隨著商業(yè)運行的開始，我們也可以將設計的參數(shù)加以確定，所以，在運行過程中，我們需要注意的就是節(jié)能降耗。對于火電廠經濟效益以及火電機組節(jié)能減排的實現(xiàn)來說，應當從火電機組運行水平、節(jié)能降耗措施、減少能源消耗等方面入手。節(jié)能降耗不僅能夠將滿足能源消耗提出的需求，還能夠與環(huán)保工作相互的配合。隨著目前城鎮(zhèn)化、工業(yè)化發(fā)展進程的不斷加快，使得能源消費的規(guī)模不斷擴大，消耗強度的提升，導致能源供需矛盾日益明顯，另外，對于能源的浪費、低效利用也是目前最為嚴重的問題之一。其次，由于國家節(jié)能降耗方針政策的提出，通過對于發(fā)電廠現(xiàn)狀進行分析，我國短期戰(zhàn)略目標需要通過節(jié)能減排來加以實現(xiàn)。

電廠鍋爐使用中面臨的問題

在火電廠當中，電廠鍋爐是動力提供的關鍵設備，所以，電力生產發(fā)展直接受到了電廠鍋爐技術的影響。在20世紀50年代以前，中國還不能制造電廠鍋爐。在1953年，上海鍋爐廠正式成立，1955年，我國自行生產了第一臺中壓鏈條鍋爐，一直到20世紀80年代末已能制造1000噸/時的垂直上升管直流鍋爐，以及為30萬千瓦機組和60萬千瓦機組配套的電廠鍋爐。但是，在使用電廠鍋爐時，我們依然不可避免問題的出現(xiàn)：設備的老化、運行成本大、新技術新設備投入小、水資源管理不善等方面原因，使得電廠鍋爐遠遠達不到節(jié)能降耗的目的，因此，針對這一部分問題，根據(jù)國家方針政策要求，我們可以采取相應的措施來進行調整，以求提升電廠鍋爐運行效率，滿足節(jié)能降耗的需求。

電廠鍋爐節(jié)能降耗的有效措施

1.實現(xiàn)節(jié)能降耗，應當進行電廠鍋爐設備改造

為了滿足國家方針、政策中提出的節(jié)能降耗的需求，在新建電廠鍋爐時，我們就應當選擇高能源利用率、技術更新高的鍋爐設備，以此來提升對于能源的使用，從而滿足節(jié)能降耗的目的。對于已經投入使用的電廠鍋爐系統(tǒng)，就需要通過技術改造措施來提升煤炭能源的使用效率，以滿足提升成本控制效率，最終實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。在進行電廠鍋爐技術改造的過程中，為了不影響到發(fā)電機組的正常運行，應當盡可能地避免過多的投入、重新安裝。通過改造技術，能夠體現(xiàn)出諸多優(yōu)勢，也能夠降低更新設備對于電廠運營產生的影響。在現(xiàn)代化的電廠鍋爐技術開展中，鍋爐專業(yè)人員對于改造技術經驗的積累，也為節(jié)能降耗、提升投資收益率、為電廠創(chuàng)造經濟效益奠定了堅實的基礎。在電廠鍋爐技術改造當中，應當盡可能的遵守節(jié)能目的、通過對成熟的節(jié)能技術、先進的節(jié)能技術的運用來提升設備的經濟性與安全性。

2.在開機過程當中，全程使用汽動給水泵

摘要：可持續(xù)發(fā)展理念提出后，生產活動更加重視節(jié)能問題。就當前機械設計加工實際情況來看，往往更加關注機械整體性能，而忽視了節(jié)能降耗，造成大量能源和資源的浪費，對此，需要將節(jié)能理念融入到機械設計加工中去。文章立足于機械設計加工節(jié)能降耗概念及重要性，從機械設備設計加工節(jié)能降耗現(xiàn)狀出發(fā)，對節(jié)能降耗的具體應用展開了探討，以提高能源和資源利用率，避免浪費現(xiàn)象的出現(xiàn)。

關鍵詞：機械設計加工；節(jié)能降耗；影響因素；具體應用

機械設計加工行業(yè)是我國工業(yè)中的重要組成機械設計加工中存在資源和能源浪費問題，不僅加大了企業(yè)生產成本，而且還不利于節(jié)能環(huán)保工作的落實。如何實現(xiàn)資源和能源利用率的最大化，是現(xiàn)階段機械設計加工中必須重視的問題，應將節(jié)能減耗技術加以充分、有效應用，提高機械產品的節(jié)能性。

1機械設計加工節(jié)能降耗概念及重要性

所謂機械設計加工節(jié)能降耗，是指在機械設計和加工過程中，以保證其實用性和功能性為基礎前提，通過采用高效節(jié)能的技術和措施，優(yōu)化設計方案、改進加工工藝，構建一套科學完善的節(jié)能降耗體系和模式，進而提高機械產品的節(jié)能性，減少能源和資源的損耗。將節(jié)能降耗理念融入到機械設計加工中，具有重要的現(xiàn)實意義，面對日益嚴峻的能源緊缺現(xiàn)象，節(jié)能減排已經成為了共識，再加上機械設計加工企業(yè)所面臨的成本壓力日，必須通過節(jié)能優(yōu)化設計來降低生產成本，增強自身的市場競爭力。由此可見，對機械產品進行節(jié)能降耗設計，是非常重要且必要的，必須在實際行動中落實到位。

2機械設計加工節(jié)能降耗應用現(xiàn)狀

現(xiàn)階段機械設計加工中存在的能源和資源浪費問題，具體體現(xiàn)在以下幾方面。

摘要：近年來，在市場經濟體制建設逐步深入的背景下，我國化工企業(yè)得到了顯著的發(fā)展，化工行業(yè)也呈現(xiàn)出整體遞推增長趨勢。化工工藝生產具有較強的特殊性，且其本身具有較大的規(guī)模，因此在實際生產過程中需要高度重視能源消耗問題，而從長遠角度來看，只有有效控制化學工藝中的生產成本，才能夠為化工企業(yè)創(chuàng)造更多的經濟利益，基于這樣的背景下，使得節(jié)能降耗技術得到了高度的重視。文章從多個角度出發(fā)，對節(jié)能降耗技術在化工工藝中應用展開深入分析，以供參考。

關鍵詞：節(jié)能；降耗；化工工藝；應用；分析

引言

社會的高速發(fā)展給人們的生活生產提供了極大的便利，但是也衍生出了能源危機問題。現(xiàn)階段，如電力、石油化工行業(yè)等大多數(shù)行業(yè)的經營和發(fā)展都夾雜著能源消耗問題。社會產業(yè)結構的優(yōu)化和技術的變革離不開能源的支持，在能源危機日益加重的當下，節(jié)能降耗也成為當下社會發(fā)展過程中重要面對的課題方向。而作為高能耗、高污染的化工行業(yè)，落實節(jié)能降耗技術也是社會發(fā)展的必要要求。

1.化工工藝常見的能源損耗

化工行業(yè)是一項集系統(tǒng)性、危險性和復雜性于一體的產業(yè)體系，而且其生產過程中會消耗大量的能源，并產生較多污染性副產品和化學廢物，因此，化工行業(yè)的節(jié)能和降耗問題已經成為時下亟待解決的問題。在大多數(shù)化工企業(yè)生產過程中常常伴隨著能源消耗和能源浪費兩大類型的能源損耗問題，這兩種類型的出現(xiàn)主要是由于化學工藝生產過程中一系列不科學因素造成的。針對于化工行業(yè)而言，其產生的化學廢物和副產品多是化學反應的產物，因此其生產過程具有較強的不可逆性。由此可見，在化學生產過程中，一旦出現(xiàn)某種不可抗力將會造成化學生產中出現(xiàn)一系列不科學因素，隨之也會產生一系列能源損耗問題。鑒于此，為了有效地防止一些不科學因素給化工生產帶來的不良影響，需要不斷強化能源控制意識，在化工工藝中合理、科學地應用節(jié)能降耗技術，以最大程度上遏制化工生產中的能源損耗問題，控制企業(yè)生產成本投入，促進企業(yè)生產成本進一步增加。

2.化工工藝使用節(jié)能降耗技術的重要性

摘要：近年來，隨著經濟社會的發(fā)展，各種類型的機械設計應用不斷增多，對人類的生產生活和企業(yè)的生產經營都產生了直接的影響。機械設計加工中，往往會消耗掉大量的能源資源，不僅會增加企業(yè)的成本投入，有的還會產生較嚴重的生態(tài)環(huán)境污染，對企業(yè)的經濟效益產生較大影響，對企業(yè)的市場競爭力也會帶來很大影響。黨的十八大提出全面、協(xié)調、綠色、開放和共享的發(fā)展理念以來，企業(yè)在機械設計加工中，非常重視節(jié)能降耗工作，對提高企業(yè)的生產經營水平，保障產品的質量都產生了非常好的作用。

關鍵詞：節(jié)能降耗；機械設計；加工；實際應用

近年來，我國的現(xiàn)代制造行業(yè)有了很大的發(fā)展。其中，各種類型的機械設計加工不斷增多，制造出的產品種類也非常豐富，極大地滿足了人們生活及企業(yè)生產經營的需要。但由于受以往粗放型經濟發(fā)展模式的影響，在實際的機械設計加工中，出現(xiàn)了較多的資源浪費現(xiàn)象，這不僅使企業(yè)增加了相當多的生產成本，也在一定程度上限制了企業(yè)整體生產能力的提升。在當前激烈的市場競爭中，這種現(xiàn)象對于企業(yè)自身來說是非常不利的。尤其是近10年來全球性的資源能源危機日益突出，如果在機械設計加工領域不能有效地進行節(jié)能降耗，對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展極為不利。所以，節(jié)能降耗是企業(yè)生存發(fā)展壯大的重要環(huán)節(jié)。

一、當前機械設計加工中存在的資源能源浪費問題分析

對于機械設計加工而言，影響資源能源消耗的領域非常多，加工鏈長、環(huán)節(jié)多，無論哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響全鏈的能源資源消耗水平。因此，機械設計加工中的節(jié)能降耗問題絕對不能忽視。

1.實際應用與機械設計之間的矛盾

從當前機械設計加工的行業(yè)整體情況看，大多數(shù)機械設計加工中的能源消耗量都是以固定值作為參照標準的，而且機械設計加工中所使用的技術沒有隨著時代的發(fā)展而更新完善。從實際應用成熟度看，由于工藝流程和工序相對成熟，單個環(huán)節(jié)的員工在機械設計加工中很難感受到資源能源的浪費。

摘要：為提高電廠經濟效益，結合電廠實際，對汽輪機進行研究分析。首先對電廠汽輪機節(jié)能降耗工作進行可行性分析；總結出電廠節(jié)能降耗的主要影響因素，最后給出了電廠汽輪機節(jié)能降耗對策。

關鍵詞：電廠；汽輪機；節(jié)能降耗；能源消耗

引言

發(fā)電廠能夠生產人們日常所需的電能，同時也存在較高的耗能。而為了能夠有效提高電廠的經濟效益，就需要加強汽輪機的節(jié)能降耗研究，在保障能源消耗能夠得到減少的基礎上，有效促進能源轉換效率的提高，并且促進發(fā)電廠自身競爭優(yōu)勢的合理提高。基于此，就需要加強對汽輪機的研究分析，從而使得汽輪機能夠有效降低能源消耗，充分保障電廠節(jié)能降耗工作的順利開展。

1電廠汽輪機節(jié)能降耗工作可行性分析

從電廠的整體組織結構來看，汽輪機處于電廠的中心環(huán)節(jié)，在其中占據(jù)十分重要的地位，主要功能就是將熱能轉化為機械能，再由發(fā)電機將機械能轉換為電能。通常情況下來講，能夠影響電廠汽輪機節(jié)能降耗的因素主要存在2個方面，分別為：技術因素以及經濟因素。技術因素主要指的是，在強化管理體系建設的基礎上，加強對技術的研究以及分析，通過相關技術手段的利用，充分發(fā)揮出汽輪機設備設施的積極作用，進而促進節(jié)能降耗工作的順利開展。而經濟因素，就是綜合考慮電廠的成本以及效益，在設計技術環(huán)節(jié)時，就需要對電廠結構進行適當?shù)膬?yōu)化，從而充分滿足電廠的經濟效益。另外，現(xiàn)階段部分新型汽輪機在綜合效益方面具有較為突出的優(yōu)勢，在此過程中，電廠可以結合自身的實際情況，對汽輪機進行創(chuàng)新以及優(yōu)化。隨著時間的推移，我國汽輪機改造方面，已經做出了較大的改變，并且取得了較為理想的效果，針對能源轉換以及節(jié)能降耗等方面內容，具有很大的進步。可見，電廠汽輪機節(jié)能降耗工作具有較高的可行性[1]。

2電廠節(jié)能降耗的主要影響因素

摘要：化工行業(yè)是我國重要的支柱型產業(yè)，對社會經濟的發(fā)展具有非常重要的意義，因此，化工行業(yè)在發(fā)展的過程中，必須堅持走可持續(xù)發(fā)展路線。化工儀表節(jié)能降耗技術的應用，顯然有助于化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的實現(xiàn)。化工企業(yè)在發(fā)展的過程中，一定要認識到化工儀表節(jié)能降耗技術的重要優(yōu)勢，并加強該項技術的應用。筆者針對化工儀表節(jié)能降耗技術的優(yōu)勢以及基本條件進行了探究與分析，并提出了該項技術的具體運用措施，希望有助于化工儀表節(jié)能降耗技術自身價值的充分發(fā)揮。

關鍵詞：化工儀表；節(jié)能降耗；優(yōu)勢

近年來，隨著社會經濟的飛速發(fā)展，能源消耗量不斷增加，人們節(jié)能降耗的意識越來越強烈。化工企業(yè)若想長遠地發(fā)展下去，就必須緊隨時代發(fā)展的步伐，加強化工儀表節(jié)能降耗技術的應用，充分發(fā)揮該項技術自身的重要優(yōu)勢，降低能源消耗，提高資源的利用率。在具體應用的過程中，若想充分發(fā)揮該項技術的重要價值，就需要準確地把握該項技術應用的基本條件，并合理地設計化工儀表，以此切實的發(fā)揮該項技術在經濟方面、節(jié)能方面以及環(huán)保方面表現(xiàn)出的重要優(yōu)勢。

1化工儀表節(jié)能降耗技術的優(yōu)勢

化工儀表節(jié)能降耗技術的應用，不單單可以減少單位產值能源消耗，同時，還可以實現(xiàn)資源利用率的提高。在化工儀表設備中融入節(jié)能降耗技術，不單單可以保證儀表設備的正常運行，同時，還可以提高化工儀表設備的經濟性。若想充分發(fā)揮化工儀表節(jié)能降耗技術自身的價值，就需要確保在實際中應用該項技術手段時，能夠在各個環(huán)節(jié)中都達到良好的節(jié)約能源、降低損耗的效果。在具體應用化工儀表節(jié)能降耗技術的過程中，化工企業(yè)可以通過化工儀表的使用進行精確的測量，并根據(jù)測量結果合理的調節(jié)閥門，這一過程不需要人工操作，可以通過控制系統(tǒng)自動化的完成。不需要工作人員用眼睛去觀察，并人工調節(jié)閥門。不單單極大地緩解了工作人員的工作壓力，同時，其測量的精確度更高，可以減少人為誤差的出現(xiàn)。并且正因為其為自動化操作，所以可以更好地控制能源的使用，減少不必要的能源損害，提高能源的利用率，以此確保化工儀表節(jié)能降耗技術在安全、經濟、環(huán)境保護、能源消耗方面表現(xiàn)出的優(yōu)勢可以得以充分的發(fā)揮。

2保障化工儀表節(jié)能降耗技術的基本條件

節(jié)能的目的是為了在同樣的單位產值下，減少能源的消耗，換句話說，就是更加高效地利用能源。化工儀表節(jié)能降耗技術實現(xiàn)的基本條件為：各能源利用單位能夠通過先進技術手段的應用實現(xiàn)能源消耗的減少，可以通過計量儀表的使用來計算出定額消耗的能源量；各種化工儀表技術與工藝基本原理的運行需求能夠得到滿足；從經濟的角度來看，化工節(jié)能儀表的具有經濟性的特點，可以減少能源消耗；各化工儀表的操作流程得以優(yōu)化，保護環(huán)境的作用進一步凸顯，符合環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的需求；化工儀表節(jié)能降耗技術可以對各生產環(huán)節(jié)的能源使用情況做出綜合性評估與分析，進一步凸顯化工儀表的經濟性。化工儀表通常都擁有一個較為先進的測量控制系統(tǒng)，其可以根據(jù)測量結果對生產中各項能源的使用進行控制，從而更加科學、合理地配置資源，以此更加高效地利用各種能源。并且化工儀表節(jié)能降耗技術的運用，還可以對化工生產的整個過程進行實時動態(tài)化監(jiān)督，從而更加精確地開展調度工作，進而提高產量和生產的安全性。

摘要：污水處理廠是當前城鎮(zhèn)的污水處理中心，由于我國污水總量逐年增加，導致污水處理廠原本就耗能較高的情況，更加嚴重。基于此，簡述了當前污水處理廠的現(xiàn)狀，提出了污水處理廠節(jié)能降耗的四個途徑：污水設備節(jié)能、錯峰用電節(jié)能、污水處理以及污泥處理節(jié)能。

關鍵詞：污水處理廠；節(jié)能降耗；污水設備

1污水處理廠能耗現(xiàn)狀

污水處理廠在進行污水回收和清理的時候，需要消耗大量的藥劑和電能，尤其是電能的消耗，據(jù)統(tǒng)計，污水處理廠中的電能消耗在總體耗能中比例高達65%以上。導致耗能如此高的原因可能是污水設備過大，最初建立污水廠時為了保障流量的需求，很多污水廠都選用了大型設備，但是這種設備受到進水量和水質的波動影響，導致了設備難以做到高效運行，再加上大型設備本身較大，致使設備整體消耗的能量較多，而且隨著人們產生的污水越來越多，污水處理廠進行污水處理時所消耗的能量也會越來越多，如果不及時改善這種情況，在國民經濟日益發(fā)展的情況下，能源的價格一定會越來越高，污水處理廠的成本也會越來越高，這種高耗能高成本情況十分不利于污水處理廠穩(wěn)定、持續(xù)的發(fā)展。目前，我國城鎮(zhèn)的污水處理廠在污泥和污水的處理方式上還有待改善，在消耗了大量的能量下，污泥和污水的處理才能取得一定的效果，這種污水處理方式不僅沒有做到節(jié)能減排，更不利于污水處理廠的長遠發(fā)展。在污水場中直接耗能的環(huán)節(jié)一般有曝氣設備、污水提升泵、污水處理、污泥處理等。目前，我國城鎮(zhèn)污水處理量越來越多，污水處理廠的污水處理任務越發(fā)艱巨，所以將節(jié)能降耗技術應用到污水處理的過程中，已經成為污水處理廠的發(fā)展趨勢和必然選擇。

2污水處理廠節(jié)能降耗途徑

2.1污水設備節(jié)能

在污水處理的過程中，污水提升泵是其中的重要設備，同時也是耗能較大的設備，其耗能在污水處理廠的總體耗能中約占20%。污水提升泵的電機運行效率難以支撐其在有限的時間內完成相應的工作，這種過低的工作效率，導致其在處理一定量的污水時，需要消耗更長的時間，進而導致其需要消耗大量的電能。另外，需要處理的污水量也不是一成不變的，設備的工作能力難以滿足實際污水處理量的需求。經過分析，想要在污水提升泵方面進行節(jié)能降耗，可以通過以下兩個途徑：第一，根據(jù)污水處理廠的實際情況將提升泵更換或者改造為變頻泵，這樣設備就可以根據(jù)實際的污水量運行，提高了污水提升泵的性能以及工作效率，有些污水處理廠就是通過將污水提升泵進行變頻改造，從而提升了污水處理的效率。第二，通過多級動態(tài)液位控制技術，對不同污水量采取不同的處理措施，以達到減少耗能的目的。另外，還需要加強對提升泵的日常管理工作，定期對其進行養(yǎng)護，通過摩擦的方式，降低耗能。在污水處理過程中，另外一個耗能較多的設備就是曝氣設備。根據(jù)污水處理廠的反饋，曝氣設備的耗能在污水處理廠總耗能中比例達到了50%左右。所以，曝氣設備的節(jié)能對于整個污水處理廠的節(jié)能具有重要作用。要在曝氣設備方面進行節(jié)能降耗，可以通過以下兩個途徑：第一，可以通過智能控制來實現(xiàn)對曝氣系統(tǒng)的優(yōu)化，達到節(jié)能降耗的目的，例如曝氣池的精確曝氣系統(tǒng)等。第二，在污水處理的過程中要選用漸減式的曝氣方案，在第一階段按照35%、第二階段按照30%、第三階段按照25%進行曝氣布置，來達到精準曝氣，降低耗能的目的。

摘要：近年來，國家在各方面對石油的使用量逐年上升，這就促進了石油開采技術的進步。在開采石油的時候，注水泵作為重要的能源消耗設備，也是油田注水生產系統(tǒng)的主要設備。在使用的時候需要通過使用節(jié)能降耗技術，對注水泵的參數(shù)進行優(yōu)化，不但可以提升注水泵機組的使用效率，還可以在一定程度上減少電能的消耗，同時，也可以確保石油開發(fā)的質量。

關鍵詞：油田；注水泵；節(jié)能降耗技術

注水泵作為油田注水的主要設備，其主要的作用是輸送油田污水，在使用的時候，不同的型號，具有不同的污水排量與進口壓力。目前在使用中，使用比較多的注水泵是離心泵，且工作原理是通過葉輪旋轉使水產生離心力進行工作的。在啟動離心泵之前，務必要把泵殼與吸水管內部全部注滿水，接著開啟電機，進而讓泵軸帶動葉輪與水開展高速的旋轉運動。在離心力的作用下，水會甩在葉輪的外緣，再經過蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路中。在水泵葉輪的中心位置，水甩出后形成真空，最后吸水池內的水被壓進泵殼內，最后通過葉輪的轉動使水流入與流出。

1油田注水泵節(jié)能降耗技術中存在的問題

1.1注水泵效率不高

目前，我國已有的注水泵其使用效率不高，這就使注水泵的節(jié)能降耗技術沒有辦法發(fā)揮作用，形成這種現(xiàn)象的主要原因是：第一，注水管已經老化。老化的注水設備在使用的時候磨損很嚴重，在其運行時效率過低。尤其是注水管網老化最嚴重的，降低介質的運輸效率。第二，流量損失嚴重，在使用的時候，在設計上，除了油田注水系統(tǒng)基本很少使用回流調節(jié)，注水泵上的接口處會損失一部分流量。第三，注水泵運行時候的參數(shù)不夠精準，有一部分注水站的官網有時候會出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定的情況，導致泵管壓差有較大的變化，最終使注水泵負荷加大，增加耗電量。

1.2對注水泵設備缺乏維修和保養(yǎng)