程等專業(yè)技術(shù)能力的培訓(xùn)。3）結(jié)合學(xué)校和學(xué)生的現(xiàn)狀，編寫適合數(shù)控編程，數(shù)控界面技術(shù)培訓(xùn)，機床參數(shù)設(shè)置和系統(tǒng)故障診斷培訓(xùn)，數(shù)控仿真軟件操作的教材。例如，校本教材的編寫可以很好地解決理論超出實踐的現(xiàn)狀。4）對中等技工學(xué)校專業(yè)教師的要求是他們有相當(dāng)?shù)睦碚撝R和豐富的實踐經(jīng)驗。他們對企業(yè)的實際生產(chǎn)特別熟悉，可承接數(shù)控教學(xué)中“雙專業(yè)（教師、工程師）型”專業(yè)教師[2]。5）數(shù)控訓(xùn)練設(shè)備條件差，數(shù)量嚴(yán)重不足，不完整。學(xué)校設(shè)備不能適應(yīng)大眾化的教學(xué)實驗，限制了教學(xué)和培訓(xùn)的實際操作，不能在短時間內(nèi)實現(xiàn)規(guī)模化，普及化的培養(yǎng)。真正意義上難以提高學(xué)生的實踐能力，難以達到教學(xué)目標(biāo)。培訓(xùn)也很差。

2數(shù)控技能培養(yǎng)方法

數(shù)控技能的學(xué)習(xí)一般基于特殊技能訓(xùn)練，以操作技能的提高為主線，主要是數(shù)控知識點的專項學(xué)習(xí)和機械設(shè)備的實際操作。在明確教學(xué)內(nèi)容和設(shè)計教學(xué)計劃后，教師引導(dǎo)學(xué)生傳授理論知識。

1實施理實一體化的必要性

眾所周知，我國職業(yè)學(xué)校的生源都是那些上不了高中或是上不了普通高校的學(xué)生，他們是應(yīng)試教育的犧牲品，這些學(xué)生的抽象邏輯思維的能力較差，但他們擅長于進行形象思維。而我們的教育是偏重于學(xué)生的邏輯思維能力的培養(yǎng)，往往忽視了形象思維能力的培養(yǎng)，因而我們并沒有揚其長，而只在補其短，因而學(xué)生容易出現(xiàn)厭學(xué)情緒。我們的職業(yè)教育由于實習(xí)場所、設(shè)備及實習(xí)教師等客觀因素的限制，實習(xí)效果很不理想；又由于課程設(shè)置、人才觀和激勵機制的原因，將職業(yè)教育“普教化”，有意無意地將學(xué)生引向邏輯思維的培養(yǎng)上，這種與實踐嚴(yán)重脫節(jié)的職業(yè)教育，嚴(yán)重?fù)p害了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和信心。職業(yè)教育不能用普通教育的教學(xué)模式來套用，偏重系統(tǒng)理論傳授的普通教育根本不適合職業(yè)教育。雖然我國目前也非常重視學(xué)生實際操作技能的培養(yǎng)，但目前的培養(yǎng)模式客觀上使學(xué)生遠離了生產(chǎn)第一線，而集中安排的生產(chǎn)實習(xí)又不利于學(xué)生及時將所學(xué)理論同實踐結(jié)合起來，不利于提高學(xué)生解決問題的能力。作為數(shù)控專業(yè)的一門理論性與實踐性較強的課程——數(shù)控編程與加工，它的主要任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控加工工藝分析能力、工藝路線擬定的能力，培養(yǎng)學(xué)生扎實的數(shù)控編程能力和熟練的數(shù)控加工能力，培養(yǎng)學(xué)生善于思考和團隊協(xié)作的能力，培養(yǎng)學(xué)生發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力。因此，理實一體化教學(xué)改革就顯得很有必要，我們要模糊理論與實踐的人為界限，將某門課程的理論教學(xué)、實踐教學(xué)、生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)融于一體，教學(xué)過程的各個環(huán)節(jié)比較集中，通常由多位教師共同協(xié)作組織教學(xué)，教師和學(xué)生都融入某一具體的課題任務(wù)當(dāng)中，教師及時為學(xué)生解惑，理論與實踐交替進行，注重培養(yǎng)學(xué)生發(fā)現(xiàn)問題、思考問題和解決問題的能力，大力加強學(xué)生實踐能力的培養(yǎng)，充分調(diào)動和激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和工作熱情。

2理實一體化精品課程和雙師型教師隊伍建設(shè)

縱觀德國的職業(yè)教育，我們發(fā)現(xiàn)，他們的教材形象具體，圖文并茂，學(xué)生看了一目了然，非常適合自學(xué)；他們的教學(xué)重點是放在具體行動上，而不是抽象的公式推導(dǎo)，繁瑣的理論驗證；而我們傳統(tǒng)的教材一般都強調(diào)理論的全面性和系統(tǒng)性，已不能適應(yīng)理實一體化教學(xué)的需要。因此理實一體化教材的設(shè)計和編寫任務(wù)已經(jīng)擺在教師面前，教師要根據(jù)教學(xué)目標(biāo)和教學(xué)任務(wù)，將知識點融入具體的任務(wù)當(dāng)中，有目的有計劃地組織和引導(dǎo)學(xué)生完成各個具體任務(wù)，在任務(wù)實施過程中出現(xiàn)的問題，教師應(yīng)及時用專業(yè)理論知識加以解釋，使學(xué)生不僅知其然，而且知其所以然。在借鑒先進的職業(yè)教育理念、模式和方法的基礎(chǔ)上，結(jié)合我校的實際情況，對數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)原有的課程結(jié)構(gòu)、體系、內(nèi)容和教學(xué)方法進行改革，組織骨干教師參加各專業(yè)的省級精品課程建設(shè)工作。近年來，我校高度重視精品課程建設(shè)，凡申報的精品課程均是重點建設(shè)專業(yè)的核心課程或校級精品課程。本著“以評促建”的宗旨，進行嚴(yán)格篩選，從而確保了參選省級精品課程質(zhì)量。經(jīng)省專家評審組采取審核材料、反復(fù)權(quán)衡、分項賦分、集體研究等方式嚴(yán)格評審，我校已有6門精品課程獲得省級建設(shè)立項，課程涵蓋“計算機應(yīng)用”、“數(shù)控技術(shù)應(yīng)用”、“機電技術(shù)應(yīng)用”“、電工電子技術(shù)及自動化”和“基礎(chǔ)課”等專業(yè)。理實一體化教學(xué)對教師的要求很高，教師必須是雙師型教師，他們在自己的專業(yè)領(lǐng)域中不僅要具備較深的理論水平，同時還要具備較強的實際動手能力；不僅具有任勞任怨、開拓創(chuàng)新的精神，還要具備較強的教學(xué)設(shè)計、教學(xué)組織能力。只有這樣具備高素質(zhì)的雙師型教師才能順利推行擬定好的教學(xué)方案，才能順利地推進理實一體化課堂的教學(xué)進程，才能做到對學(xué)生有求必應(yīng)、有問必答，從而達到預(yù)期的教學(xué)效果。因此，為了保證理實一體化教學(xué)的順利實施，必須加強雙師型教師隊伍建設(shè)。我校在雙師型教師隊伍建設(shè)上可謂是花了大力氣，按照雙師型教師培訓(xùn)計劃，每年都要從各個專業(yè)部抽調(diào)若干名教師，參加全國職業(yè)院校省級骨干教師培訓(xùn)、國家級骨干教師培訓(xùn)；學(xué)校要求各專業(yè)教師每兩學(xué)年必須參加下企業(yè)實踐活動，為期不少于兩個月。教師深入企業(yè)鍛煉，熟悉了企業(yè)的運作模式，了解了企業(yè)各崗位對工作人員的知識和能力要求，為職業(yè)學(xué)校課程教學(xué)內(nèi)容的改革，重構(gòu)職業(yè)教育課程體系，建構(gòu)職業(yè)教育新模式奠定了堅實的基礎(chǔ)；我校在師資隊伍建設(shè)過程中積極探索，走出一條校企結(jié)合或合作的發(fā)展道路，積極引進企業(yè)的工程技術(shù)人員、特殊技能人才，很大程度上充實了我校的雙師型教師隊伍。

3理實一體化教學(xué)設(shè)施

理實一體化教學(xué)理論與實踐的緊密結(jié)合、時間與空間的高度統(tǒng)一，要求在實施理實一體化教學(xué)過程中，應(yīng)該具備與專業(yè)課程相匹配的硬件設(shè)備和教學(xué)場所，設(shè)備和場所的合理布局在很大程度上會給組織教學(xué)提供方便，使得理實一體化教學(xué)更加高效。近幾年來，我校多次獲得中央財政支持，結(jié)合我校辦學(xué)特點及專業(yè)設(shè)置情況，已經(jīng)建成各個專業(yè)的實訓(xùn)室45個，其中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)建有數(shù)控機床電氣維修實訓(xùn)室、數(shù)控編程實訓(xùn)機房、數(shù)控車實訓(xùn)室和現(xiàn)代制造實訓(xùn)室等。數(shù)控車實訓(xùn)室現(xiàn)有設(shè)備22臺套，主要用于數(shù)控車編程與加工、機械基礎(chǔ)、數(shù)控加工工藝學(xué)、數(shù)控車CAM編程、機械制造工藝及設(shè)備、數(shù)控機床故障診斷與維修等課程的理實一體化教學(xué)；現(xiàn)代制造實訓(xùn)室用于機電設(shè)備安裝與維修、模具設(shè)計與制造、材料成型及控制、數(shù)控銑削技術(shù)、數(shù)控特種加工技術(shù)等課程的理實一體化教學(xué)。這些實訓(xùn)室的大力建設(shè)，旨在大力推進數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)理實一體化教學(xué)改革進程，各種數(shù)控機床的合理布置，實訓(xùn)室內(nèi)設(shè)置集中講解室，充分利用現(xiàn)代化多媒體教學(xué)手段，極大地方便了理實一體化教學(xué)的順利實施。

作者：衛(wèi)東節(jié) 單位：安徽理工學(xué)校

摘要：項目教學(xué)法與傳統(tǒng)教育方法的思路不同，它不僅充分歸還學(xué)生學(xué)習(xí)的主體性，而且有利于學(xué)生綜合能力的培養(yǎng)與提高。論述項目教學(xué)法的內(nèi)涵與特色，以及《數(shù)控機床編程與操作》課程教學(xué)過程中存在的問題和項目教學(xué)法的實踐與應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：項目教學(xué)法；數(shù)控機床編程與操作；應(yīng)用

0引言

《數(shù)控機床編程與操作》是中職學(xué)校數(shù)控類專業(yè)的一門專業(yè)核心課程，涉及的知識面較廣、專業(yè)實踐性強。其難點是基本概念多、抽象性強，大多數(shù)學(xué)生對理論知識的理解比較困難。教師單純地灌輸和講解理論知識很難有效實現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)，造成學(xué)生學(xué)不會、老師教不好的兩難處境。為了更好地服務(wù)學(xué)生，在《數(shù)控機床編程與操作》教學(xué)中實施項目教學(xué)法，把理論與實踐融合在一起，實現(xiàn)理實一體化，理論指導(dǎo)實踐、實踐驗證理論，使學(xué)生對理論知識做到真正的理解和掌握，取得良好的教學(xué)效果。下面將就如何在《數(shù)控機床編程與操作》教學(xué)中應(yīng)用項目教學(xué)法進行闡述、分析。

1項目教學(xué)法的內(nèi)涵及特色

所謂項目教學(xué)法，就是師生以團隊的形式共同實施一個完整的項目工作而進行的教學(xué)活動，是促進學(xué)生主動學(xué)習(xí)、自主發(fā)展的一種新型的教學(xué)方法。它改變了傳統(tǒng)的3個中心：由以教師為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橐詫W(xué)生為中心，由以教材為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橐皂椖繛橹行?，由以課堂為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橐皂椖咳蝿?wù)為中心。項目教學(xué)法的特色主要有5個：①以項目為中心，項目實施過程中學(xué)生碰到問題要及時進行學(xué)習(xí)和處理，從而獲得知識和技能；②以目標(biāo)為鞭策，學(xué)生在實施過程中為了達到目標(biāo)，需要經(jīng)過不斷的努力和學(xué)習(xí)，最終才能完成任務(wù)；③以交叉的知識為內(nèi)容，教學(xué)的內(nèi)容包含不同的知識或技能，通過綜合學(xué)習(xí)才能完成任務(wù)；④以開展活動為學(xué)習(xí)方式，在學(xué)習(xí)過程中學(xué)生可以在學(xué)中做、做中學(xué)、邊做邊學(xué)中進行各種活動；⑤以小組合作為組織方式，在項目的執(zhí)行中以小組為單位，通過多人的合作培養(yǎng)學(xué)生的合作意識，懂得合作的重要性。

2《數(shù)控機床編程與操作》課程教學(xué)過程中存在的問題

隨著中國制造業(yè)的迅速崛起,機電產(chǎn)品設(shè)計向高速化、高效化、精密化和智能化的發(fā)展,促使數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用日益廣泛。在我國制造業(yè)發(fā)達地區(qū)急需大量的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才,特別是對從事數(shù)控編程、數(shù)控加工和數(shù)控設(shè)備維修的高素質(zhì)人才的需求量很大,這就需要培養(yǎng)大量掌握現(xiàn)代制造技術(shù)的應(yīng)用型人才。CAM技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的核心,能極大提高企業(yè)制造、管理的能力,在機械行業(yè)中已經(jīng)廣泛采用。我院于2007年增加了“數(shù)控技術(shù)應(yīng)用”專業(yè),同時在我系各專業(yè)中開設(shè)了“CAM技術(shù)”課程。“CAM技術(shù)”課程作為機械制造與自動化專業(yè)、數(shù)控技術(shù)專業(yè)、計算機輔助設(shè)計與制造專業(yè)、模具設(shè)計與制造專業(yè)4個機械類專業(yè)的主干專業(yè)課,是一門技術(shù)性、實踐性非常強的課程。該課程綜合應(yīng)用機械制圖、計算機繪圖、工程力學(xué)、機械設(shè)計等方面的基本理論和基本技能,與后續(xù)課程銜接緊密,是數(shù)控加工自動編程建模的基礎(chǔ),也是畢業(yè)設(shè)計教學(xué)環(huán)節(jié)中必需依托的課程,更是學(xué)生就業(yè)后崗位必須掌握的重要技能。   近幾年來,中職、技校和高校數(shù)控專業(yè)的招生人數(shù)在擴大,大部分高職院校畢業(yè)生面臨就業(yè)難局面,培養(yǎng)和增強高職生的競爭力也就成為高職院校教育工作的出發(fā)點和歸宿點。以往高職生競爭力定位是:理論水平比中職強,實踐能力比本科強。   但事實卻表明高職生在求職中陷進了“理論不如本科生,動手能力不如中職生”的尷尬場面。為此從2007年開始,我校以教育部十六號文精神為導(dǎo)向,把高職人才“高素質(zhì)、高技能、可持續(xù)”作為培養(yǎng)目標(biāo),確立了“以質(zhì)量求生存,以特色占市場,以規(guī)模求效益,以改革促發(fā)展,以服務(wù)為宗旨”的辦學(xué)思路,始終堅持以教學(xué)為中心,堅持質(zhì)量立校的方針,在人才培養(yǎng)模式、課程體系、教學(xué)內(nèi)容與方法、實踐教學(xué)、教材建設(shè)等方面開展了一系列教學(xué)改革與探索,對實驗(實訓(xùn))設(shè)施進行了大量的投入。在此背景下,我們對“CAM技術(shù)”課程教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法、教學(xué)手段、教材建設(shè)、實踐教學(xué)體系等進行全面改革,經(jīng)過這些年的探索與實踐,在邊改革、邊實踐、邊創(chuàng)新的過程中,逐步形成了一套適應(yīng)高職高專教育對人才培養(yǎng)目標(biāo)要求的課程體系。   一、“CAM技術(shù)”課程體系構(gòu)建   按照職業(yè)崗位要求,經(jīng)過多年探索,我們搭建了“零件數(shù)控加工CAM技術(shù)應(yīng)用課程”的教學(xué)體系:將理論課程(“CAM軟件”)和實訓(xùn)課程(“CAM高級編程員強化實訓(xùn)”“數(shù)控加工綜合實訓(xùn)”“畢業(yè)設(shè)計”)的內(nèi)容以MasterCAM、UGCAM軟件應(yīng)用為主線連結(jié)起來。在教學(xué)體系中,各個階段側(cè)重點不同,“CAM軟件”的重點是熟悉軟件命令,以熟練為目標(biāo),難點在于軟件操作技巧;“CAM高級編程員強化實訓(xùn)”的重點在于掌握工藝參數(shù)與刀具路徑的關(guān)聯(lián),難點是融入“數(shù)控加工工藝”知識如何解決刀具路徑的難題,用考證的方式來評價實訓(xùn)效果;“數(shù)控加工綜合實訓(xùn)”的重點在于以工作過程為導(dǎo)向,以技能訓(xùn)練為中心,以機械制造企業(yè)實際生產(chǎn)項目構(gòu)建實訓(xùn)課題,引導(dǎo)學(xué)生自主完成從加工工藝編制、CAM編程與仿真加工、加工設(shè)備的調(diào)試到加工出實際產(chǎn)品的全過程工作。即采用企業(yè)實際生產(chǎn)項目提出問題→學(xué)生利用現(xiàn)有的實訓(xùn)資源設(shè)計解決問題的方案→學(xué)生進行方案實施→學(xué)生在實踐過程中發(fā)現(xiàn)問題→提出解決問題的方法和思路→教師引導(dǎo),共同討論,提出解決方案,及時補充理論知識和實踐經(jīng)驗→學(xué)生進一步實踐,直到徹底解決問題→學(xué)生總結(jié)實踐知識,完成實訓(xùn)報告。難點在于質(zhì)量控制,用考證的方式來評價實訓(xùn)效果;“畢業(yè)設(shè)計”的重點在于綜合利用所學(xué)知識,以任務(wù)的形式完成產(chǎn)品的設(shè)計、建模、編程和加工并解決加工過程中發(fā)生的材料、刀具、夾具等工藝問題,難點在于設(shè)計、加工思路以及參數(shù)選擇要和企業(yè)要求吻合,通過以企業(yè)真實產(chǎn)品或以與企業(yè)合作開發(fā)畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容解決這個問題。   在實施課程教學(xué)過程中以“必須、夠用”為度,突出實踐教學(xué),加大技能訓(xùn)練力度,強調(diào)學(xué)生現(xiàn)在所學(xué)的就是企業(yè)以后所用的,努力縮短學(xué)生“在學(xué)校學(xué)”與“在企業(yè)做”之間的距離,讓學(xué)生在學(xué)中做,做中學(xué),真正實現(xiàn)了以學(xué)生為主,學(xué)生由學(xué)習(xí)的客體轉(zhuǎn)變?yōu)閷W(xué)習(xí)的主體,充分激發(fā)了學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性。   目前,本課程擁有實訓(xùn)設(shè)備包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、線切割、電火花機床和注塑成型機,一個CAD/CAM實驗室和一個CAD/CAM實訓(xùn)基地,CAD/CAM正版軟件等。另外教材建設(shè)、電子課件、視頻資料、師資隊伍及實驗實訓(xùn)條件為構(gòu)建完善的課程體系打下基礎(chǔ)。   本課程自開設(shè)以來,受到學(xué)生的歡迎,培養(yǎng)的畢業(yè)生也受到用人單位的好評。在滿足省內(nèi)企事業(yè)單位的專業(yè)技能人才需求基礎(chǔ)上,面向深圳、廣州、上海、溫州、寧波、杭州等沿海經(jīng)濟特區(qū),一次性就業(yè)率逐年提高。富士康公司、長江電力公司、中廣核集團、TCL公司、東方電氣集團等每年從我校招收畢業(yè)生從事產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、數(shù)控加工工藝編制、數(shù)控編程和數(shù)控加工等工作。   二、工學(xué)結(jié)合的改革措施   “CAM技術(shù)”是一門綜合性、理論性及實踐性很強的課程,應(yīng)用理論教學(xué)與實踐教學(xué)相結(jié)合的模式,加強“工學(xué)結(jié)合”的教學(xué)改革,主要措施是:   1.以職業(yè)能力為主線,優(yōu)化課程內(nèi)容,典型案例驅(qū)動   課程組織以工作崗位應(yīng)知應(yīng)會要求和課程目標(biāo)為出發(fā)點,按照能力為主線,所需知識為輔助,素質(zhì)為保障的原則,同時參照國家制造業(yè)信息化數(shù)控工藝員、數(shù)控機床操作工等職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn),確定課程內(nèi)容模塊,在教學(xué)過程中,以學(xué)生熟悉的一級齒輪減速器、單缸內(nèi)燃機、齒輪泵為典型案例,結(jié)合實物模型,采用上機講練的教學(xué)形式完成各零部件的實體造型、零部件裝配及運動仿真、生成工程圖、零件加工工藝編制、數(shù)控編程和仿真加工各模塊的教學(xué),將分散的知識模塊串接起來,使學(xué)生掌握產(chǎn)品造型設(shè)計及仿真加工的方法和技巧,有利于教學(xué)效果的提高。   #p#分頁標(biāo)題#e# 2.以典型產(chǎn)品為載體,改革教學(xué)模式,體現(xiàn)工學(xué)結(jié)合特色   將教學(xué)過程分解為“理論→實踐→創(chuàng)作”一體化的教學(xué)模式。各個模塊以典型零件為載體的有機銜接,教學(xué)組織過程依次展開,課堂理論教學(xué)、上機實際操作、典型零件方案設(shè)計討論、企業(yè)項目設(shè)計、作業(yè)展覽與評價都全部貫穿于整個教學(xué)活動之中,同時,根據(jù)教學(xué)內(nèi)容,選擇了靈活的教學(xué)方法,如現(xiàn)場教學(xué)、案例教學(xué)、項目驅(qū)動、真題實做等,形成一個“學(xué)校→企業(yè)→社會”貫通的現(xiàn)代教學(xué)鏈,加強了學(xué)生實際動手能力和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。從真正意義上實現(xiàn)了理論與實踐互交互融和開放性教學(xué),體現(xiàn)了工學(xué)結(jié)合特色。   3.以職業(yè)鑒定為參照,加強實踐教學(xué)環(huán)節(jié),培養(yǎng)學(xué)生的工程應(yīng)用能力   通過貫穿于整個教學(xué)過程的“認(rèn)識實習(xí)→金工實習(xí)→綜合實訓(xùn)→頂崗實習(xí)”實踐教學(xué)體系,使學(xué)生在學(xué)習(xí)本課程前,了解企業(yè)實際生產(chǎn)環(huán)境,認(rèn)識機械的基本構(gòu)造、原理,了解機械產(chǎn)品的制造過程,并進行“車、銑、刨、焊、鉗”的機械加工技能操作。在綜合實訓(xùn)中,注重培養(yǎng)學(xué)生實際應(yīng)用能力,以企業(yè)真實的產(chǎn)品作為實訓(xùn)課題,讓學(xué)生進行創(chuàng)新造型設(shè)計,將設(shè)計出來的模型進行加工工藝編制、數(shù)控編程和數(shù)控加工,完成從設(shè)計到加工出實際產(chǎn)品的全過程。頂崗實戰(zhàn)就是讓學(xué)生在真實工程環(huán)境中學(xué)習(xí),真槍實戰(zhàn),真正實現(xiàn)了企業(yè)與學(xué)校的零距離培養(yǎng)。這種循序漸進的能力訓(xùn)練過程,使學(xué)生的工程實踐能力大為提高,進而為參加省級職業(yè)技能鑒定的考證打下堅實基礎(chǔ),每年“數(shù)控工藝員”認(rèn)證考證,通過率均達到95%以上。   4.精選課程練習(xí),考核綜合能力   根據(jù)本專業(yè)對應(yīng)崗位應(yīng)知應(yīng)會及考核準(zhǔn)則,歸納和總結(jié)教材的要點,精心組織、嚴(yán)格篩選習(xí)題,建立了習(xí)題庫和自測題,各工種崗位應(yīng)知應(yīng)會題庫、數(shù)控加工案例庫。學(xué)生們通過調(diào)查、查閱資料,設(shè)計出了多種具有實際價值的作品,如汽車用千斤頂、單一螺旋千斤頂、手動剝殼器、腳踏式拖把擰干器、滅火拖把等。通過各種方案的設(shè)計比較,學(xué)生不僅掌握了傳動方案的設(shè)計方法,開闊了眼界,同時熟練掌握了軟件應(yīng)用,培養(yǎng)了創(chuàng)新設(shè)計的能力。課程結(jié)業(yè)時,最后提交的作業(yè)是小組集體創(chuàng)作的完整的方案設(shè)計書或作品,由教師進行評比和打分。評選方式與國家組織的機械創(chuàng)新大賽和省級數(shù)控操作技能大賽相同,要求有:書面的設(shè)計計劃書,內(nèi)容涵蓋作品的創(chuàng)新點、設(shè)計計算說明書、產(chǎn)品市場定位、開發(fā)產(chǎn)品的市場前景等;電腦制作的產(chǎn)品仿真動畫圖;CAD制作裝配圖;CAM仿真加工;三分鐘視頻講解;小組答辯,接受教師和專家的提問等等。最后評出一、二、三等獎,再給出課程學(xué)分。不對學(xué)生進行傳統(tǒng)的書面考試,而是采取讓學(xué)生以組為單位交一份“作業(yè)”,內(nèi)容是學(xué)生自主設(shè)計或制作一件作品,既讓學(xué)生在輕松的氣氛中學(xué)習(xí),又啟發(fā)和調(diào)動了學(xué)生主動學(xué)習(xí)的積極性,鍛煉他們的動手能力,提高他們的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。同時結(jié)合網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用,設(shè)置在線解題指導(dǎo)、在線答疑、自我檢測等環(huán)節(jié),使學(xué)生及時掌握各知識點,提高了學(xué)生分析、解決問題的能力。   5.以賽促學(xué),培養(yǎng)優(yōu)秀應(yīng)用型人才   職業(yè)技能大賽是對職業(yè)教育深化改革、加快改革所取得成果的檢閱平臺。通過設(shè)置這樣一扇改革的窗口,可以積極推動職業(yè)教育改革發(fā)展的新路子和職業(yè)院校技能競賽的制度化建設(shè),從而促進職業(yè)教育“以服務(wù)為宗旨、以就業(yè)為導(dǎo)向”辦學(xué)方針的進一步落實,推動“工學(xué)結(jié)合、校企合作、頂崗實習(xí)”人才培養(yǎng)模式的不斷完善。既然職業(yè)教育是一種不同類型的教育,那么它的人才培養(yǎng)目標(biāo)和培養(yǎng)模式就與學(xué)術(shù)型人才培養(yǎng)有所不同,而有著自己的獨特體系和評價標(biāo)準(zhǔn)。職業(yè)技能大賽是選拔技能型人才并使之脫穎而出的重要途徑,它不僅為技能型人才提供了展示不同風(fēng)采與才藝的舞臺,同時也能幫助那些因社會偏見、制度缺陷一度陷于自卑的年輕人找到自信和未來事業(yè)的發(fā)展方向。職業(yè)教育已經(jīng)從培養(yǎng)學(xué)生動手操作能力、擁有一技之長,轉(zhuǎn)為設(shè)計操作兼?zhèn)洹⑹帜X并重,培養(yǎng)高素質(zhì)、復(fù)合型技能人才。鑒于此述,將“CAM技術(shù)”課程以“崗位能力要求”為目標(biāo),優(yōu)化整合課程體系,將“知識點、能力點、素質(zhì)點”三點連成一線。把大賽作為對日常培訓(xùn)、教學(xué)工作和實踐水平的檢閱,把培訓(xùn)和應(yīng)用作為大賽的前期準(zhǔn)備和根本目標(biāo),工作重點落在人才培訓(xùn)、教學(xué)改革、課程建設(shè)和實踐應(yīng)用上,以大賽牽引人才培訓(xùn)、培養(yǎng)工作和技術(shù)創(chuàng)新實踐不斷提升。從課程知識的概念、思路、技術(shù)、技巧等方面拓展學(xué)生的機械專業(yè)知識,通過課堂教學(xué)、實踐教學(xué)和科技活動,培養(yǎng)學(xué)生科技能力,實踐能力和創(chuàng)新精神,并以此能力為核心,積極組織并鼓勵學(xué)生參加相關(guān)的職業(yè)技能大賽和職業(yè)資格認(rèn)證考試,以進一步提高學(xué)生的職業(yè)技能,增加學(xué)生的就業(yè)競爭力。從而推動校企合作、工學(xué)結(jié)合,引領(lǐng)職業(yè)院校進一步深化教育教學(xué)改革。這樣培養(yǎng)的“高端人才”,更能適應(yīng)市場和企業(yè)的需求,當(dāng)然也會獲得更高的收入。因此參加職業(yè)院校技能大賽,是培養(yǎng)、選拔技能型人才并使之脫穎而出的重要途徑。   三、工學(xué)結(jié)合的實際效果   湖北省數(shù)控技能大賽是由省人力資源和社會保障廳、省教育廳、省科技廳、省經(jīng)濟和信息化委員會、省總工會、省機械機車行業(yè)協(xié)會聯(lián)合舉辦的一項重大賽事,目的是為了積極實施“國家技能人才培養(yǎng)培訓(xùn)工程”,圍繞“技能創(chuàng)新、人才強省”的主題,引導(dǎo)企業(yè)加強職工培訓(xùn),推動職業(yè)院校深化教育改革。該項賽事每兩年舉辦一次,參賽選手來自全省各地企業(yè)、院校。2010年10月,我系派出六名學(xué)生代表我校參加湖北省第四屆“華中數(shù)控杯”數(shù)控技能大賽競賽,我院參賽隊伍克服人員緊張、時間短任務(wù)重、軟件版本和設(shè)備型號不匹配等困難,完成了緊張的賽前集訓(xùn)。通過比賽軟件上機考試、理論筆試和機床加工實操三輪競技,在有28所高職院校179名選手參賽中,獲數(shù)控銑工第四名、五名、七名、數(shù)控車工第七名和第八名好成績。實現(xiàn)了我院在該項賽事上學(xué)生參賽成績的突破,同時也體現(xiàn)出學(xué)院大力推進教學(xué)改革所取得的效果。   2010年6月由我系學(xué)生組成的三個參賽隊代表我校參加“博亞杯”2010湖北省機械創(chuàng)新設(shè)計大賽,參賽院校共44所,參賽作品有266項之多。在此次大賽中,我院學(xué)生精誠團結(jié),配合默契,能學(xué)以致用大膽設(shè)計,勇于創(chuàng)新,不斷進取,其參賽項目的設(shè)計創(chuàng)新點和作品制作特色、選手演示作品時默契的配合均給評委專家留下了深刻印象,得到了專家們的一致好評,取得一等獎2項、二等獎1項的并獲組織獎好成績。#p#分頁標(biāo)題#e#   綜上所述,以工作任務(wù)為導(dǎo)向,根據(jù)崗位的職業(yè)能力及工作流程組織教學(xué)內(nèi)容,對學(xué)生產(chǎn)品造型設(shè)計、分析、裝配、生成工程圖以及零件的數(shù)控加工工藝編制、數(shù)控編程、數(shù)控加工的綜合能力的培養(yǎng)有積極作用;同時結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品實例,采用“多媒體演示→上機講練→實際操作”一體化的教學(xué)模式,體現(xiàn)了工學(xué)結(jié)合特色,促進課程教學(xué)與職業(yè)資格考證和職業(yè)技能大賽相結(jié)合,以賽促學(xué),為學(xué)生就業(yè)上崗創(chuàng)造良好的條件,拓寬了就業(yè)渠道。

一、引言

數(shù)控加工對于提高制造業(yè)的自動化程度和生產(chǎn)效率意義重大，并且能夠保障質(zhì)量穩(wěn)定，加工的產(chǎn)品有較高的精度。但很多因素都會對數(shù)控加工效率產(chǎn)生影響，對這些因素進行分析，并與“5S”標(biāo)準(zhǔn)化管理結(jié)合，分析出“5S”標(biāo)準(zhǔn)化管理對數(shù)控加工效率的影響，進而為提高制造業(yè)數(shù)控加工的效率作出貢獻。

二、“5S”的含義

5S起源于日本，主要是指在實際生產(chǎn)過程中，對機器、人員、材料、方法等要素進行管理，主要是日本企業(yè)一種獨特的管理方法。5S管理的思路比較簡單，可以促進企業(yè)員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，可以提高工作效率和工作質(zhì)量。主要含義有以下幾點。

(一)整理。

主要是清除工作場地內(nèi)不需要的東西，將必需品和非必需品區(qū)分開，這樣可以給生產(chǎn)帶來更大的空間，減少生產(chǎn)工具錯誤使用次數(shù)。

(二)整頓。保證工作場地內(nèi)的所有東西保持一個有序的狀態(tài)，對物品進行標(biāo)記，禁止出現(xiàn)物品亂放的情況以及物品難以找到的現(xiàn)象，減少由于尋找物品的時間。

一、“三聯(lián)動，三融合”模式下的課程體系設(shè)計

學(xué)科課程體系已不能適應(yīng)新的培養(yǎng)模式和教學(xué)改革的需要。學(xué)校、企業(yè)和行業(yè)專家合作對機械崗位群工作任務(wù)和相關(guān)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行分析、歸納、總結(jié)，確定機械崗位群行業(yè)通用職業(yè)能力和機械設(shè)計與制造專業(yè)方向職業(yè)能力，根據(jù)職業(yè)能力設(shè)置課程。即根據(jù)行業(yè)通用職業(yè)能力設(shè)置機械設(shè)計與制造專業(yè)群平臺課程，專業(yè)群內(nèi)各專業(yè)共享課程建設(shè)成果，根據(jù)專業(yè)方向職業(yè)能力設(shè)置機械設(shè)計與制造專業(yè)方向課程。職業(yè)能力項目課程是課程體系的主體，再加上公共基礎(chǔ)課程和專業(yè)拓展課程即構(gòu)成機械設(shè)計與制造專業(yè)的整個課程體系結(jié)構(gòu)。根據(jù)人的認(rèn)知規(guī)律和實踐專家的成長規(guī)律，安排課程設(shè)置先后順序，根據(jù)實施情況進行課程體系整體優(yōu)化完善，如表1所示。

二、項目化課程的開發(fā)

根據(jù)企業(yè)職業(yè)能力要求，以機械設(shè)計與制造能力為主線，確定“機械制圖”、“機械設(shè)計基礎(chǔ)”、“機械CAD/CAM”、“機械制造工藝”和“數(shù)控加工技術(shù)”5門課程進行校級重點建設(shè)，與徐州機械行業(yè)、企業(yè)合作開發(fā)適合學(xué)校條件的項目課程。目前5門課程標(biāo)準(zhǔn)、教學(xué)方案、課件、校本教材及網(wǎng)絡(luò)課程成果已通過專家組驗收，并付諸實施。以“數(shù)控加工技術(shù)”課程開發(fā)思路為例。首先，應(yīng)進行課程調(diào)研。召開三方人員組成的實踐專家座談會，研究數(shù)控中高級職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，確定數(shù)控加工綜合職業(yè)能力要求。其次，按照行動導(dǎo)向的教學(xué)方法，基于人的認(rèn)知規(guī)律和專家的成長規(guī)律，從簡單到復(fù)雜，從新手到行家，選擇或設(shè)計項目載體，且載體要體現(xiàn)綜合性、實踐性，項目的數(shù)目不宜多?；鲜隼砟睿撜n程設(shè)計了臺階軸的編程與加工、成型螺紋軸的編程與加工、輪廓零件的編程與加工和型腔零件的編程與加工四個項目。第三，進行項目的教學(xué)詳細(xì)設(shè)計。該課程在數(shù)控加工實訓(xùn)車間實施教學(xué)。每個項目教學(xué)分為工藝規(guī)劃、程序編制、零件實際加工、質(zhì)量檢測與評價4個教學(xué)環(huán)節(jié)；以學(xué)生為主體，任務(wù)驅(qū)動，學(xué)做合一。

課程考核以過程評價為主，結(jié)果評價為輔。課程結(jié)束后，學(xué)生經(jīng)后續(xù)復(fù)雜零件數(shù)控加工實訓(xùn)強化，數(shù)控工藝設(shè)計與編程能力可達高級工水平。此外，技能訓(xùn)練課程是機械設(shè)計與制造專業(yè)課程體系的重要組成部分，是培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)素質(zhì)和實踐動手能力的主戰(zhàn)場，目前均實施項目教學(xué)。確定測繪與計算機繪圖實訓(xùn)（繪圖員）、機械加工實訓(xùn)（車工中級）、復(fù)雜零件數(shù)控加工實訓(xùn)（數(shù)控高級）、機械CAD/CAM（機械CAD應(yīng)用師）為課證融合課程，課程結(jié)束時學(xué)生技能水平達到有關(guān)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，可考取中、高級職業(yè)資格證書。校內(nèi)技能訓(xùn)練課程項目教學(xué)由企業(yè)技術(shù)專家和專任教師共同指導(dǎo)，校外就業(yè)實習(xí)學(xué)生已是企業(yè)的準(zhǔn)員工，培養(yǎng)準(zhǔn)員工是企業(yè)的內(nèi)在要求，聯(lián)合培養(yǎng)學(xué)生變?yōu)楝F(xiàn)實。

三、實訓(xùn)基地建設(shè)

1.校內(nèi)實訓(xùn)基地建設(shè)